니들펀칭 부직포폴리에스터와 폴리프로필렌을 원료로 하여 만들어진 부직포의 일종입니다.
반복적인 침술 시술 후 적절하게 열압착 처리가 됩니다.
미사용 기술을 활용하여 다양한 재료로 수백 가지 제품을 만들 수 있습니다. 이 제품은 폴리에스터와 폴리프로필렌을 원료로 사용합니다.
재료는 카드질, 빗질, 침술 전처리 및 본침술에 사용됩니다.
니들펀칭 부직포 구조: 중심부에 메쉬 중간층을 추가한 후, 이중 통과, 공기압착 및 복합 공정을 거쳐 천으로 만듭니다. 후압 필터 천은 3차원 구조를 갖습니다. 열처리 및 소성 후,
필터 천의 외관을 위해 표면에 화학 오일제를 처리했습니다. 미세 기공이 매끄럽고 균일하게 분포되어 있으며, 표면 밀도가 우수하고 양면 표면이 매끄럽습니다.
통기성이 뛰어나며, 판형 압축기의 여과 시스템은 고압을 사용할 수 있음을 입증하고, 여과 정밀도는 최대 4미크론에 달합니다.
부직포는 위도와 경도선이 없어 재단과 봉제가 매우 편리하고, 가볍고 모양을 만들기 쉬워 수공예 애호가들 사이에서 매우 인기가 높습니다. 니들펀칭 부직포는 직조물을 방사하지 않고 형성된 직물이기 때문에, 직조된 짧은 섬유 또는 필라멘트만이 방향성을 갖거나 무작위로 늘어나 웹 구조를 형성한 다음 기계적, 열적 처리를 합니다. 접착 또는 화학적 방법이 사용됩니다. 강화됨.
실을 하나하나 엮고 꼬는 대신, 섬유들을 물리적인 방법으로 직접 결합시킨다.
옷에 끈적끈적한 이름이 묻었을 때,실 한 가닥도 뽑아낼 수 없다는 것을 알게 될 것입니다.
부직포전통적인 섬유 제조 원칙을 뛰어넘어, 공정 단축, 빠른 생산 속도, 높은 생산량, 저비용이라는 특징을 지니고 있습니다.
광범위한 적용 분야와 다양한 원료 공급원.
부직포와 스펀본드 직물의 관계
스펀본드와 부직포는 서로 관련이 있습니다. 부직포 제조에는 여러 가지 생산 공정이 있으며, 그중 스펀본딩법이 대표적인 공정 중 하나입니다.
스펀본드 부직포의 제조 공정(스펀본딩, 멜트블로잉, 열간압연, 하이드로엔탈레이션 등을 포함하며, 현재 시판되는 대부분의 제품은 스펀본드 방식으로 생산된 부직포입니다.)
부직포는 구성 성분에 따라 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론, 스판덱스, 아크릴 등으로 나뉘며, 각 성분에 따라 부직포의 형태가 달라집니다.
스펀본드 원단은 일반적으로 폴리에스터 스펀본드와 폴리프로필렌 스펀본드를 지칭하며, 두 원단의 스타일은 고온 테스트를 통해 매우 유사함을 알 수 있습니다.
부직포의 용도:
부직포 제품은 색상이 풍부하고 밝고 선명하며, 세련되고 친환경적이며, 다양한 패턴과 스타일로 아름답고 우아하며, 가볍고 환경친화적이라는 장점을 가지고 있어 널리 사용됩니다.
보호 기능과 재활용성을 갖추고 있습니다. 이러한 제품들은 지구 생태계를 보호하는 친환경 제품으로 인정받고 있습니다.
농업용 필름, 제화, 가죽, 매트리스, 이불, 장식, 화학, 인쇄, 자동차, 건축 자재, 가구 및 기타 산업 분야는 물론 의류 안감, 의료 및 건강 분야에 적합합니다.
일회용 수술 가운, 마스크, 모자, 침대 시트, 호텔용 일회용 식탁보, 미용실 용품, 사우나 용품, 심지어 오늘날 유행하는 선물 가방, 부티크 가방, 쇼핑백, 광고용 가방 등 다양한 용도로 사용됩니다.
환경친화적이고 다용도이며 경제적인 제품입니다.
부직포 환경 보호
부직포는 화학 섬유와 식물 섬유를 습식 또는 건식 제지기에서 물이나 공기를 현탁 매질로 사용하여 만들어지며, 직조되지 않은 천이라는 점에서 부직포라고 불립니다.
부직포는 강도가 강하고 통기성과 방수성이 뛰어나며 환경친화적이고 유연하며 무독성, 무취이고 가격이 저렴하다는 장점을 가진 차세대 친환경 소재입니다.
이 소재는 발수성, 통기성, 유연성, 불연성, 무독성, 무자극성 및 풍부한 색상을 갖춘 차세대 친환경 소재입니다.
이 물질은 실외에서 자연 분해될 경우 수명이 90일에 불과하지만, 실내에서는 8년 안에 분해됩니다. 독성이 없고 냄새가 없으며 연소 시 잔류물이 남지 않아 환경 오염을 유발하지 않습니다.
환경과 관련이 있으므로 환경 보호는 여기서 비롯됩니다.
부직포 소재의 특성
부직포는 고분자 섬유, 단섬유 또는 필라멘트를 직접 사용하여 공기 흐름이나 기계적 그물망을 통과시킨 후, 수압 파쇄, 니들 펀칭 또는 열간 압연 등의 보강 공정을 거쳐 최종적으로 성형한 부직포입니다. 부드럽고 통기성이 좋으며 평평한 구조를 가진 이 새로운 섬유 제품은 보풀이 발생하지 않고, 강하고 내구성이 뛰어나며, 실크처럼 부드러운 촉감을 제공하는 장점이 있습니다. 또한 보강재의 일종으로, 면이나 부직포 소재의 가방과 유사한 느낌을 줍니다. 면이나 부직포 가방에 비해 성형이 용이하고 제조 비용이 저렴합니다. 재료 특성:
1. 경량성: 폴리프로필렌 수지를 주원료로 사용하여 생산됩니다. 비중이 0.9에 불과하여 면의 3/5 정도밖에 되지 않아 부드럽고 촉감이 좋습니다.
2. 부드러움: 미세 섬유(2-3D)를 경량 열융착 방식으로 제작하여 부드럽고 편안한 착용감을 제공합니다.
3. 수분 및 통기성: 폴리프로필렌 칩은 물을 흡수하지 않아 수분 함량이 0%이며, 완제품은 우수한 발수성을 가지며, 100% 다공성 섬유로 구성되어 통기성이 우수합니다.
통기성이 좋아 옷 표면을 쉽게 건조하게 유지할 수 있고 세탁도 간편합니다.
4. 무독성, 무자극성: 본 제품은 FDA 식품 등급 원료를 사용하여 생산되었으며, 다른 화학 성분을 함유하지 않고, 성능이 안정적이며, 무독성입니다.
냄새가 없고 피부에 자극을 주지 않습니다.
5. 항균 및 항화학 물질: 폴리프로필렌은 화학적으로 약한 물질로, 곤충이 번식하지 않고 액체 속의 세균과 곤충을 차단할 수 있습니다. 항균성, 알칼리 부식 방지 및 마감 처리가 되어 있습니다.
제품은 침식으로 인해 강도에 영향을 받지 않습니다.
6. 항균성. 본 제품은 수분 추출 기능이 있으며, 곰팡이가 피지 않고, 액체 속의 세균과 곤충을 차단하며, 곰팡이가 생기지 않습니다.
7. 우수한 물리적 특성. 폴리프로필렌을 직접 방사하여 메쉬 형태로 제조되며, 일반 스테이플 섬유 제품보다 강도가 우수하고 강도가 비방향성입니다.
종방향 강도와 횡방향 강도는 유사합니다.
접착 또는 화학적 방법이 사용됩니다. 강화됨.
실을 하나하나 엮거나 꼬는 대신, 섬유들을 물리적인 방법으로 직접 결합시키기 때문에 옷에 끈적이는 이름이 묻더라도,
실 한 가닥도 뽑아낼 수 없다는 것을 알게 될 것입니다.
부직포는 기존 섬유 제조 원리를 뛰어넘어 공정 간소화, 빠른 생산 속도, 높은 생산량, 저비용이라는 특징을 지니고 있습니다.
광범위한 적용 분야와 다양한 원료 공급원.
게시 시간: 2019년 5월 5일