Що таке тканина з розплавленого поліпропілену | JINHAOCHENG

Розплавлений поліпропілен (поліпропілен) виготовляється з поліпропіленової сировини, використовуючи контрольовані реологічні методи для покращення рідинності смоли та розподілу молекулярної маси. Він має стабільну продуктивність, стабільність та високу рідинність, низький вміст вуглецю, захист навколишнього середовища, вузький розподіл молекулярної маси, низький вміст золи тощо. За потреби замовника може виробляти спеціальний матеріал, отриманий методом розплавлення з масовою витратою розплаву в діапазоні 300 ~ 1900 г/10 хв. За умов високої температури та високої вологості продуктивність продукту стабільна, він підходить для процесу формування нетканого матеріалу методом розпилення плавленням, що є основною сировиною для виробництва нетканого матеріалу з поліпропілену методом розпилення плавленням, що має вищу економічну ефективність.

Поліпропіленовий матеріал PP, що розпилюється плавленням, застосовується у процесі виробництва плавленням та використовується як сировина для нетканого матеріалу, що розпилюється плавленням, що має великі переваги. Як основний матеріал, метод контрольованої реології та передова технологія модифікації змішування використовуються для отримання надвисокоплинного плавленням PP-матеріалу, що розпилюється, з вузьким та рівномірним розподілом молекулярної маси.China Guangdong Huizhou Jinhaocheng non-woven fabric Co., Ltdє виробником з більш ніж десятирічним стажем, виробництво якоготканина, виготовлена ​​методом розплавленнямережева рівномірна, м'яка текстура, нанесена методом розплавного напилення.

Тканина з розплавленим спреєм є основним матеріалом маски. Тканина з розплавленим спреєм в основному виготовлена ​​з поліпропілену, а діаметр волокна може сягати 1 ~ 5 мікрон. Завдяки великій кількості порожнин, пухнастій структурі та хорошій здатності проти згинання, унікальна капілярна структура надтонкого волокна збільшує кількість та площу поверхні волокон на одиницю площі, завдяки чому тканина з розплавленим спреєм має хорошу фільтрацію, екранування, ізоляцію та поглинання олії.