యొక్క లక్షణాలునేసిన బట్టలు:

1, శోషణ సామర్థ్యం.

2, బాక్టీరియల్ అవరోధం.

3, కుషనింగ్.

4, వడపోత.

5, జ్వాల నిరోధకత.

6, ద్రవ వికర్షకం.

7, స్థితిస్థాపకత.

8, మృదుత్వం.

నాన్-నేసిన బట్టల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు:

దినాన్-నేసిన బట్టలుఅనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

1, వాయు వడపోత

2, శోషక ఇన్సులేషన్ జలనిరోధక

3, స్కేలబుల్ కాదు

4、అస్తవ్యస్తంగా ఉండటం, మంచి కాంతి

5, వస్త్ర దిశ లేకుండా సాగే రికవరీ

6, వస్త్ర బట్టల ఉత్పత్తితో పోలిస్తే అధిక ఉత్పత్తి వేగం, తక్కువ ధర,

7,పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు మొదలైనవి.

ప్రతికూలతలు:

1, వస్త్ర వస్త్రంతో పోలిస్తే, బలం మరియు మన్నిక తక్కువగా ఉంటుంది,

2, ఇలా ఉతకలేము

3, ఇతర బట్టల వలె. ఫైబర్‌లు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి, కాబట్టి లంబ కోణం నుండి విడిపోవడం సులభం. అందువల్ల, విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి ఉత్పత్తి పద్ధతుల్లో ఇటీవల మెరుగుదలలు చేయబడ్డాయి.

వర్గీకరణనాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్:

1) స్పన్-లేస్ నాన్-నేసిన బట్టలు

స్పన్-లేస్ టెక్నాలజీ అనేది ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలకు అధిక పీడన సూక్ష్మ నీటిని స్ప్రే చేయడం, తద్వారా ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి చిక్కుకుపోతాయి మరియు నిర్దిష్ట బలంతో బలోపేతం చేయబడతాయి.

2) నాన్-నేసిన బట్టలను వేడి చేయండి

ఉష్ణ-బంధితనేసిన వస్త్రంఅనేది ఒక ఫైబర్ లాంటి నిర్మాణం, ఇది వెబ్ లేదా పౌడర్ హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మెటీరియల్‌కు జోడించబడుతుంది, తరువాత వేడి చేసి కరిగించి ఒక గుడ్డగా చల్లబరుస్తుంది.

3) పల్ప్ ఎయిర్ వేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్

గాలి వేయబడిందినేసిన బట్టలుదీనిని ఎయిర్ లేడ్ డ్రై పేపర్‌మేకింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అని పిలుస్తారు. ఇది ఎయిర్ లేడ్ టెక్నాలజీని ఓపెన్ వుడ్ పల్ప్ ఫైబర్ బోర్డ్‌ను ఒకే ఫైబర్ స్థితిలోకి ఉపయోగించడం, ఆపై కర్టెన్‌లోని ఫైబర్‌ను, ఆపై రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫైబర్‌ను వస్త్రంగా చేయడానికి గాలి ప్రవాహ పద్ధతిని ఉపయోగించడం.

4) తడి నాన్-నేసిన బట్టలు

తడి నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అనేది ఒక ఫైబర్ పదార్థం, దీనిని జల మాధ్యమంలో ఉంచి ఒకే ఫైబర్‌గా విప్పుతారు, వివిధ ఫైబర్ ముడి పదార్థాలను కలిపి, ఫైబర్ సస్పెన్షన్ స్లర్రీగా తయారు చేస్తారు, సస్పెండ్ చేయబడిన గుజ్జును శరీరంలోకి రవాణా చేస్తారు, ఫైబర్‌లను తడి స్థితిలో వస్త్రంలో తిరిగి వేస్తారు.

5) స్పన్-బాండ్ నాన్-నేసిన బట్టలు

స్పన్-బాండ్ నాన్-నేసిన బట్టలు పాలిమర్‌ను వెలికితీసి, నిరంతర ఫిలమెంట్‌ను ఏర్పరచడానికి సాగదీసిన తర్వాత ఏర్పడతాయి, ఫిలమెంట్‌ను నెట్‌లోకి వేస్తారు, వెబ్ దాని స్వంత బంధం, థర్మల్ బాండింగ్, కెమికల్ బాండింగ్ లేదా మెకానికల్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ద్వారా పంపబడుతుంది, తద్వారా ఫైబర్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌గా తయారవుతుంది.

6) ఊడిపోయిన నాన్-నేసిన బట్టలను కరిగించండి

కరిగిన బ్లోన్ నాన్-నేసిన బట్టల ప్రక్రియ: పాలిమర్ ఫీడ్ - మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ - ఫైబర్ నిర్మాణం - ఫైబర్ శీతలీకరణ - నెట్‌వర్క్‌లోకి - వస్త్రంలోకి బలోపేతం.

7) అక్యుపంక్చర్ నాన్-నేసిన బట్టలు

అక్యుపంక్చర్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది పొడిగా ఉండే నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, అక్యుపంక్చర్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ పంక్చర్ సూది పంక్చర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది; మెత్తటి వెబ్‌ను వస్త్రంగా బలోపేతం చేస్తారు.

8) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ కుట్టడం

నాన్-నేసిన బట్టను కుట్టడం అనేది పొడి నాన్-నేసిన బట్ట; కుట్టు పద్ధతి అంటే నెట్‌వర్క్‌పై వార్ప్ అల్లిక నిర్మాణం, నూలు పొర, నాన్-నేసిన పదార్థాలు (ప్లాస్టిక్ షీట్, ప్లాస్టిక్ సన్నని మెటల్ ఫాయిల్ మొదలైనవి) లేదా వాటి కలయికను ఉపయోగించి,నేసిన వస్త్రం.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు: