ஊசி குத்தப்பட்ட நெசவற்ற துணிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை | ஜின்ஹாவோசெங்

ஊசி குத்தப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகள்வலுவான இழுவிசை, உயர் வெப்ப எதிர்ப்பு, முதுமை எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல காற்றோட்டம் போன்ற பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ள ஊசிக்குத்து இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயல்முறையை அடுத்துப் புரிந்துகொள்வோம்.நெய்யப்படாதவை.

பொதுவான தொழில்நுட்ப செயல்முறைஊசி குத்தப்பட்ட நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி வரிசைமூலப்பொருள்-இலகுப்படுத்தும் இயந்திரம்-பருத்தி ஊட்டி-சீவும் இயந்திரம்-வலை பின்னும் இயந்திரம்-ஊசியிடும் இயந்திரம்-இஸ்திரி இயந்திரம்-சுழற்றி-தயார் செய்யப்பட்ட பொருள்.

எடை போடுதல் மற்றும் உணவளித்தல்

தயாரிப்பின் தர நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, கருப்பு A 3Dmur40%, கருப்பு B 6Dmur40%, வெள்ளை A 3D 20% போன்ற பல்வேறு இழைகளின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதத்தின்படி, ஊசியால் துளையிடப்பட்ட நெசவு அல்லாத துணிகளின் முதல் செயல்முறையாக இந்த செயல்முறை உள்ளது; இதில் இழைகள் தனித்தனியாக எடைபோடப்பட்டு பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

ஊட்ட விகிதம் தவறாக இருந்தால், தயாரிப்பின் வடிவம் தரநிலை மாதிரியிலிருந்து வேறுபடும், அல்லது தயாரிப்பின் நிறத்தில் படிப்படியான வேறுபாடுகள் ஏற்பட்டு, தரமற்ற தொகுப்புகள் உருவாகும்.

பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் அதிக வண்ண வேறுபாடு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, அவற்றை கையால் சீராகக் கலக்க வேண்டும். மேலும், முடிந்தால், பருத்தி முடிந்தவரை சீராகக் கலப்பதை உறுதிசெய்ய, பருத்தி கலக்கும் உபகரணத்தை இருமுறை பயன்படுத்தவும்.

தளர்த்துதல், கலத்தல், சீவுதல், நூற்பது, வலை வீசுதல்

நார் நெய்யப்படாததாக மாறும்போது நிகழும் பல உபகரணங்களின் சிதைவு செயல்முறைகளே இவையாகும், மேலும் இவை அனைத்தும் தானாகவே நிறைவடைவதற்கு அந்த உபகரணங்களைச் சார்ந்துள்ளன.

தயாரிப்புத் தரத்தின் நிலைத்தன்மை பெருமளவில் உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மையைச் சார்ந்துள்ளது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மைப் பணியாளர்களின் உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகள் மீதான பரிச்சயம், பொறுப்புணர்வு, அனுபவம் போன்றவை, குறைபாடுகளைப் பெருமளவில் சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து அவற்றை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்ய உதவுகின்றன.

அக்குபஞ்சர்

பயன்கள்: பொதுவாகக் குறைந்தபட்சம் 80 கிராம் எடையுள்ள இந்த அக்குபஞ்சர் உபகரணம், முக்கியமாகக் காரின் டிக்கி, சூரிய மறைப்புப் பலகை, இன்ஜின் அறைக்கான நெய்யப்படாத துணி, காரின் அடிப்பகுதிப் பாதுகாப்பு, கோட் ரேக், இருக்கை, பிரதான தரைவிரிப்பு போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்: தயாரிப்பின் வகை மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அக்குபஞ்சர் நிலைமைகளைச் சரிசெய்து, ஊசி குத்தும் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்கவும்; ஊசியின் தேய்மான அளவை தவறாமல் உறுதிப்படுத்தவும்; ஊசி மாற்றும் கால இடைவெளியை அமைக்கவும்; தேவைப்பட்டால், ஒரு சிறப்பு ஊசிப் பலகையைப் பயன்படுத்தவும்.

+ ஒலியளவைச் சரிபார்க்கவும்

நெய்யப்படாத துணியில் ஊசி குத்தும் பணி நிறைவடைந்த பிறகு, அத்துணியை ஒரு முதற்கட்டச் செயலாக்கமாகக் கருதலாம்.

நெய்யப்படாத துணியைச் சுருட்டுவதற்கு முன்பு, உலோகம் தானாகவே கண்டறியப்படும். நெய்யப்படாத துணியில் 1 மி.மீ-க்கு மேல் உலோகம் அல்லது உடைந்த ஊசி இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், சாதனம் எச்சரிக்கை ஒலி எழுப்பித் தானாகவே நின்றுவிடும்; இதன்மூலம், உலோகம் அல்லது உடைந்த ஊசி அடுத்த செயல்முறைக்குள் செல்வது திறம்படத் தடுக்கப்படும்.

மேலே கொடுக்கப்பட்டுள்ளவை, ஊசித் துளையிடப்பட்ட நெசவு அல்லாத துணிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை குறித்த அறிமுகமாகும். ஊசித் துளையிடப்பட்ட நெசவு அல்லாத துணிகளைப் பற்றி மேலும் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினால், எங்களைத் தயங்காமல் தொடர்புகொள்ளவும்.