Enmascara el núcleo de latela fundida por sopladoEl material filtrante está compuesto de fibra superfina de polipropileno con distribución aleatoria. Su apariencia es lisa, suave y blanca, con una finura de fibra de 0,5 a 1,0 µm. La distribución aleatoria de la fibra proporciona más oportunidades para la unión térmica entre las fibras, lo que hace que el material de filtración de gas soplado en fusión tenga una mayor superficie específica y una porosidad superior (75 %). Gracias a la eficiencia de filtración del filtro estacionario de alto voltaje, el producto presenta características de baja resistencia, alta eficiencia y alta capacidad de retención de polvo.
El núcleo de una máscara
El tejido no tejido fundido por soplado, como un nuevo tipo de material filtrante de alta eficiencia, es el "corazón" de las mascarillas, comparado con el material filtrante tradicional, la eficiencia de filtración y purificación del aire se ha mejorado cien veces, y ahora es el más adecuado para materiales de protección de la salud biológica (el carbón activado y materiales similares se pueden utilizar para productos químicos de protección, contra bacterias y virus sin función de purificación de filtración). Su aparición inesperada de la noche a la mañana eliminó por completo el uso de mascarillas de gasa por parte de la profesión médica durante cien años. La protección médica generalmente se divide en tres niveles según el nivel de requisitos de protección. Las "mascarillas quirúrgicas" azul claro que usamos con más frecuencia se pueden utilizar para la protección primaria, principalmente contra la transmisión dañina de gotas que contienen patógenos en la vida diaria y la producción. La medida clave para mejorar la capacidad de protección es agregar una capa filtrante hecha de tela no tejida fundida por pulverización en el medio de la mascarilla.
La capa protectora central de la mascarilla (capa M) es de tela no tejida de polipropileno fundido por pulverización, mientras que la parte frontal y posterior son capas de tejido no tejido spunbonded (capa S). Dependiendo del nivel de protección requerido, se pueden colocar una o más capas en la capa M. Si se trata de una mascarilla de protección de nivel 1, utilice una capa M. Para un respirador de nivel 3, como el N95, la capa M puede requerir tres o más capas de tela no tejida fundida por pulverización. Por supuesto, cuantas más capas tenga la capa M, peor será la permeabilidad al aire de la mascarilla; esto variará según el producto específico.
Si abrimos una mascarilla, veremos las tres capas superiores: la capa higroscópica, la capa filtrante central y la capa de barrera contra el agua.
La tela fundida por pulverización, ubicada en el centro de la capa filtrante de la mascarilla, puede filtrar bacterias y prevenir la propagación de gérmenes. Esta tela, fabricada principalmente con polipropileno como materia prima principal, tiene fibras con un diámetro de 1 a 5 micras. Estas fibras ultrafinas con una estructura capilar única aumentan la cantidad y la superficie de las fibras por unidad de área, lo que confiere a la tela fundida por pulverización buenas propiedades de filtrado, protección, aislamiento y absorción de aceite. Se puede utilizar en materiales de filtración de aire y líquidos, materiales de aislamiento, materiales absorbentes, materiales para mascarillas, materiales de aislamiento térmico, materiales absorbentes de aceite y paños de limpieza, entre otros.
Intercepción y adsorción
El tejido meltblown es un tipo de polipropileno con un alto índice de fusión, compuesto por numerosas fibras entrecruzadas laminadas en una dirección aleatoria. El diámetro de las fibras oscila entre 0,5 y 10 micras, y el diámetro de las fibras es aproximadamente una trigésima parte del de un cabello.
Como se puede apreciar en la imagen, la mascarilla aún presenta muchas aberturas visibles bajo el microscopio electrónico. Entonces, ¿cómo podemos bloquear el virus?
máscarasprotegerse contra los virus haciendo dos cosas: atrapar y atrapar
Interceptación:
El material filtrante se basa en procesos textiles o de no tejido para lograr la densidad de las fibras en el espacio y formar una red de poros, creando así un efecto de bloqueo en el flujo de aire. Las partículas más grandes presentes en el aire son interceptadas por la colisión con las fibras o por el bloqueo de la malla de fibras en los laterales del material filtrante. Para partículas no biológicas en el aire (como polvo, PM2.5, etc.), la eficacia de purificación de las mascarillas depende principalmente de la capacidad de intercepción individual de los materiales filtrantes.
Adsorción:
Para las mascarillas de protección biológica, debido al tamaño físico muy pequeño de patógenos como los virus, es difícil purificar la mayoría de las sustancias nocivas mediante la intercepción de los espacios de fibra de la mascarilla. Por lo tanto, la adsorción electrostática se ha convertido en una característica clave indispensable de la función de protección de la mascarilla. Las fibras naturales tradicionales son muy débiles para generar y transportar electricidad estática, por lo que las mascarillas de gasa tienen poco efecto de adsorción. Y la fibra de chorro fundido de polímero no polar es un material excelente para la generación y retención electrostática (en este punto, puede compararse la sensación de usar ropa de algodón puro y ropa de fibra química), lo que hace que tenga "inherentemente" un excelente rendimiento de adsorción. Los investigadores han trabajado mucho en cómo generar y mantener la eficiencia electrostática de los materiales de filtro. En la producción de mascarillas, se utilizan medios mecánicos o electrónicos para enriquecer la carga electrostática en los materiales de pulverización fundidos.
Debido a la capacidad única de adsorción electrostática, la tecnología de pulverización por fusión puede producir fibras químicas con un diámetro un orden de magnitud menor que el de las fibras naturales, lo que también favorece la generación de adsorción química. El tejido no tejido de polipropileno pulverizado por fusión es sin duda la primera opción para los materiales de mascarillas protectoras médicas.
Fecha de publicación: 14 de noviembre de 2020