Strukturprinsipp og forholdsregler for produksjonslinje for smelteblåst ikke-vevd stoff:
Forskjellig fra den tradisjonelle spinningviskositetsmetoden,smelteblåst stoffStoffet BRUKER den høyhastighets varme gasstrømmen til å strekke polymeren fra innsiden av spinndysehullet i modulen, og blir til en slags superfin kort fiber, som føres til toppen av valsen for avkjøling og dannes av sin egen limkraft.
Produksjonsprosessen er en slags flytprosess, hvor materialet smeltes sammen og ekstruderes gjennom måling av pumpe, og bruker spesialisert dysehullmønstergruppe for å dyse. Høyhastighets polymerhulldråpen drypper med en rimelig tegningsguide. Etter avkjøling går materialet til valseforming og mottakelsesprosessen i bunnen sammen, og dermed oppstår det sammenhengende problemer. Problemer kan oppstå og forårsake forstyrrelser. Problemene kan oppdages i tide og bearbeidingsproblemet løses i tide.
Produksjonslinjen for smelteblåst ikke-vevd stoff inkluderer en rekke enkeltstående enheter, som en polymermater, en skrueekstruder, en doseringspumpe, en spinndysemodul, et varmesystem, en luftkompressor og et kjølesystem, en mottaks- og viklingsenhet. Dette utstyret fungerer alene, ved hjelp av PLS og industriell kontrolldatamaskin og annen felles kommando, og danner et synkront og spenningskontrollsystem, nyttig for inverterkontroll av ekstrudering og overføring, vikling osv., og temperaturkontrollsystemkontroll for oppvarming, inverter vil også kontrollere vifte og kjøling osv. For tiden kan ikke den innenlandske spinndysemodulen oppnå veldig høy presisjon, så den må importeres fra utlandet, mens annet tilbehør kan produseres i Kina for tiden, så vedlikeholdseffektiviteten vil være relativt høy.
Noen mekaniske problemer, som for eksempel et ødelagt rullelager i girkassen, vil sende ut unormal lyd, men det er også lett å finne passende tilbehør å bytte ut. Eller hvis skruereduksjonsgiret er ødelagt, vil det åpenbart føre til hastighetssvingninger og mye støy.
Men elektriske problemer, hvis det er en feil som er relativt skjult, for eksempel en PLS-kontakt som er brutt, vil føre til unormal kobling. Noen optiske koblere i drivenheten er ikke normale, noe som fører til svingninger i motorens trefasestrøm. Hvis parameterne for viklingsspenningen ikke samsvarer godt, vil viklingen være uregelmessig, eller det vil oppstå en linjelekkasje, noe som fører til at hele produksjonslinjen stopper og ikke kan starte.
Hvis berøringsskjermen berører glasset på grunn av for mye trykk, eller støv og fett kommer inn i linjen, noe som resulterer i dårlig kontakt eller aldring av berøringsplaten, noe som resulterer i ineffektivt trykk eller feil, bør dette håndteres i tide.
PLS-en er generelt mindre dårlig, men det betyr ikke at den ikke vil være dårlig. Den brenner vanligvis kontakten og strømforsyningen. Avhengig av problemet, er det enkelt og raskt å løse det. Hvis programmet går tapt eller det er problemer med hovedkortet, vil hele produksjonslinjen bli lammet. Du må finne et profesjonelt selskap som kan hjelpe deg med å løse det.
Inverter- og spenningskontrollsystem, fordi strømforbruket i denne typen utstyr er relativt stort, hvis stedet ikke tar hensyn til kaldskjæring og støv, er det lett i produksjonsprosessen, på grunn av høy temperatur og statisk elektrisitet og stenges ned.
Jincheng-selskapet startet offisielt masseproduksjon i midten av februar 2020, og leverte høykvalitets og stabile kjernematerialer for maske – smelteblåst stoff – til mange store maskeprodusenter på en rettidig og nøyaktig måte, med et lite bidrag til landets innsats for å bekjempe epidemien. Vårt selskap er den første bedriften i Fujian-provinsen som har lykkes med å transformere produksjonen av smelteblåste stoffer for maske, noe som har blitt høyt verdsatt og rost av Fujian-provinsens myndigheter, og vårt selskap ble invitert til å utarbeide «Fujian-provinsen».Maske smelteblåst stoff«Gruppestandard» som en av enhetene.
Publisert: 29. august 2020