不織布は伝統的な繊維の原理を打ち破り、工程フローが短く、生産速度が速く、生産量が多く、コストが低く、用途が広く、原材料の供給源が複数あるという特徴を持っています。
ニードルパンチ不織布ポリエステル、ポリエステル、ポリプロピレンなどの原料から作られる不織布の一種で、複数のニードルパンチングと適切な熱圧プレス加工が施されています。様々な工程と素材を用いて、数万種類もの製品が製造されており、あらゆる分野で利用されています。また、様々な用途に合わせて、様々な仕様の製品をカスタマイズすることも可能です。
処理プログラム
ポリエステルとポリプロピレンを原料とし、カード、コーマ、プレニードル、主にニードル加工を施しています。中心部はメッシュ布で層状にし、二重核形成、エアレイ、ニードルパンチの複合布を経て、プレス後の濾布は立体構造を有しています。熱処理と焼き入れ後、表面を化学油剤で処理することで濾布を作製します。表面は滑らかで、微細孔が均一に分布しています。表面から見ると、製品の密度は良好で、両面とも滑らかで通気性のある表面となっています。プレートアンドフレームコンプレッサーのフィルターは、高強度圧力を使用でき、濾過精度は最大4ミクロンであることが証明されています。ポリプロピレンとポリエステルの2種類の原料を提供する必要があります。実践により、プレートアンドフレームフィルタープレスでは、不織布濾布の方が性能が優れていることが証明されています。例えば、石炭選炭工場のスライム処理、鉄鋼工場の廃水処理などです。醸造所、印刷・染色工場の廃水処理などです。他の規格のろ布を使用すると、ろ材が乾燥せず、剥がれにくくなります。不織布ろ布を使用した後、ろ過圧力が10kg～12kgに達するとろ材はかなり乾燥し、ろ材をフレームに入れるとろ材が開き、自動的に剥がれます。ユーザーが不織布ろ材を選ぶ際は、主に通気性、ろ過精度、伸び率などを考慮して、厚さや品質の異なる不織布ろ材を検討します。製品パラメータについては、ポリエステルニードルフェルトとポリプロピレンニードルフェルトをクリックしてください。規格や品種はすべて配合可能です。
一連のニードルパンチ不織布精密カーディング、多重精密ニードルパンチング、または適切な熱間圧延によって成形されます。国内外の2つの高精度鍼灸生産ラインを導入し、高品質の繊維を厳選しています。異なる生産工程の連携と異なる素材の組み合わせにより、数百種類の製品が市場に流通しています。主な製品は、ジオテキスタイル、ジオメンブレン、ベルベットクロス、スピーカーブランケット、電気毛布用綿、刺繍入り綿、衣料用綿、クリスマス工芸品、人皮革ベースクロス、フィルター材用特殊布などです。
処理原理
針刺し法による不織布の製造は、すべて機械的な作用、すなわち針刺し機による穿刺作用によって行われ、これにより毛羽立った繊維ウェブが強化され、強度が得られます。その基本原理は以下のとおりです。
三角形の断面（またはその他の断面）のエッジにとげのあるトゲを使用して、繊維ウェブを繰り返し穿孔します。トゲがウェブを通過すると、ウェブの表面と局所的な内部繊維がウェブの内部に浸透します。繊維間の摩擦により、元のふわふわしたウェブは圧縮されます。フェルトニードルが繊維ウェブから出ると、突き刺された繊維束はトゲから外れて繊維ウェブ内に残ります。このようにして、多くの繊維束が繊維ウェブに絡みつき、元のふわふわした状態を復元できなくなります。何度もニードルパンチングを行うと、かなりの数の繊維束が繊維ウェブに突き刺さり、繊維ウェブ内の繊維が互いに絡み合って、一定の強度と厚さを持つニードルパンチ不織布が形成されます。
ニードルパンチ不織布の加工形態には、プレニードリング、メインニードリング、パターンニードリング、リングニードリング、チューブラーニードリングなどがあります。
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投稿日時: 2021年7月16日