Kain melt blownmerupakan bahan penyaring inti masker, yang terutama ditentukan oleh mekanisme penyaringan bahan penyaring semprot leleh, yang terutama dibagi menjadi penghalang mekanis, adsorpsi elektrostatik, dan perlakuan elektret.
1. Penghalang mekanis
Penghalang mekanis dapat berupa sebagai berikut:
A. Tetesan dengan ukuran partikel lebih besar dari 5µm di udara dapat diblokir oleh bahan filtrasi.
B. Ketika diameter debu kurang dari 3um, debu tersebut secara mekanis dicegat oleh lapisan serat saluran melengkung pada bahan filter masker.
C. Ketika ukuran partikel dan kecepatan aliran udara sama-sama besar, partikel akan tertangkap karena tumbukan antara inersia dan serat; ketika kecepatan partikel kecil dan rendah, partikel akan tertangkap karena gerakan Brown yang berdampak pada serat.
2. Adsorpsi elektrostatik
Biasanya dalam proses produksi kain semprot leleh akan dilakukan perlakuan polar, sehingga kain non-woven memiliki lebih banyak muatan elektrostatik, dengan adsorpsi elektrostatik. Adsorpsi elektrostatik mengacu pada penangkapan debu, bakteri, dan virus melalui gaya Coulomb dari serat bermuatan ketika serat bahan filter diberi muatan.
Ada dua cara untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan muatan pada material elektret:
A. Dengan meningkatkan kristalinitas dan deformasi mekanis material, struktur material akan berubah dan saluran lubang yang panjang dan tipis akan terbentuk untuk mencegah pergeseran muatan.
B. Menghasilkan perangkap muatan untuk menangkap muatan dengan memperkenalkan aditif yang memiliki sifat penyimpanan muatan.
3. Pemrosesan tiang berdiri
Kunci untuk meningkatkan efisiensi penyaringan masker terletak pada penyimpanan elektrostatik kain nonwoven melt blown. Pada tingkat aliran masker saat ini, pelemahan elektrostatik tidak cukup (misalnya, setengah bulan setelah keluar dari pabrik). Namun, masker medis biasa berlaku selama 6 bulan, sementara beberapa masker Jepang berlaku selama 3 tahun.
Elektret pada kain nonwoven melt blown sangat sensitif terhadap kelembapan lingkungan. Seorang pelanggan pernah melakukan percobaan. Setelah disimpan selama 7 hari dalam kondisi suhu normal dan kelembapan tinggi (kelembapan relatif lebih dari 95%), potensi permukaan sampel pengisian korona positif dan negatif telah melemah masing-masing menjadi 28% dan 36% dari nilai awal. Pada saat ini, karena kain non-woven melt-blown memiliki struktur terbuka, luas permukaan spesifiknya lebih besar, lebih banyak kontak dengan lingkungan sekitarnya, sehingga lebih sensitif terhadap kelembapan di lingkungan, gas korosif, partikel bermuatan heteroseksual, dan sebagainya. Pada saat yang sama, sistem pengisian korona hanya dapat menghasilkan muatan ionik dengan berkas rendah, dan sebagian besar muatan yang disuntikkan dalam proses pengisian berada di lapisan dekat permukaan serat kain. Ketika sampel disimpan atau dioperasikan dalam lingkungan dengan kelembapan tinggi, sejumlah besar kehilangan muatan terjadi karena efek kompensasi gugus polar dalam molekul air dan ion hetero di atmosfer terhadap muatan permukaan konsentrasi tinggi pada serat. Oleh karena itu, lingkungan dengan kelembapan tinggi harus dihindari dalam proses pengangkutan dan penyimpanan kain yang dilelehkan dan disemprot.
Di atas adalah analisis dari tiga alasan tersebut.kain nonwoven melt blownuntuk memastikan efisiensi penyaringan. Saya harap Anda menyukainya. Kami adalah perusahaan profesional.produsen kain nonwoven melt blownJika Anda memiliki kebutuhan pembelian, jangan ragu untuk segera menghubungi kami. Kami akan mengirimkan sampel kepada Anda secara gratis.
Waktu posting: 07 November 2020