లక్షణాలునాన్ వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్:

1. శోషణశక్తి.

2. బాక్టీరియా అవరోధం.

3. కుషనింగ్.

4. వడపోత.

5. జ్వాల నిరోధకత.

6. ద్రవ వికర్షణ.

7. స్థితిస్థాపకత.

8. మృదుత్వం.

నాన్ వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు:

దినాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

1. వాయు ప్రసరణ వడపోత

2. శోషక ఇన్సులేషన్ జలనిరోధక

3. స్కేలబుల్ కాదు

4. చిందరవందరగా ఉన్నా మంచి అనుభూతి, మృదువైన కాంతి

5. వస్త్ర దిశ లేకుండా స్థితిస్థాపక పునరుద్ధరణ

6. వస్త్రాల ఉత్పత్తితో పోలిస్తే అధిక ఉత్పత్తి వేగం, తక్కువ ధర,

7.పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, మొదలైనవి.

ప్రతికూలతలు:

1. వస్త్రంతో పోలిస్తే, బలం మరియు మన్నిక తక్కువగా ఉంటుంది,

2. ఉతకలేము

3. ఇతర వస్త్రాల వలె. పీచులు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి, కాబట్టి లంబ కోణం నుండి చీలిపోవడం సులభం. అందువల్ల, ముక్కలు కాకుండా నివారించడానికి ఇటీవల ఉత్పత్తి పద్ధతులలో మెరుగుదలలు చేయబడ్డాయి.

వర్గీకరణనాన్ వోవెన్ ఫాబ్రిక్：

1) స్పిన్-లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్

స్పిన్-లేస్ టెక్నాలజీ అంటే ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ పొరలపై అధిక పీడనంతో సన్నని నీటిని స్ప్రే చేయడం, దీనివల్ల ఫైబర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి చిక్కుకొని, కొంత బలంతో బలోపేతం చేయబడతాయి.

2) నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను వేడి చేయడం

వేడి-బంధితనాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్ఇది ఒక వెబ్ లేదా పౌడర్ హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే బలవర్ధక పదార్థానికి జోడించబడిన ఫైబర్ లాంటి నిర్మాణం, దీనిని వేడి చేసి కరిగించి, చల్లబరిచి వస్త్రంగా తయారు చేస్తారు.

3) పల్ప్ ఎయిర్ లేడ్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్

గాలి వేయబడిందినాన్ వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్దీనిని ఎయిర్ లేడ్ డ్రై పేపర్‌మేకింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ అని పిలవవచ్చు. ఎయిర్ లేడ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి కలప గుజ్జు ఫైబర్ బోర్డును విడదీసి ఒకే ఫైబర్‌గా మారుస్తారు, ఆపై గాలి ప్రవాహ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఫైబర్‌ను కర్టెన్‌గా తయారుచేసి, ఆ ఫైబర్‌ను వస్త్రంగా బలోపేతం చేస్తారు.

4) తడి నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్

తడి నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ అనేది ఒక ఫైబర్ పదార్థం, దీనిని నీటి మాధ్యమంలో ఉంచి ఒకే ఫైబర్‌గా విడదీస్తారు; అదే సమయంలో, వివిధ ఫైబర్ ముడి పదార్థాలను కలిపి ఫైబర్ సస్పెన్షన్ స్లర్రీగా తయారుచేసి, సస్పెండ్ చేయబడిన పల్ప్‌ను దానిలోకి రవాణా చేస్తారు, ఆ ఫైబర్‌లను తడి స్థితిలోనే తిరిగి వస్త్రంగా పేర్చుతారు.

5) స్పిన్-బాండ్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్

పాలిమర్‌ను వెలికితీసి, సాగదీసి ఒక నిరంతర తంతువుగా ఏర్పరచిన తర్వాత స్పిన్-బాండ్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు ఏర్పడతాయి. ఈ తంతువులు ఒక వలలా అమరి, ఆ వలను థర్మల్ బాండింగ్, కెమికల్ బాండింగ్ లేదా మెకానికల్ రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా పంపించడం వల్ల, ఆ ఫైబర్‌ను నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌గా తయారు చేయవచ్చు.

6) మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్

మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ తయారీ ప్రక్రియ: పాలిమర్ ఫీడ్ — మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ — ఫైబర్ ఏర్పడటం — ఫైబర్‌ను చల్లబరచడం — నెట్‌వర్క్‌గా మార్చడం — వస్త్రంగా బలోపేతం చేయడం.

7) ఆక్యుపంక్చర్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్

ఆక్యుపంక్చర్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ అనేది ఒక పొడి నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్. ఆక్యుపంక్చర్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను సూదితో గుచ్చి తయారు చేస్తారు; దీనివల్ల మెత్తటి పొర వస్త్రంగా బలోపేతం చేయబడుతుంది.

8) నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను కుట్టడం

కుట్టుపనితో కూడిన నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ అనేది ఒక పొడి నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్; దీని కుట్టు పద్ధతిలో నెట్‌వర్క్‌పై వార్ప్ నిట్టింగ్ నిర్మాణం, నూలు పొర, నాన్-వోవెన్ పదార్థాలు (ప్లాస్టిక్ షీట్, ప్లాస్టిక్ పలుచని మెటల్ ఫాయిల్ మొదలైనవి) లేదా వాటి కలయికను ఉపయోగించి ఒక వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తారు.నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్.

నాన్ వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు：