Ikke-vævede stoffer
Nonwovens er ikke afhængige af sammenfletning af garn for intern sammenhæng. Iboende har de hverken en organiseret geometrisk struktur. De er i bund og grund et resultat af forholdet mellem en enkelt fiber og en anden. Dette giverikke-vævede stoffermed deres egne karakteristika, med nye eller bedre egenskaber (absorption, filtrering) og åbner dem derfor op for andre anvendelser.
Hvad er nonwoven stof?
Ikke-vævede stofferer bredt defineret som ark- eller webstrukturer, der er bundet sammen mekanisk, termisk eller kemisk ved at sammenfiltre fibre eller filamenter (og ved at perforere film). De er flade, porøse ark, der er fremstillet direkte af separate fibre eller af smeltet plast eller plastfilm. De er ikke fremstillet ved vævning eller strikning og kræver ikke omdannelse af fibrene til garn.
1. Anvendelser
Brugen afikke-vævede produkterfortsætter med at ekspandere. De mange anvendelser af nonwovens kan klassificeres som engangsmaterialer, holdbare forbrugsvarer og industrielle materialer. Alle disse områder gør stigende brug af denne type varer på grund af dens lave pris og dens egnethed til mange behov.
Engangsnonwovens er i bund og grund lavet til engangsbrug; men nogle, såsom støvklude, kan vaskes og genbruges et par gange.
Generelle anvendelser omfatter produkter til personlig hygiejne, såsom bleer og hygiejnebind; medicinske produkter såsom operationskitler og -afdækninger; kirurgiske og industrielle masker, bandager, vådservietter og håndklæder; hagesmække og endda kostumer til særlige begivenheder. De er for nylig blevet populære til lette "sjove" klude, der kan vaskes et antal gange. Holdbare non-wovens har brede anvendelser. Varige forbrugsgoder omfatter både husholdningsartikler og boligindretning, såsom til gardiner, møbelpolstring, madraspolstring, håndklæder, duge, tæpper og tæppebagside samt beklædning og tøj, såsom til kasketter, for, mellemfor, grænseflader og forstærkning af andre stoffer. Mange industrielle anvendelser omfatter filtre, isolering, pakkematerialer, vejbanestabiliseringsplader eller vejbygningsmaterialer, geotekstiler og tagprodukter.
2. Geotekstiler
ikke-vævet geotekstiler et ikke-vævet geosyntetisk materiale, fremstillet ved nålestansningsmetoden. Geotekstil har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber (høj trækstyrke, modstandsdygtighed over for mekaniske skader, syre- og aggressive biologiske miljøer) og anvendes i vid udstrækning inden for byggeri og vejbygning, olie- og gassektoren, til private formål, forbedring og landskabsarkitektur. Polyesterstoffer er ikke vandopløselige og er derfor miljøvenlige.
***Anvendelserpolyester geotekstil***
*geotekstilfiltbruges som et separatorlag (filtrerende lag) mellem jord og fyldmaterialer (sand, grusflis osv.);
* Geotekstil med høj densitet kan bruges som forstærkningslag på fleksible jordtyper;
* Anvendes til at forstærke lejer af snavssamlere, der fungerer som filtre og erstatter et sandlag;
* Forhindrer jordpartikler i at komme ind i afløbssystemer (dræning af kældre og flade tage);
* Geotekstil til tunnelkonstruktion beskytter isoleringsbelægningen mod skader, danner et drænlag og dræner jord- og regnvand væk;
*ikke-vævet polyester geotekstilfungerer som et filter under bankforstærkning;
* Anvendes som varme- og akustisk isolering.
3. Hæftefibre
Hæftede nonwovensfremstilles i 4 trin. Fibrene spindes først, skæres til et par centimeters længde og lægges i baller. Stapelfibrene blandes derefter, "åbnes" i en flertrinsproces, dispergeres på et transportbånd og spredes i et ensartet net ved hjælp af en vådlagt, luftlagt eller kartnings-/krydsoverlapningsproces. Vådlagte operationer bruger typisk 0,25 til 0,75 tommer (0,64 til 1,91 cm) lange fibre, men nogle gange længere, hvis fiberen er stiv eller tyk. Luftlagt forarbejdning bruger generelt 0,5 til 4,0 tommer (1,3 til 10,2 cm) fibre. Kartningsoperationer bruger typisk ~1,5 tommer lange fibre. Rayon var tidligere en almindelig fiber i nonwovens, nu i høj grad erstattet af polyethylenterephthalat (PET) og polypropylen. Glasfiber vådlægges til måtter til brug i tagdækning og helvedesild. Syntetiske fiberblandinger vådlægges sammen med cellulose til engangsstoffer. Stapel nonwovens bindes enten termisk eller ved hjælp af harpiks. Binding kan ske i hele nettet ved harpiksmætning eller generel termisk binding eller i et tydeligt mønster via harpikstrykning eller termisk punktbinding. Konformitet med stapelfibre refererer normalt til en kombination med smelteblæsning, der ofte bruges i avancerede tekstilisoleringer.
TYPER AF IKKE-VÆVET STOF
Vores produkter er opdelt i: Needle Punched-serien, Spunlace-serien, Thermal Bonded (Varmluftgennem)-serien, Hot Rolling-serien, Quilting-serien og Lamination-serien. Vores hovedprodukter er: multifunktionel farvet filt, trykt non-woven, interiørstof til biler, geotekstil til landskabsteknik, tæppeunderlag, ikke-vævet elektrisk tæppe, hygiejneklude, hård bomuld, møbelmåtter, topmadras, møbelpolstring og andet. Disse non-woven produkter er meget udbredte og infiltrerede forskellige områder af det moderne samfund, såsom: miljøbeskyttelse, bilindustrien, sko, møbler, madrasser, tøj, håndtasker, legetøj, filtre, sundhedspleje, gaver, elektriske forsyninger, lydudstyr, byggeri og andre industrier. Ved at danne produkternes egenskaber imødekommer vi ikke kun den indenlandske efterspørgsel, men eksporterer også til Japan, Australien, Sydøstasien, Europa og andre steder samt nyder et højt omdømme fra kunder over hele verden.
Høj produktkvalitet er grundlaget for vores virksomhed. Med et systematisk og kontrollerbart ledelsessystem har vi opnået ISO9001:2008 kvalitetsstyringssystemcertificering. Alle vores produkter er miljøvenlige og opfylder REACH, renhed og PAH, AZO, tilstødende benzen 16P, formaldehyd, GB/T8289, EN-71, F-963 og den britiske standard BS5852 flammehæmmende brandforebyggende teststandarder. Derudover overholder vores produkter også RoHS og OEKO-100 standarderne.
Hvis du leder efter en pålidelig kilde til nonwoven stof af høj kvalitet,kontakt osVi kan tilbyde dig enikke-vævet stofprøve inden for 30 dage eller tidligere. Vores kapaciteter giver os mulighed for at planlægge en prøveperiode inden for 4 til 6 uger.
ikke-vævet stof Fremstillingsprocesser video
Opslagstidspunkt: 15. november 2018