چه تفاوتی بیننبافتههای اسپانلیس شدهو پارچههای نبافته اسپان باند، و ویژگیهای اصلی آنها چیست؟ امروز، بیایید در مورد آن اطلاعات کسب کنیم.
مفهوم نبافتههای اسپانلیس: نبافتههای اسپانلیس، همچنین به عنوان نبافتههای اسپانلیس شناخته میشوند، همچنین به عنوان "جت تور به پارچه" شناخته میشوند. مفهوم "تشکیل پارچه با جت تور اسپری" از فناوری طب سوزنی مکانیکی ناشی میشود. به اصطلاح "جت تور" استفاده از آب پرفشار برای نفوذ به تور فیبر است، به طوری که فیبرها به یکدیگر باد میکنند، به طوری که نبافتههای اسپانلیس اصلی به تور فیبر شل دارای استحکام و ساختار کاملی هستند.
فرآیند تکنولوژیکی آن است
مخلوط کردن الیاف در اندازهگیری - شل کردن و حذف ناخالصیها - کاردینگ مکانیکی نامرتب در تور - پیش خیس کردن توری الیاف - گیر کردن سوزن با آب - عملیات سطحی - خشک کردن - کلافبندی - بازرسی - بستهبندی و نگهداری در انبار.
دستگاه جت تور پاششی از جریان آب پرفشار تولید شده توسط تولیدکنندگان پارچههای نبافته اسپانلیس با سرعت بالا استفاده میکند تا الیاف موجود در تور الیاف را مجدداً مرتب کند، به یکدیگر بپیچد و به یک پارچه نبافته با ساختار کامل و استحکام و سایر خواص خاص تبدیل شود. خواص فیزیکی این کیسه نبافته اسپانلیس با نبافتههای سوزنی معمولی متفاوت است و تنها نبافتههایی هستند که میتوانند محصول نهایی را از نظر دسته و خواص نبافتههای الیاف فوق ظریف مشابه منسوجات کنند.
برتری اسپانلیس
در فرآیند اسپانلیس، هیچ گونه اکستروژنی در شبکه الیاف وجود ندارد، بنابراین تورم محصول نهایی بهبود مییابد؛ نرمی ذاتی شبکه الیاف بدون استفاده از رزین یا چسب حفظ میشود؛ یکپارچگی بالای محصول از پدیده پرزدار شدن محصول جلوگیری میکند؛ شبکه الیاف دارای مقاومت مکانیکی بالایی است، تا 80٪ تا 90٪ مقاومت پارچه؛ شبکه الیاف را میتوان با هر نوع الیافی مخلوط کرد. به طور خاص، لازم به ذکر است که شبکه الیاف اسپانلیس را میتوان با هر پارچه پایهای ترکیب کرد تا یک محصول کامپوزیتی تولید شود. محصولاتی با عملکردهای مختلف میتوانند بر اساس کاربردهای مختلف تولید شوند.
مزایای پارچه اسپانلیس:
۱. پوشش نرم و خوب.
۲. استحکام خوب.
3. دارای ریزسنجی بالا و ریزسنجی سریع است.
۴. پرز کم.
۵. قابلیت شستشو.
۶. بدون افزودنیهای شیمیایی.
۷. ظاهر آن شبیه به منسوجات است.
چشمانداز پارچه اسپانلیس
با توجه به مزایای پارچه اسپانلس، این پارچه در سالهای اخیر به سریعترین پیشرفت تکنولوژیکی در صنعت غیرتولیدی تبدیل شده است. جهت توسعه منسوجات بیبافت، جایگزینی منسوجات و کالاهای بافتنی است. پارچه اسپانلس به دلیل ویژگیهای بسیار شبیه به منسوجات، خواص فیزیکی عالی، کیفیت بالا و قیمت پایین، به پتانسیلترین عرصه برای رقابت با بازار نساجی تبدیل شده است.
کاربرد پارچه اسپانلیس
۱. استفاده پزشکی از لباسهای جراحی یکبار مصرف، روکشهای جراحی، پارچههای میز عمل، پیشبندهای جراحی، چسب زخم، باند، گاز استریل، چسب زخم و غیره.
۲. دسته بندی لباسها مانند لباسهای آستردار، لباس کودک، لباس تمرین، لباسهای رنگی یکبار مصرف مخصوص شب کارناوال، انواع لباسهای محافظ مانند لباسهای جراحی و غیره.
۳. حولههای پاککننده مانند حولههای خشک و مرطوب خانگی، شخصی، آرایشی، صنعتی، پزشکی و غیره.
4. پارچه تزئینی مانند داخل خودرو، داخل خانه، دکوراسیون صحنه و غیره
5. محصولات کشاورزی مانند گلخانههای حفظ گرما، ضد رشد علفهای هرز، پارچه برداشت سپر، پارچه ضد حشرات و تازه نگهدارنده و غیره.
۶. پارچههای نبافته اسپانلیس شده همچنین میتوانند برای پردازش کامپوزیت برای تولید محصولاتی با ساختار "ساندویچی" و توسعه مواد کامپوزیتی جدید برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند.
پارچههای نبافته اسپانباند شده
پس از اینکه پلیمر اکسترود و کشیده شد تا یک رشته پیوسته تشکیل شود، رشته در یک شبکه قرار میگیرد و سپس از طریق پیوند خود، پیوند حرارتی، پیوند شیمیایی یا تقویت مکانیکی، شبکه به صورت نبافته در میآید.
ویژگیها: استحکام بالا، مقاومت خوب در برابر دمای بالا (قابل استفاده در محیطهای ۱۵۰ درجه سانتیگراد برای مدت طولانی)، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، ازدیاد طول زیاد، پایداری و نفوذپذیری خوب هوا، مقاومت در برابر خوردگی، عایق صدا، ضد بید، غیر سمی. کاربردهای اصلی: محصولات اصلی منسوجات نبافته اسپان باند، پلیپروپیلن پلیاستر (الیاف بلند، الیاف کوتاه) هستند. رایجترین و پرکاربردترین کاربردها، کیسههای نبافته، بستهبندی نبافته و غیره هستند و همچنین به راحتی قابل شناسایی هستند، زیرا نقطه نورد منسوجات نبافته اسپان باند الماس است.
موارد فوق مقدمهای بر تفاوت بین پارچههای نبافته اسپانلس و پارچههای نبافته اسپان باند شده است. اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در مورد پارچههای نبافته اسپانلس کسب کنید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
بیشتر از نمونه کارهای ما
زمان ارسال: ۱۶ فوریه ۲۰۲۲
