니들펀칭 부직포의 생산 공정 | 진하오청

니들펀칭 부직포니들펀칭 공법은 인장 강도, 내열성, 내노화성, 안정성 및 통기성이 우수하여 다양한 용도로 사용됩니다. 이제 니들펀칭 공법의 생산 공정을 살펴보겠습니다.부직포.

일반적인 기술적 과정니들펀칭 부직포 생산 라인원료-이완기-면 공급기-소면기-직사 배치기-니들링기-다림질기-권사기-완제품.

계량 및 사료 공급

이 공정은 니들펀칭 부직포의 첫 번째 공정으로, 검정색 A 3Dmur 40%, 검정색 B 6Dmur 40%, 흰색 A 3D 20%와 같이 규정된 다양한 섬유 비율에 따라 각 섬유의 무게를 측정하고 비율별로 기록하여 제품 품질의 안정성을 확보합니다.

투입 비율이 잘못되면 제품 형태가 표준 샘플과 달라지거나 제품 색상에 단계적인 차이가 발생하여 불량품이 생산될 수 있습니다.

원료가 다양하고 색차가 큰 제품의 경우, 수작업으로 고르게 분산시켜야 하며, 가능하면 2회용 면 혼합 장비를 사용하여 면이 최대한 고르게 혼합되도록 해야 합니다.

풀기, 혼합, 소면, 방적, 그물망

이러한 과정은 섬유가 부직포가 될 때 여러 장비가 분해되는 과정이며, 이 모든 과정은 장비가 자동으로 완료하도록 설계되어 있습니다.

제품 품질의 안정성은 장비의 안정성에 크게 좌우됩니다. 또한, 생산 및 관리 직원의 장비와 제품에 대한 숙련도, 책임감, 경험 등은 이상 징후를 조기에 발견하고 적시에 대처하는 데 중요한 역할을 합니다.

침 요법

용도: 침술 장비는 일반적으로 최소 80g의 무게로, 주로 자동차 트렁크, 햇빛 가리개, 엔진룸용 부직포, 자동차 하부 보호대, 코트 걸이, 시트, 바닥 매트 등에 사용됩니다.

주요 사항: 제품 유형 및 요구 사항에 따라 침술 조건을 조정하고 침 시술기 수를 결정합니다. 침의 마모 정도를 정기적으로 확인하고 침 교체 주기를 설정합니다. 필요한 경우 특수 침판을 사용합니다.

확인 + 볼륨

부직포의 니들 펀칭이 완료되면, 부직포는 예비 가공이 완료된 것으로 볼 수 있다.

부직포를 감기 전에 금속 이물질이 자동으로 감지됩니다. 부직포에서 1mm 이상의 금속 이물질이나 부러진 바늘이 발견되면 장비에서 경보가 울리고 자동으로 작동이 중지됩니다. 이는 금속이나 부러진 바늘이 다음 공정으로 유입되는 것을 효과적으로 방지합니다.

위 내용은 니들펀칭 부직포의 생산 공정에 대한 소개입니다. 니들펀칭 부직포에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 언제든지 문의해 주세요.