Nonwoven-tyg (även känt som nonwoven fabric) består av riktade eller slumpmässiga fibrer. Det kallas tyg på grund av dess utseende och vissa egenskaper.
Enkelt uttryckt är den inte gjord av garn som är sammanvävt och flätat, utan genom fysisk eller kemisk bindning av fibrerna tillsammans, så att när du får fjället i dina kläder, kommer du att upptäcka att det inte finns någon tråd att dra ut.
För det första, egenskaperna hos non-woven tyg
Nonwoven-tyg saknar varp och väft, så det är mycket bekvämt att klippa och sy, och det är lätt och lätt att forma. Nonwoven-tyg bryter mot den traditionella textilprincipen och har egenskaper som kort teknisk process, snabb produktionshastighet, hög produktion, låg kostnad, bred användning och många råvarukällor.
Den har dålig styrka och hållbarhet jämfört med textiltyger och kan inte tvättas som andra tyger. Eftersom fibrerna är arrangerade i en viss riktning tenderar de att splittras i rät vinkel etc., så förbättringen av produktionsmetoder fokuserar främst på att förbättra förebyggandet av splittring.
Klassificeringen av non-woven-tyger
Non-woven-tyger kan delas in i:
◆Spunlace-fiberduk
Är högtrycksmikrovattenstrålen till ett lager eller flerlager av fibernätverk, så att fibrerna intrasslar med varandra, så att fibernätverket kan stärkas och få en viss styrka.
Drag:
1. Flexibla trassel påverkar inte fiberns ursprungliga egenskaper och skadar inte fibern.
2. Utseendet liknar mer traditionella textilier.
3. Hög hållfasthet och låg luddighet.
4. Hög hygroskopicitet, snabb hygroskopicitet.
5. Mjukt handlag och bra fall.
6. Varierat utseende.
7. Lång produktionsprocess och stor yta.
8. Komplex utrustning, stor energiförbrukning och höga krav på vattenkvalitet.
Ansökan:medicinska ridåer, kirurgiska kläder, kirurgiskt täcktyg, medicinska förbandsmaterial, sårförband, medicinsk gasbinda, disktrasa för flygindustrin, klädfoder, beläggningsduk, avancerad disktrasa inom elektronikindustrin, kosmetisk bomull, våthandduk, masktäckningsmaterial etc.
◆ termiskt bundet non-woven-tyg
Det hänvisar till tillsats av fiber- eller pulverformigt smältlimsförstärkningsmaterial i fibernätverket, där fibernätverket genom uppvärmning och kylning av förstärkningen till tyg.
Drag:
Ytan vid varmvalsning är jämnare, medan punktbindning vid varmvalsning är relativt fluffig.
Användning: Tillverkning av blöj- och bindeöverdrag, salvbasduk, klädfoder, masker etc.
◆ massaflödet till ett nät av non-woven-tyg
Kan även kallas dammfritt papper, torr papperstillverkningsfiberduk. Det är användningen av luft i nätverkstekniken för att öppna trämassafiberskivan till ett enda fibertillstånd, och sedan använda luftmetoden för att göra fiberagglutinationen i skärmen till ett nät, fibernät och sedan förstärkning till tyg.
Funktioner: bra pompadour, mjuk känsla, super fuktabsorption.
Användningsområde: medicinska hygienmaterial, särskilt engångshygienprodukter med hög vattenabsorption (såsom blöjor, bindor, våtservetter för ansiktet, rengöringsdukar etc.).
◆ vått non-woven-tyg
Det är att öppna fiberråvarorna i vattenmediet till en enda fiber, och samtidigt blanda olika fiberråvaror i fibersuspensionsmassan, transportera suspensionsmassan till nätmekanismen, fibern i vått tillstånd till nätet och stärka sedan till tyg.
Drag:
1. Hög produktionshastighet, upp till 400 m/min.
2. Dra full nytta av stapelfibrer.
3. Produktens fibernäts enhetlighet är god.
4. Stor vattenförbrukning och hög engångsinvestering.
Produktapplikation:
1. Specialpapper: filterpapper för damm/vätskefilter, tepåse.
Industriell användning: filter, isoleringsmaterial, ljudabsorberande material.
3. Medicinskt bruk: medicinskt stöd, medicinsk tejp, kirurgiska förpackningsmaterial.
4. Civilt bruk: tapeter etc.
Spunnen viskos nonwoven-tyg
Om polymeren har extruderats, sträckts och bildats som ett kontinuerligt filament, läggs filamentet i ett nätverk. Fibernätet näts genom sin egen bindning, termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk förstärkning, så att fibernätet näts till non-woven-tyg.
Drag:
1. Fibernätet består av kontinuerligt filament.
2. Utmärkt draghållfasthet.
3. Det sker många förändringar i processen, vilka kan förstärkas med en mängd olika metoder.
4. Brett variationsområde för filamentfinhet.
Produktapplikation:
1. Polypropylen (PP): geoteknisk duk, tuftad mattbasduk, beläggningsunderduk, medicinskt material och beläggningsmaterial för engångsprodukter etc.
2. Polyester (PET): filtermaterial, fodermaterial, tuftade mattor, jordbruksmaterial, förpackningsmaterial etc.
◆ smältblåst non-woven-tyg
Smältblåst non-woven-process: polymermatning - smältextrudering - fiberbildning - kylning - till ett nätverk - förstärkning till tyg.
Drag:
1. Fibernätet består av mycket fina kortare fibrer.
2-fibernätets enhetlighet är bra, mjuk känsla.
3. Bra filtrering och vätskeabsorptionsprestanda.
4. Dålig styrka hos fibernätet.
Användningsområden: filtermaterial, medicinskt material, klädmaterial, batterimembranmaterial, avtorkningsmaterial.
◆ nålad non-woven-duk
Är ett slags torrt non-woven-tyg, nålning av non-woven-tyg använder nålpunktion, vilket gör att det blir fluffigt fibernät i tyget.
Drag:
1. Flexibel sammanflätning mellan fibrer, med god dimensionsstabilitet och elasticitet.
2. God permeabilitet och filtreringsprestanda.
3. Den känns fyllig och fluffig.
4. Kan tillverka olika samlingsmönster eller tredimensionella gjutningsprodukter enligt krav.
Huizhou Jinhaocheng Non-woven Fabric Co., Ltd, som grundades 2005, med en fabriksbyggnad som täcker en yta på 15 000 kvadratmeter, är ett professionellt företag inriktat på produktion av nonwovens av kemiska fibrer.
Våra produkter är indelade i: Needle Punched-serien, Spunlace-serien, Thermo Bonded (Varmluftsgenomströmning)-serien, Hot Rolling-serien, Quilting-serien och Lamination-serien. Våra huvudprodukter är: multifunktionell färgfilt, tryckt non-woven, biltyger, geotextil för landskapsarkitektur, mattunderlägg, non-woven elektriska filtar, hygienvåtservetter, hård bomull, möbelskyddsmatta, madrassunderlägg, möbelstoppning och annat.
Du kanske gillar;
Publiceringstid: 21 augusti 2019