Strukturprincip och försiktighetsåtgärder för produktionslinje för smältblåst nonwoven-tyg:
Till skillnad från den traditionella spinnviskositetsmetoden,smältblåst tygTyget ANVÄNDER det snabba heta gasflödet för att sträcka polymeren inifrån spinndyshålet i modulen och förvandlas till en slags superfin kort fiber, som styrs till toppen av rullen för kylning och formas av sin egen vidhäftningskraft.
Dess produktionsprocess är en typ av flödesprocess, där materialet smälter och extruderas genom polymermaterialet och pumpen, och man använder en specialiserad grupp av jethålmönster för att bilda en polymerstråle med hög hastighet och en rimlig ritning. Efter kylning till rullformning och mottagning av bottenmaterial sker en sammanhängande process. Problem kan uppstå vid varje koppling och orsaka störningar. Problemen kan hittas i tid och bearbetningsproblemet löses i tid.
Produktionslinjen för smältblåsta nonwoven-tyger inkluderar ett antal enskilda enheter, såsom en polymermatare, en skruvextruder, en doseringspump, en spinndysemodul, ett värmesystem, en luftkompressor och ett kylsystem, en mottagnings- och lindningsenhet. Denna utrustning arbetar ensam, med hjälp av PLC och industriell styrdator och andra gemensamma kommandon, och bildar ett synkront och spänningsstyrningssystem. Detta är användbart för att styra extrudering och transmission, lindning etc. från växelriktaren, och för att styra temperaturkontrollsystemet för uppvärmning. Växelriktaren styr även fläkt och kylning etc. För närvarande kan den inhemska spinndysemodulen inte uppnå särskilt hög precision, så den måste importeras från utlandet, medan andra tillbehör kan tillverkas i Kina för närvarande, så underhållseffektiviteten blir relativt hög.
Vissa mekaniska problem, lätta att hitta och lösa, som till exempel ett trasigt transmissionsrullager, kommer att ge ifrån sig onormalt ljud, men det är också lätt att hitta lämpliga tillbehör att byta ut. Eller om skruvreduceraren är trasig kommer det uppenbarligen att orsaka hastighetsfluktuationer och ge ifrån sig mycket ljud.
Men elektriska problem, om det finns ett relativt dolt fel, till exempel en trasig PLC-kontakt, kommer att orsaka onormal koppling. En del optiska kopplingar i drivenheten är inte normala, vilket orsakar fluktuationer i motorns trefasström. Om parametrarna för lindningsspänningen inte är väl anpassade kommer lindningen att vara oregelbunden, eller ett ledningsläckage, vilket gör att hela produktionslinjen löser ut och inte kan starta.
Om pekskärmen vidrör glaset på grund av för hårt tryck, eller om damm och fett kommer in i linjens insida, vilket resulterar i dålig kontakt eller åldrande av pekplattan, vilket leder till ineffektivt tryck eller fel, bör det åtgärdas i tid.
PLC är generellt sett mindre dåligt, men det betyder inte att det inte kommer att vara dåligt. Generellt sett bränner kontakter och strömförsörjning. Beroende på problemet, enkelt och snabbt, om programmet går förlorat eller moderkortet har problem, kommer det att orsaka att hela produktionslinjen förlamas. Du behöver hitta ett professionellt företag för att hjälpa till med lösningen.
Växelriktare och spänningsstyrningssystem, eftersom effektförbrukningen i denna typ av utrustning är relativt stor, om platsen inte är uppmärksam på kallskärning och damm, är det lätt att stänga av i produktionsprocessen på grund av hög temperatur och statisk elektricitet.
Jincheng-företaget massproducerade officiellt i mitten av februari 2020 och levererade högkvalitativa och stabila maskkärnmaterial - smältblåst tyg - till många stora masktillverkare på ett snabbt och korrekt sätt, med ett litet bidrag till vårt lands ansträngningar att bekämpa epidemin. Vårt företag är det första företaget i Fujian-provinsen som framgångsrikt omvandlat produktionen av smältblåsta masktyger, vilket har värderats och hyllats högt av Fujian-provinsens regering, och vårt företag blev inbjudet att utarbeta "Fujian-provinsen".Mask smältblåst tygGruppstandard” som en av enheterna.
Publiceringstid: 29 augusti 2020