Tkanina od topljenog duvanjaje osnovni materijal filtera maske, koji je uglavnom određen mehanizmom filtriranja materijala za raspršivanje rastopljenog materijala, uglavnom podijeljen na mehaničku barijeru, elektrostatičku adsorpciju i elektretnu obradu.
1. Mehanička barijera
Mehaničke barijere mogu biti sljedeće:
A. Kapljice čestica veće od 5μm u zraku mogu se blokirati materijalima za filtriranje.
B. Kada je prečnik prašine manji od 3µm, prašinu mehanički presreće zakrivljeni sloj vlakana kanala u materijalu filtera maske.
C. Kada su i veličina čestice i brzina protoka zraka velike, čestica se zarobljava zbog sudara između inercije i vlakna; kada je brzina čestice mala i niska, čestica se zarobljava zbog Brownovog kretanja koje djeluje na vlakno.
2. Elektrostatička adsorpcija
Obično se u procesu proizvodnje rastopljene tkanine za prskanje vrši polarni tretman, tako da netkana tkanina ima više elektrostatičkog naboja, sa elektrostatičkom adsorpcijom. Elektrostatička adsorpcija se odnosi na hvatanje prašine, bakterija i virusa putem kulonske sile nabijenog vlakna kada se vlakno filter materijala napuni.
Postoje dva načina za poboljšanje kapaciteta skladištenja naboja elektretnih materijala:
A. Poboljšanjem kristalnosti i mehaničke deformacije materijala, struktura materijala će se promijeniti i formirat će se dugačak i tanak kanal rupe kako bi se spriječilo pomicanje naboja.
B. Generirati zamke za naboj kako bi se uhvatio naboj uvođenjem aditiva sa svojstvima skladištenja naboja.
3. Obrada stojećih motki
Ključ za poboljšanje efikasnosti filtera maski leži u elektrostatičkom skladištenju netkanih tkanina dobivenih metodom blown-a od taline. Pri trenutnoj brzini protoka maski, elektrostatičko slabljenje nije dovoljno (na primjer, pola mjeseca nakon što napuste tvornicu). Međutim, normalne medicinske maske vrijede 6 mjeseci, dok neke japanske maske vrijede 3 godine.
Elektret od netkanog materijala dobivenog metodom duvanja iz melt-duvane tkanine vrlo je osjetljiv na vlažnost okoline. Jedan kupac je jednom proveo eksperiment. Nakon što je 7 dana skladišten pod normalnim temperaturama i visokom vlažnošću (relativna vlažnost veća od 95%), površinski potencijal uzoraka s pozitivnim i negativnim koronskim nabojem smanjio se na 28% odnosno 36% početne vrijednosti. U ovom slučaju, zbog otvorene strukture netkanog materijala dobivenog metodom duvanja iz melt-duvane tkanine, specifična površina je veća i ima veći kontakt s okolinom, što povećava osjetljivost na vlagu u okolini, korozivni plin i heteroseksualno nabijene čestice. Istovremeno, sistem koronskog naboja može proizvesti samo niskonaponski ionski naboj. Ubrizgavanjem naboja u procesu naboja većina površinskog sloja taloži se na površinskim vlaknima tkanine. Kada se uzorak skladišti ili koristi u okruženju s visokom vlažnošću, dolazi do velikog gubitka naboja zbog kompenzacijskog efekta polarnih grupa u molekulama vode i heteroiona u atmosferi s visokom koncentracijom površinskog naboja na vlaknu. Stoga se okruženje s visokom vlažnošću mora izbjegavati tokom procesa topljenja i prskanja tkanine, transporta i skladištenja.
Gore navedeno je analiza tri razloga zanetkani materijal od talinekako bi se osigurala efikasnost filtracije. Nadam se da će vam se svidjeti. Mi smo profesionalciProizvođač netkanog materijala od topljenog brušenjaAko imate bilo kakve zahtjeve za kupovinu, slobodno nas odmah kontaktirajte. Poslat ćemo vam uzorke besplatno.
Vrijeme objave: 07.11.2020.