Нетканый материал打破了 традиционные принципы текстильного производства и обладает такими характеристиками, как короткий технологический процесс, высокая скорость производства, большой объем выпуска продукции, низкая стоимость, широкое применение и возможность использования различных источников сырья.
Нетканые материалы, полученные иглопробивным методомНетканые материалы представляют собой разновидность материалов, изготавливаемых из полиэстера, полиэстера и полипропилена, и обрабатываемых методом многоигольной перфорации и соответствующего горячего прессования. В зависимости от процесса и используемых материалов изготавливаются десятки тысяч изделий, применяемых во всех сферах жизни, а продукция различных спецификаций может быть изготовлена на заказ в соответствии с различными целями.
Программа обработки
Фильтровальная ткань изготавливается из полиэстера и полипропилена, подвергается кардованию, гребневой обработке, предварительной иглопрокалке и, главным образом, иглопрокалыванию. В центре находится сетчатая ткань, которая затем, благодаря двойной нуклеации, воздушной укладке и иглопрокалыванию, приобретает трехмерную структуру. После термообработки и опаливания поверхность обрабатывается химическим маслоотталкивающим агентом, что делает поверхность фильтрующей ткани гладкой, а микропоры равномерно распределены. По поверхности изделие обладает хорошей плотностью, гладкой и воздухопроницаемой поверхностью с обеих сторон. Доказано, что фильтр на пластинчато-рамном компрессоре может работать под высоким давлением, а точность фильтрации достигает 4 микрон. Для его изготовления необходимы два вида сырья: полипропилен и полиэстер. Практика показала, что нетканая фильтрующая ткань имеет лучшие характеристики в пластинчато-рамных фильтр-прессах: например, для очистки шлама на углеобогатительных фабриках и очистки сточных вод на металлургических заводах. Также она используется для очистки сточных вод на пивоваренных, полиграфических и красильных заводах. При использовании фильтровальной ткани других характеристик фильтрационный осадок не будет сухим и его будет трудно отделить. После использования нетканой фильтровальной ткани фильтрационный осадок достаточно высыхает при давлении фильтрации 10-12 кг, и при формировании фильтра он автоматически отделяется. При выборе нетканых фильтрующих материалов пользователи в основном учитывают толщину и качество, а также воздухопроницаемость, точность фильтрации, эластичность и т.д. Параметры продукта можно посмотреть здесь: полиэстеровый иглопробивной войлок и полипропиленовый иглопробивной войлок, все характеристики и варианты доступны для заказа.
сериянетканые материалы, полученные методом иглопробиванияФормирование волокон осуществляется путем тонкой кардочесальной обработки, многократной высокоточной иглопробивки или соответствующей горячей прокатки. На основе внедрения двух высокоточных линий по производству иглопробивных материалов, расположенных в стране и за рубежом, отбираются высококачественные волокна. Благодаря координации различных производственных процессов и сочетанию различных материалов, на рынке представлено сотни различных продуктов, в основном включающих: геотекстиль, геомембрану, бархатную ткань, одеяла для динамиков, хлопчатобумажную ткань для электрических одеял, вышитый хлопок, хлопчатобумажную ткань для одежды, рождественские поделки, ткань на основе искусственной кожи, специальную ткань для фильтрующих материалов.
Принцип обработки
Производство нетканых материалов методом акупунктуры осуществляется исключительно механическим воздействием, то есть прокалыванием иглой иглопробивного аппарата, что укрепляет пушистое волокнистое полотно и придает ему прочность. Основной принцип таков:
Для многократного прокалывания волокнистого полотна используются иглы треугольного (или другого) сечения с зазубренными краями. Проходя через полотно, зазубрины заставляют поверхностные и внутренние волокна проникать внутрь. Из-за трения между волокнами первоначальное пушистое полотно сжимается. Когда игла выходит из волокнистого полотна, проколотые пучки волокон отделяются от зазубрин и остаются внутри полотна. Таким образом, множество пучков волокон запутывают полотно, так что оно уже не может восстановить свою первоначальную пушистость. После многократного прокалывания иглой значительное количество пучков волокон прокалывается в полотно, заставляя волокна переплетаться друг с другом, образуя иглопробивной нетканый материал определенной прочности и толщины.
К технологиям изготовления нетканых материалов методом иглопрокалывания относятся предварительная иглопрокалка, основная иглопрокалка, иглопрокалка по образцу, кольцевая иглопрокалка и трубчатая иглопрокалка.
Для получения профессиональных знаний и консультаций по нетканым материалам, полученным методом выдувного формования (melt-blown Nonwoven Fabric),Готовый нетканый материал, Нетканый материал спанлейс, Фильтрующий нетканый материал, Нетканый материал, изготовленный методом иглопробивания из войлока.Обращайтесь в компанию Jinhaocheng Nonwoven Fabric. Мы сделаем все возможное, чтобы вам помочь.
Our homepage: https://www.hzjhc.com/;E-mali: hc@hzjhc.net;lh@hzjhc.net
Дата публикации: 16 июля 2021 г.