Нетканый материал, полученный иглопробивным методомЭто разновидность нетканого материала, изготовленного из полиэстера и полипропилена.
После многократного иглоукалывания его соответствующим образом подвергают горячей прокатке.
Благодаря неиспользуемой технологии, из различных материалов изготавливаются сотни изделий. Они производятся из полиэстера и полипропилена.
материалы, которые подвергаются чесанию, расчесыванию, предварительной и основной акупунктуре.
Нетканая структура, полученная методом иглопробивания: В центр добавляется сетчатый промежуточный слой, затем ткань подвергается двойному проходу, воздушной акупунктуре и композитному формированию. Фильтрующая ткань, полученная после обработки под давлением, имеет трехмерную структуру. После термофиксации, после опаливания,
Поверхность обработана химическим маслоотталкивающим средством для придания ей внешнего вида фильтровальной ткани. Поверхность имеет гладкую, равномерную структуру с микропорами, хорошую плотность, гладкую поверхность с обеих сторон.
Воздухопроницаемость и фильтрация на пластинчато-рамном компрессоре доказывают возможность использования высокого давления, а точность фильтрации достигает 4 микрон.
Нетканый материал не имеет координатных линий, очень удобен для раскроя и шитья, легкий и легко поддается формовке. Он очень популярен среди любителей рукоделия. Поскольку иглопробивной нетканый материал представляет собой ткань, сформированную без прядения тканого полотна, Только переплетенные короткие волокна или нити ориентируются или произвольно растягиваются для образования сетчатой структуры, а затем подвергаются механическому и термическому воздействию. Применяются методы склеивания или химические методы. Усилено.
Вместо того чтобы переплетать и сплетать нити по одной, волокна соединяются непосредственно между собой физическим способом.
Так что, когда на вашей одежде появится липкое имя,Вы обнаружите, что невозможно протянуть ни единой нити.
Нетканый материалЭтот материал выходит за рамки традиционных принципов текстильного производства и отличается коротким технологическим процессом, высокой производительностью, большой мощностью и низкой себестоимостью.
Широкое применение и множество источников сырья.
Взаимосвязь между нетканым материалом и спанбондом
Спанбонд и нетканые материалы относятся к одной категории. Существует множество производственных процессов для изготовления нетканых материалов, среди которых метод спанбонда является одним из наиболее распространенных.
Процессы производства нетканых материалов методом спанбонда (включая спанбондинг, выдувание расплава, горячую прокатку, гидроэнтальпию; в настоящее время большая часть продукции на рынке – это нетканые материалы, произведенные методом спанбонда).
В зависимости от состава нетканого материала, он может быть изготовлен из полиэстера, полипропилена, нейлона, спандекса, акрила и т.д.; разные компоненты определяют различные свойства нетканого материала.
Под спанбондом обычно подразумевают спанбонд из полиэстера и спанбонд из полипропилена; свойства этих двух тканей очень близки, что можно определить с помощью испытаний при высоких температурах.
Применение нетканых материалов:
Нетканые материалы отличаются богатством цветов, яркостью и насыщенностью оттенков, модным дизайном и экологичностью, широким применением, красотой и элегантностью, разнообразием узоров и стилей, легкостью и экологичностью.
защита и возможность вторичной переработки. Они признаны экологически чистыми продуктами, защищающими экологию Земли.
Подходит для использования в производстве сельскохозяйственной пленки, обуви, кожи, матрасов, одеял, декоративных изделий, химической промышленности, полиграфии, автомобилестроении, строительных материалов, мебели и других отраслях, а также для подкладки одежды, в медицинской и санитарной промышленности.
Одноразовые хирургические халаты, маски, шапочки, простыни, одноразовые скатерти для гостиниц, косметические средства, сауны и даже модные сегодня подарочные пакеты, сумки для бутиков, сумки для покупок, рекламные сумки и многое другое.
Экологически чистые, универсальные и экономичные продукты.
Защита окружающей среды с помощью нетканых материалов
Нетканый материал изготавливается из химического волокна и растительного волокна на бумагоделательной машине, работающей в режиме мокрого или сухого формования, при использовании воды или воздуха в качестве суспендирующей среды, и представляет собой нетканый материал, хотя на самом деле это ткань, не являющаяся тканым изделием.
Нетканый материал — это новое поколение экологически чистых материалов, обладающих такими преимуществами, как высокая прочность, воздухопроницаемость, водонепроницаемость, экологичность, гибкость, нетоксичность и отсутствие запаха, а также низкая цена.
Это новое поколение экологически чистых материалов, обладающих водоотталкивающими, воздухопроницаемыми, гибкими, негорючими, нетоксичными, не вызывающими раздражения свойствами и богатой цветовой палитрой.
При естественном разложении на открытом воздухе материал сохраняет свои свойства всего 90 дней. В помещении же он разлагается в течение 8 лет. Он нетоксичен, не имеет запаха и при сжигании не оставляет остаточных веществ, поэтому не загрязняет окружающую среду.
Окружающая среда, следовательно, защита окружающей среды вытекает из этого.
Характеристики нетканого материала
Нетканый материал — это разновидность нетканого материала, в котором путем прямого нарезания высокополимерных волокон или нитей, пропускания их через воздушный поток или механическую сетку, а затем гидросшивания, иглопрокалывания или горячей прокатки для усиления и последующей обработки формируется нетканый материал. Новый волокнистый материал с мягкой, воздухопроницаемой и плоской структурой обладает преимуществами отсутствия ворса, прочности, долговечности, шелковистой мягкости, а также служит своего рода армирующим материалом и создает ощущение хлопка. По сравнению с хлопком, нетканый материал для сумок легко формуется и дешев в изготовлении. Характеристики материала:
1. Легкий вес: Основным сырьем для производства является полипропиленовая смола. Ее удельная плотность составляет всего 0,9, что в три пятых меньше, чем у хлопка, благодаря чему ткань пушистая и приятная на ощупь.
2. Мягкость: Изготовлено из тонких волокон (2-3D) методом термоплавкого склеивания. Готовое изделие мягкое и приятное на ощупь.
3. Водо- и воздухопроницаемость: полипропиленовые гранулы не впитывают воду, содержание воды равно нулю, готовый продукт обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, состоит на 100% из пористого волокна, обладает хорошей газопроницаемостью.
Обладает воздухопроницаемостью, легко поддерживает поверхность ткани сухой и легко стирается.
4. Нетоксичный, не вызывающий раздражения: Продукт изготовлен в соответствии с требованиями FDA к пищевым сырьевым материалам, не содержит других химических компонентов, обладает стабильными характеристиками, нетоксичен, имеет
Не имеет запаха и не раздражает кожу.
5. Антибактериальные и антихимические агенты: Полипропилен — химически нейтральное вещество, которое не заражает насекомых и способно изолировать бактерии и насекомых в жидкости. Антибактериальные свойства, защита от щелочной коррозии и финишная обработка.
Прочность изделий не снижается из-за эрозии.
6. Антибактериальные свойства. Продукт обладает водоотталкивающими свойствами, не плесневеет, способен изолировать бактерии и насекомых в жидкости и не образует плесени.
7. Хорошие физические свойства. Изготавливается путем прямого прядения полипропилена в сетку, прочность изделия выше, чем у обычного штапельного волокна, прочность не направлена в одну сторону.
Продольная и поперечная прочность схожи.
Применяются методы склеивания или химические методы. Усилено.
Вместо того чтобы переплетать и сплетать нити по одной, волокна соединяются непосредственно между собой физическим способом, поэтому, когда на вашей одежде появляется липкое название,
Вы обнаружите, что невозможно протянуть ни единой нити.
Нетканый материал打破了 традиционные принципы текстильного производства и обладает такими характеристиками, как короткий технологический процесс, высокая производительность, большой объем выпуска продукции и низкая себестоимость.
Широкое применение и множество источников сырья.
Дата публикации: 05 мая 2019 г.