Основные области примененияткань, пробитая иглойможно разделить на:
(1) медицинская и санитарно-гигиеническая одежда: операционная одежда, защитная одежда, дезинфицирующая ткань, маски, подгузники, женские гигиенические прокладки и т. д.;
(2) бытовые декоративные ткани: обои, скатерти, простыни, покрывала и т. д.;
(3) упаковочная ткань: подкладка, клеевая подкладка, флок, формовочная хлопчатобумажная ткань, различные подкладочные ткани из искусственной кожи и т. д.;
(4) промышленная ткань: фильтрующий материал, изоляционный материал, мешок для упаковки цемента, геотекстиль, ткань с покрытием и т. д.;
(5) сельскохозяйственная ткань: ткань для защиты растений, ткань для выращивания рассады, ирригационная ткань, теплоизоляционная завеса и т. д.;
(6) прочее: космический хлопок, изоляционные материалы, промасленный войлок, дымовые фильтры, чайные пакетики и т. д.;
Технические характеристики и классификация иглопробивного нетканого материала:
1. Междисциплинарный;
2. Краткосрочный процесс, высокая производительность труда;
3. Высокая скорость и производительность производства;
4. Возможно применение широкого спектра волокнистого сырья;
5. Происходит множество технологических изменений, и технические характеристики текстильных изделий очевидны;
6. Крупномасштабные капиталовложения, высокие требования к техническому проектированию;
Из какого сырья изготавливается нетканый материал методом иглоукалывания?
Ткань, изготовленная методом иглопробивания, производится из полиэфирного и полипропиленового волокна путем грубого расчесывания, предварительного прокалывания, термофиксации, а также может использоваться под высоким давлением. Применяется для очистки сточных вод на пивоваренных и красильных заводах; обе поверхности гладкие и воздухопроницаемые, а фильтрующий осадок автоматически осыпается при открытии фильтра.
В пластинчато-рамном фильтре, используемом на компрессоре, было доказано, что после двойной рационализации, а затем еще раз рационализации, с прослойкой из сетчатого материала и равномерного распределения пор, нетканый фильтрующий материал обеспечивает лучшее распределение пор. На практике показано, что нетканый фильтрующий материал на пластинчато-рамном фильтре демонстрирует лучшие характеристики. В случаях обработки угольной суспензии, после того как фильтрующий материал приобретает трехмерную структуру и делает поверхность гладкой, поверхность фильтрующего материала обрабатывается химическим агентом, после чего происходит термообработка, что обеспечивает равномерное распределение пор, а фильтрующий осадок при давлении фильтрации 10-12 кг достаточно сухой. На практике показано, что нетканый фильтрующий материал на пластинчато-рамном фильтре обеспечивает лучшие характеристики.
Дата публикации: 13 января 2020 г.