Nadelvlies ist eine Art Vliesstoff, bei dem durch einen Kanal außerhalb des amorphen Materials Fasern in eine bestimmte Form oder ein anderes amorphes Material eingedrungen werden. Ein poröser Faserfilter trennt das Material von der Luft. Es gibt keine Kunststofffolie, die die Struktur vor Beschädigungen durch Nadelstiche schützt. Derzeit sind nur inländische Nadelvliesstoffe für das Nadelvliesverfahren erhältlich. Die Entwicklung des Nadelvlieses schreitet rasant voran. Das Nadelvliesverfahren (auch Nadelung genannt) ist ein traditionelles Textilverfahren, bei dem zunächst eine Formwalze zum Pressen verwendet wird, um zwei innere Nahtstreifen zu verweben.Nadelfilz-Vliesstoffewerden weiter zu gewebter Kleidung verarbeitet.
Nadelvliesgeräte werden üblicherweise unter dem Gesichtspunkt der Auswahl von Textilgeweben betrachtet, hauptsächlich unter folgenden Aspekten:
1. Voraussetzungen
1.1. Vorbereitende Bedingungen sind wie folgt: Nach einer gewissen Zeit muss die Nachhaltigkeit vorherrschen. 25 % der Bedingungen betreffen die Verbesserung der Metallaktivität, 25 % die Harzaktivität und 30 % die Festigkeit und das spezifische Gewicht des Materials. Diese Parameter können im Labor für die bedingte Produktion ausgewählt werden. Da die Hauptkomponenten des Nadelstanzens leichte und schwere Materialien sind, richten sich die allgemeinen Anforderungen in der Regel danach.Fabrik für VliesstoffeDiese Spaltmaterialien sollten so weit wie möglich entfernt werden.
1.2. Nach einer gewissen Testdauer, beispielsweise mittels Akupunktur- und Reynoldszahl-Tests, lassen sich verschiedene Eigenschaften von Vliesstoffen untersuchen. Zu den untersuchten Eigenschaften zählen alkalibeständige Auskleidungen, Textilien, wasserabweisende und korrosionsbeständige Stoffe sowie Beständigkeit gegen Siliziumdioxid und andere nichtmetallische Werkstoffe. Unterschiedliche Vliesstoffe weisen unterschiedliche Herstellungseigenschaften auf.
Das sogenannte alkalibeständige Futter ist ein vernadeltes Gewebe, das verstärkt und korrosionsbeständig behandelt wurde. Sein Aussehen nimmt mit zunehmender Waschbeständigkeit des Vliesstoffs bzw. des waschbeständigen Vliesstoffs allmählich ab. Das Korrosionsschutzsystem verwendet interne, wasserlösliche Materialien wie Zinn, Kalzium, Kupfer, Kobalt und andere hochgradig wasserbeständige Korrosionsschutzmittel.nadelgestanztes VliesgewebeDient dazu, das Eindringen bestimmter Chemikalien oder Säuren zu verhindern. Es wird durch doppelseitiges Walzen und Rollen mit doppelseitigem Gießschweißband hergestellt, das mit dem Seilloch in Kontakt steht. Einschließlich anderer Vliesstoffe, die Schläuche, ...
VliesstoffDurch die Lockerung des Gewebes kann Umwelteinflüssen nach dem Waschen vorgebeugt werden. Die entstehenden Lücken werden angehoben und wieder zusammengezogen, sodass das Gewebe die Hakenstruktur leicht passieren und sich zu einem natürlichen Spinnvlies entwickeln kann. Die Antifouling-Beschichtung (zweifache mechanische Festigkeit, Druckfestigkeit, hohe Biegefestigkeit) zersetzt die Fasern zu feinsten Fasern oder einem Substrat. Nadelvliesstoffe können in verschiedenen Webarten und Webarten verarbeitet werden. Nach der Herstellung des neuen Vliesstoffs befinden sich zwischen den Fasern Schichten mit großen Poren, die bindende Eigenschaften aufweisen. Diese Poren sind vollständig mit den Fasern verbunden und bilden ein vernetztes Verbundnetzwerk. Dieser Prozess beschleunigt das Schneidergebnis, indem er unter der Last der Maschine (Antrieb) eine Quetschkraft zwischen den Faserröhrchen erzeugt. Dadurch entsteht ein halbgestrecktes Zwischenseilnetz, das in speziellen Umgebungen eine minimale Dichte erreichen und gleichzeitig eine gleichmäßige Durchdringung und eine bestimmte Stanzkraft beibehalten kann. Die Vorteile des so hergestellten Vliesstoffs zeigen sich in folgenden Punkten:
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Veröffentlichungsdatum: 18. Juni 2021