В чем разница между неткаными материалами, полученными методом спанлейсинга, и неткаными материалами, полученными методом спанбонда? | JINHAOCHENG

В чём разница междунетканые материалы, полученные методом спанлейсингаА каковы основные характеристики нетканых материалов, полученных методом спанбонда? Сегодня давайте разберемся.

Концепция нетканых материалов, полученных методом спанлейсинга: нетканые материалы, полученные методом спанлейсинга, также известные как «струйная сетка в ткань». Концепция «формирования ткани с помощью струйной распылительной сетки» заимствована из технологии механической акупунктуры. Так называемая «струйная сетка» — это использование воды под высоким давлением для прокалывания волоконной сетки, в результате чего волокна переплетаются друг с другом, благодаря чему исходный нетканый материал, полученный методом спанлейсинга, приобретает определенную прочность и целостную структуру.

Его технологический процесс заключается в

Дозирование волокна, смешивание, разрыхление и удаление примесей, механическое грязное кардочесание в сетку, предварительное увлажнение волоконной сетки, запутывание иглой в воде, обработка поверхности, сушка, намотка, проверка, упаковка и хранение.

Устройство для струйного распыления использует поток воды под высоким давлением, создаваемый высокоскоростными спанлейсами, для перегруппировки волокон в сетке, их переплетения и образования нетканого материала с полной структурой, определенной прочностью и другими свойствами. Физические свойства этого спанлейсового нетканого материала отличаются от свойств обычных иглопробивных нетканых материалов, и это единственный нетканый материал, который позволяет получить конечный продукт, по тактильным ощущениям и свойствам похожий на текстиль, как ультратонкие волокнистые нетканые материалы.

Преимущество спанлейса

В процессе спанлейсинга не происходит экструзии волокнистого полотна, что улучшает набухание конечного продукта; присущая волокнистой сетке мягкость сохраняется без использования смолы или клея; высокая целостность продукта предотвращает его пушистость; волокнистое полотно обладает высокой механической прочностью, достигающей 80-90% прочности текстильных изделий; волокнистое полотно может быть смешано с любыми видами волокон. В частности, стоит отметить, что спанлейсированное волокнистое полотно может быть компаундировано с любой базовой тканью для создания композитного продукта. В зависимости от назначения могут быть изготовлены изделия с различными функциями.

Преимущества нетканого полотна, изготовленного методом спанлейсинга:

1. Мягкая и хорошо драпируется.

2. Хорошая сила.

3. Обладает высокой гигроскопичностью и быстрой гигроскопичностью.

4. Низкий уровень размытия.

5. Возможность стирки.

6. Без химических добавок.

7. По внешнему виду напоминает текстиль.

Перспектива использования нетканого полотна

Благодаря преимуществам нетканых материалов, в последние годы они стали самым быстрорастущим технологическим направлением в непроизводственной отрасли. Направление развития нетканых материалов – замена текстильных и трикотажных изделий. Нетканые материалы, благодаря своим наиболее схожим с текстильными свойствами характеристикам, превосходным физическим свойствам, высокому качеству и низкой цене, стали наиболее перспективной областью для конкуренции с текстильным рынком.

Применение нетканого полотна

1. Медицинское применение одноразовой хирургической одежды, хирургических покрывал, скатертей для операционных столов, хирургических фартуков, пластырей, бинтов, марли, повязок и т. д.

2. Категории одежды, такие как подкладка для одежды, детская одежда, тренировочная одежда, одноразовая цветная одежда для карнавальных мероприятий, все виды защитной одежды, например, хирургическая одежда и т. д.

3. Протирочные полотенца, такие как бытовые, личные, косметические, промышленные, медицинские сухие и влажные полотенца и т. д.

4. Декоративные ткани, например, для отделки салона автомобиля, интерьера дома, сценического оформления и т. д.

5. Сельскохозяйственная продукция, такая как теплоизоляционные материалы для теплиц, средства против роста сорняков, ткани для сбора урожая, ткани от насекомых и для сохранения свежести и т. д.

6. Нетканые материалы, полученные методом спанлейсинга, также могут использоваться в композитной обработке для производства изделий со структурой типа «сэндвич» и разработки новых композитных материалов для различных применений.

Нетканые материалы, полученные методом спанбонда

После экструзии и растяжения полимера с образованием непрерывной нити, нить укладывается в сетку, а затем за счет собственных связей, термической связи, химической связи или механического упрочнения сетка становится нетканым материалом.

Характеристики: высокая прочность, хорошая термостойкость (может использоваться в условиях 150 ℃ в течение длительного времени), устойчивость к старению, устойчивость к УФ-излучению, высокое удлинение, хорошая стабильность и воздухопроницаемость, коррозионная стойкость, звукоизоляция, защита от моли, нетоксичность. Основное применение: основными продуктами спанбондных нетканых материалов являются полипропиленовые полиэфиры (длинные волокна, штапельные волокна). Наиболее распространенные и часто используемые области применения — нетканые мешки, нетканая упаковка и т. д., а также их легко идентифицировать, поскольку точка прокатки спанбондных нетканых материалов имеет ромбовидную структуру.

Выше приведено описание различий между неткаными материалами, полученными методом спанлейсинга, и неткаными материалами, полученными методом спанбондинга. Если вы хотите узнать больше о нетканых материалах, полученных методом спанлейсинга, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Другие товары из нашего портфолио


Дата публикации: 16 февраля 2022 г.
Онлайн-чат в WhatsApp!