egenskaper hosnon-woven tyger:

1. Absorberingsförmåga.

2. Bakteriell barriär.

3. Dämpning.

4. Filtrering.

5, Flamskyddsförmåga.

6、Vätskeavvisande förmåga.

7. Motståndskraft.

8. Mjukhet.

Fördelar och nackdelar med non-woven-tyger:

Denon-woven-tygerhar många fördelar:

1. luftningsfiltrering

2, absorberande isolering vattentät

3, inte skalbar

4、ovårdad känsla av bra, mjukt ljus

5, elastisk återhämtning utan tygriktning

6. Jämfört med produktion av textiltyger, hög produktionshastighet, lågt pris,

7,kan produceras i stora mängder och så vidare.

Nackdelar är:

1. Jämfört med textiltyg är styrkan och hållbarheten dålig.

2, kan inte tvättas eftersom

3. Precis som andra tyger. Fibrerna är arrangerade i en viss riktning, så det är lätt att dela dem från rätt vinkel. Därför har förbättringar av produktionsmetoderna nyligen gjorts för att förhindra fragmentering.

klassificering avnon-woven tyg：

1) Spunnen spetsad non-woven-tyger

Spun-lace-teknik är högtryckssprutning av fint vatten på ett eller flera lager av fibernätverk, så att fibrerna trasslar samman och kan förstärkas med en viss styrka.

2) Värm non-woven-tyger

Det värmebundnanonwoven-tygär en fiberliknande struktur som tillsätts till ett smältlim eller pulverförstärkningsmaterial, som sedan värms upp, smälts och kyls till en duk.

3) Massa luftlagd non-woven

Luftlagdnonwoven-tygerkan kallas luftlagd torr papperstillverkningsfiberduk. Det använder luftlagd teknik för att öppna trämassafiberskivor till ett enda fibertillstånd, och sedan använda luftflödesmetoden för att göra fibrerna i gardinen, och sedan förstärkta fibrer till tyg.

4) Våta non-woven-tyger

Det våta nonwoven-materialet är ett fibermaterial som placeras i ett vattenhaltigt medium och öppnas till en enda fiber, medan olika fiberråvaror blandas, görs till en fibersuspension, suspenderad massa transporteras in i kroppen, fibrerna läggs åter till tyg i vått tillstånd.

5) Spunnbundna non-woven-tyger

Spunnbundna non-woven-tyger bildas efter att polymeren har extruderats och sträckts för att bilda ett kontinuerligt filament. Filamentet läggs i ett nät och banan passerar genom sin egen bindning, termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk förstärkning, så att fibern kan formas till ett non-woven-tyg.

6) Smältblåsta non-woven-tyger

Smältblåsta non-woven-tyger: Polymermatning — smältextrudering — fiberbildning — fiberkylning — in i nätverket — förstärkt till tyg.

7) Akupunkturfiberdukar

Akupunkturfiberduk är ett torrt fiberduk, akupunkturfiberduk använder punkteringsnålspunktering; den fluffiga väven är förstärkt till tyg.

8) Sömnad av non-woven tyg

Att sy non-woven-tyg är ett torrt non-woven-tyg; sömnadsmetoden är användningen av varpstickningsstruktur på nätverk, garnlager, non-woven-material (såsom plastfolie, tunn plastmetallfolie etc.) eller en kombination av dessa, för att producera ennonwoven-tyg.

non-woven tygprodukter: