Différence entre géotextile d'entretien routier, géotextile anti-infiltration et géotextile anti-infiltration | JINHAOCHENG

          géotextile d'entretien des routesprocessus de pose

1. Stockage, transport et manutention des géotextiles

Les rouleaux de géotextile doivent être protégés des dommages avant leur installation. Ils doivent être empilés dans un endroit sec, sans que la hauteur de la pile ne dépasse quatre rouleaux, et l'étiquette d'identification doit rester visible. Les rouleaux doivent être recouverts d'un matériau opaque pour les protéger du vieillissement dû aux UV. Durant le stockage, l'intégrité de l'étiquette et des données doit être préservée.

Les géotextiles doivent être protégés des dommages pendant le transport, y compris le transport sur site, du lieu de stockage des matériaux au lieu de travail.

Les géotextiles endommagés doivent être réparés. Les géotextiles fortement usés ne peuvent être utilisés. Tout géotextile ayant été en contact avec des fuites de réactifs chimiques est proscrit dans le cadre de ce projet.

2. La méthode de pose du géotextile :

Enroulez-le à la main ; la surface du tissu doit être plane et une marge de déformation appropriée doit être prévue.

La pose de géotextiles à filaments ou à fibres courtes s'effectue généralement par recouvrement, couture ou soudage. La largeur des coutures et des soudures est généralement supérieure à 10 mm, de même que la largeur du recouvrement. Les géotextiles susceptibles d'être exposés aux intempéries pendant une période prolongée doivent être soudés ou cousus.

Couture de géotextile

Toute couture doit être continue (par exemple, les points de couture interrompus sont interdits). Les géotextiles doivent se chevaucher d'au moins 150 mm avant d'être assemblés. La distance minimale entre le point de couture et la lisière (le bord exposé du matériau) est de 25 mm.

Les coutures des géotextiles bien réalisés comprennent la couture simple et la couture en chaînette. Le fil utilisé pour la couture doit être en résine, avec une tension minimale supérieure à 60 N et une résistance chimique et aux UV équivalente ou supérieure à celle du géotextile.

Toute « aiguille de fuite » sur le géotextile cousu doit être recousue à l'endroit concerné.

Des mesures appropriées doivent être prises pour empêcher la pénétration de terre, de particules ou de corps étrangers dans le géotextile après son installation.

  GéotextileLes joints à recouvrement peuvent être classés en joints à recouvrement naturels, en joints cousus ou en soudures, selon le terrain et la fonction.

Différence entre géotextile anti-infiltration et géotextile anti-infiltration

Lorsque l'eau s'écoule de la couche de sol fin vers la couche de sol grossier, le géotextile, doté d'une bonne perméabilité à l'air et à l'eau, est aiguilleté de fibres discontinues de polyester pour laisser passer l'eau, transportant efficacement les particules de sol, le sable fin et les cailloux, et maintenant la stabilité de la couche géotechnique et de l'eau.

Le géotextile anti-infiltration primaire est un type de matériau polymère flexible, qui présente les caractéristiques suivantes : faible proportion, grande élongation, forte tendance à la déformation, résistance à la corrosion, résistance aux basses températures et bonne résistance au gel.

Le principal mécanisme repose sur le fait que le canal de fuite du barrage en enrochement est obstrué par l'imperméabilité du film plastique. Ce film, soumis à la pression de l'eau, voit sa résistance à la traction et son allongement augmenter, ce qui permet la déformation du barrage. Il s'agit d'un polymère à fibres courtes, dont la résistance à la traction et l'allongement sont supérieurs grâce à l'aiguilletage ou au thermoscellage, ce qui augmente non seulement la teneur en plastique après compoundage, mais aussi la résistance à la traction et l'allongement.

La surface rugueuse du géotextile non tissé accroît sa résistance à la traction et à la perforation, augmentant ainsi le coefficient de frottement de la surface de contact. Ceci favorise la stabilité de la géomembrane composite et de la couche protectrice. De plus, sa résistance exceptionnelle à la corrosion bactérienne et chimique le rend insensible à la corrosion acide, alcaline et saline.

Fonctions : résistance à la rupture élevée (jusqu’à 20 kN/m), résistance au fluage et à la corrosion. Utilisable dans les travaux hydrauliques, les barrages, la construction routière et aéroportuaire, le BTP, la protection de l’environnement et autres projets, ce matériau assure la filtration, le drainage, l’isolation, la protection et le renforcement des structures.

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Date de publication : 14 juillet 2019
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