মেল্ট ব্লোন ননওভেন ফ্যাব্রিক উৎপাদন লাইনের গঠন নীতি এবং সতর্কতা:
প্রচলিত স্পিনিং ভিসসিডিটি পদ্ধতি থেকে ভিন্ন,মেল্টব্লোন ফ্যাব্রিককাপড়টি মডিউলের স্পিনারেট ছিদ্রের ভেতর থেকে উচ্চ-গতির গরম গ্যাসের প্রবাহ ব্যবহার করে পলিমারকে প্রসারিত করে এবং এটিকে এক ধরনের অতি-সূক্ষ্ম ছোট আঁশে পরিণত করে, যা শীতল হওয়ার জন্য রোলারের শীর্ষে চালিত হয় এবং নিজস্ব আঠালো বলের দ্বারা আকার ধারণ করে।
এর উৎপাদন প্রক্রিয়াটি এক ধরনের প্রবাহ প্রক্রিয়া। পলিমার উপাদান এবং ফিউশন ও এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত কাঁচামাল মিটারিং পাম্পের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এরপর বিশেষায়িত জেট হোল প্যাটার্ন গ্রুপ ব্যবহার করে জেট নির্গত করা হয়। পলিমারের উচ্চ-গতির ছিদ্র দিয়ে জেট প্রবাহটি যুক্তিসঙ্গত নকশা অনুযায়ী অল্প অল্প করে প্রবাহিত হয়। ঠান্ডা হওয়ার পর এটি রোল ফর্মিং এবং নিচের অংশ থেকে উপাদান গ্রহণের প্রক্রিয়ায় পরিণত হয়। এই সমস্ত প্রক্রিয়া সুসংগত। যেকোনো পর্যায়ে সমস্যা দেখা দিলে তা বিঘ্ন ঘটাতে পারে। তাই সময়মতো সমস্যা খুঁজে বের করে প্রক্রিয়াকরণের সমস্যার যথাযথ সমাধান করা প্রয়োজন।
মেল্ট ব্লোন ননওভেন ফ্যাব্রিক উৎপাদন লাইনে বেশ কিছু একক ইউনিট থাকে, যেমন একটি পলিমার ফিডার, একটি স্ক্রু এক্সট্রুডার, একটি মিটারিং পাম্প, একটি স্পিনারেট হোল মডিউল, একটি হিটিং সিস্টেম, একটি এয়ার কম্প্রেসার এবং একটি কুলিং সিস্টেম, এবং একটি রিসিভিং ও ওয়াইন্ডিং ইউনিট। এই সরঞ্জামগুলো এককভাবে কাজ করে এবং পিএলসি, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটার ও অন্যান্য যৌথ কমান্ডের মাধ্যমে একটি সিনক্রোনাস ও টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম গঠন করে। এই সিস্টেমটি ইনভার্টারের মাধ্যমে এক্সট্রুশন ও ট্রান্সমিশন, ওয়াইন্ডিং ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং টেম্পারেচার কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে হিটিং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়; ইনভার্টারটি ফ্যান ও কুলিং ইত্যাদিও নিয়ন্ত্রণ করে। বর্তমানে, দেশীয় স্পিনারেট হোল মডিউল খুব উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে না, তাই এটি বিদেশ থেকে আমদানি করতে হয়। তবে, অন্যান্য আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম বর্তমানে চীনে উৎপাদন করা যায়, ফলে এর রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি।
কিছু যান্ত্রিক সমস্যা সহজে খুঁজে বের করা ও সমাধান করা যায়, যেমন ট্রান্সমিশন রোলার বেয়ারিং ভেঙে গেলে তা থেকে অস্বাভাবিক শব্দ বের হয়, এবং উপযুক্ত যন্ত্রাংশ খুঁজে তা সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়। অথবা স্ক্রু রিডিউসার ভেঙে গেলে তা থেকে স্পষ্টতই গতির ওঠানামা হয় এবং প্রচুর শব্দ হয়।
কিন্তু বৈদ্যুতিক সমস্যা, যদি কোনো ত্রুটি থাকে যা তুলনামূলকভাবে লুকানো থাকে, যেমন পিএলসি (PLC) সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে গেলে, তা অস্বাভাবিক লিঙ্কেজের কারণ হবে। কিছু ড্রাইভ অপটিক্যাল কাপলার স্বাভাবিক না থাকলে, মোটরের থ্রি-ফেজ কারেন্টের ওঠানামা হয়। যদি ওয়াইন্ডিং টেনশনের প্যারামিটারগুলো ভালোভাবে মেলানো না থাকে, তাহলে ওয়াইন্ডিং অনিয়মিত হবে। অথবা লাইনে লিকেজের কারণে পুরো প্রোডাকশন লাইন বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং তা চালু করা যায় না।
যদি অতিরিক্ত চাপ দেওয়ার কারণে টাচ স্ক্রিন গ্লাসে লেগে যায়, অথবা লাইনের ভিতরে ধুলো এবং তেলচিটে ঢুকে যাওয়ার ফলে সংযোগ দুর্বল হয়ে পড়ে বা টাচ প্যাডটি পুরোনো হয়ে যায়, যার ফলস্বরূপ চাপ অকার্যকর হয়ে পড়ে বা এটি নষ্ট হয়ে যায়, তবে সময়মতো এর সমাধান করা উচিত।
পিএলসি সাধারণত কম নষ্ট হয়, কিন্তু তার মানে এই নয় যে এটি একেবারেই নষ্ট হবে না। সাধারণত এর কন্টাক্ট এবং পাওয়ার সাপ্লাই পুড়ে যায়। সমস্যাটির ধরন অনুযায়ী এর সমাধান করা সহজ এবং দ্রুত। যদি প্রোগ্রাম হারিয়ে যায় বা মাদারবোর্ডে কোনো সমস্যা হয়, তবে তা পুরো উৎপাদন লাইনকে অচল করে দিতে পারে। সেক্ষেত্রে সমাধানের জন্য একটি পেশাদার কোম্পানির সাহায্য নিতে হবে।
ইনভার্টার এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, কারণ এই ধরনের যন্ত্রপাতিতে বিদ্যুতের ব্যবহার তুলনামূলকভাবে বেশি। যদি নির্মাণস্থলে কোল্ড কাটিং এবং ধুলার দিকে মনোযোগ না দেওয়া হয়, তবে উচ্চ তাপমাত্রা ও স্থির বিদ্যুতের কারণে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সহজেই যন্ত্র বন্ধ হয়ে যেতে পারে।
জিনচেং কোম্পানি ২০২০ সালের ফেব্রুয়ারির মাঝামাঝি সময়ে আনুষ্ঠানিকভাবে ব্যাপক উৎপাদন শুরু করে এবং সময়মতো ও নির্ভুলভাবে অনেক প্রধান মাস্ক প্রস্তুতকারকদের উচ্চ-মানের ও স্থিতিশীল মাস্কের মূল উপাদান—মেল্ট ব্লোন ফ্যাব্রিক—সরবরাহ করে, যা আমাদের দেশের মহামারী মোকাবেলার প্রচেষ্টায় একটি ক্ষুদ্র অবদান রেখেছে। আমাদের কোম্পানি ফুজিয়ান প্রদেশের প্রথম প্রতিষ্ঠান যা সফলভাবে মাস্কের মেল্ট ব্লোন ফ্যাব্রিকের উৎপাদনকে রূপান্তরিত করেছে, যা ফুজিয়ান প্রাদেশিক সরকার কর্তৃক অত্যন্ত প্রশংসিত ও সমাদৃত হয়েছে এবং আমাদের কোম্পানিকে "ফুজিয়ান প্রদেশ" এর খসড়া প্রণয়নের জন্য আমন্ত্রণ জানানো হয়েছিল।মাস্ক মেল্ট-ব্লোন ফ্যাব্রিক"গ্রুপ স্ট্যান্ডার্ড" এককগুলোর মধ্যে একটি হিসেবে।
পোস্ট করার সময়: ২৯ আগস্ট, ২০২০