核心を隠しますメルトブローン布フィルター材料は、ポリプロピレンの極細繊維をランダムに分布させて作られており、外観は滑らかで柔らかく、繊維の細さは0.5〜1.0μmの白色材料で、繊維のランダムな分布により、繊維間の熱結合の機会が増え、メルトブローンガス濾過材料の比表面積が大きく、多孔度が高くなります（75%以上）。高電圧ステーションの濾過効率により、製品は低抵抗、高効率、高集塵容量という特性を持っています。
マスクの核
メルトブロー不織布は、新型の高効率フィルター素材として「心臓」マスクの要であり、従来のフィルター素材と比較して、空気濾過・浄化効率が100倍向上しています。現在、生物由来の健康保護素材として最も適しています（活性炭などの素材は、濾過浄化機能を持たない細菌やウイルスに対する化学防御に使用できます）。その誕生により、医療従事者は100年にわたり使用されてきたガーゼマスクを一夜にして完全に排除しました。医療用防護マスクは、一般的に防護レベルに応じて3つのレベルに分けられます。私たちが最も頻繁に着用する水色の「サージカルマスク」は、主に日常生活や生産活動における病原体を含む飛沫の有害な伝播を防ぐための一次防護として使用できます。防護能力を向上させるための重要な対策は、マスクの中央にメルトブロー不織布製のフィルター層を追加することです。
マスクの中央の保護層（略してM層）はポリプロピレンの溶融噴霧不織布で、マスクの前面と背面はスパンボンド層（略してS層）です。必要な保護レベルに応じて、M層に1層から複数の層を配置できます。レベル1の保護マスクの場合は、M層を使用します。N95などのレベル3の呼吸器の場合、M層に3層以上の溶融噴霧不織布が必要になる場合があります。もちろん、M層の層数が多いほど、マスクの通気性は悪くなりますが、具体的な製品は異なります。
マスクを開けると、吸湿層、コアフィルター層、防水層の 3 つの層が見えます。
マスクのフィルター層の中央に位置する溶融スプレー布は、バクテリアを濾過し、細菌の拡散を防ぐことができます。溶融スプレー布は、主にポリプロピレンを主原料とし、繊維の直径は1〜5ミクロンに達します。これらの極細繊維は独特の毛細管構造を有し、単位面積あたりの繊維数と表面積を増加させ、溶融スプレー布に優れた濾過、遮蔽、断熱、吸油特性を持たせています。空気、液体濾過材、隔離材、吸収材、マスク素材、断熱材、吸油材、拭き取り布などの分野で使用できます。
傍受と吸着
メルトブローン織物は、高融点ポリプロピレンの一種で、多数の交差繊維をランダムな方向に積層して作られています。繊維の直径は0.5～10ミクロンで、髪の毛の約30分の1です。
写真からもわかるように、電子顕微鏡で見るとマスクにはまだ多くの隙間があります。では、どうすればウイルスを遮断できるのでしょうか？
マスクウイルスから身を守るには、捕獲と捕獲の2つの方法があります。
傍受：
フィルター素材は、織物または不織布の製法を用いて空間内の繊維密度を高め、一定の細孔網を形成することで、空気の流れに対して「遮断」効果を生み出します。空気中の大きな粒子は、繊維との衝突、またはフィルター素材側面の繊維網目による遮断によって「遮断」されます。空気中の非生物粒子（塵埃、PM2.5など）の場合、マスクの浄化効率は主にフィルター素材の単独遮断能力に依存します。
吸着：
生物防護マスクの場合、ウイルスなどの病原体の物理的なサイズが非常に小さいため、マスクの繊維の隙間を遮断して有害物質の大部分を浄化することは困難です。そのため、静電気吸着はマスクの防護機能に不可欠な重要な機能となっています。従来の天然繊維は静電気の発生と帯電が非常に弱いため、ガーゼマスクは吸着効果がほとんどありません。また、非極性ポリマー溶融ジェット繊維は、静電気の発生と保持に優れた素材であり（この点で、純綿の衣服と化学繊維の衣服の着用感を比較することができます）、優れた吸着性能を「本質的に」備えています。研究者たちは、フィルター材料の静電気効率をどのように発生させ、維持するかについて多くの研究を行ってきました。マスク製造においては、機械的または電子的な手段を用いて、溶融ジェット材料に静電気を蓄積しています。
溶融スプレー技術は、静電吸着のユニークな能力により、天然繊維よりも1桁小さい直径の化学繊維を生産することができ、化学吸着の生成にも役立ちます。ポリプロピレン溶融スプレー不織布は、間違いなく医療用防護マスクの材料の第一選択肢です。
投稿日時: 2020年11月14日