အပ်စိုက်ခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်း amorphous ပစ္စည်းထဲသို့ amorphous ပစ္စည်း၏အပြင်ဘက်ရှိ လမ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး porous fiber filter ဖြင့် လေမှခွဲထုတ်ထားပြီး အပ်စိုက်ကုထုံးကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ပလတ်စတစ်အလွှာမရှိပါ။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းသုံး အပ်စိုက်ကုထုံးဖြင့်သာ အပ်စိုက်ကုထုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အပ်စိုက်ကုထုံး၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အလွန်မြန်ဆန်လာပါသည်။ အပ်စိုက်ကုထုံး (အချိန်ကိုက်) သည် ရိုးရာအထည်အလိပ်လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကနဦးဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဖိခြင်း roller ကို အသုံးပြု၍ အတွင်းချုပ်ရိုးနှစ်ခုအဖြစ် ရက်လုပ်ပါသည်။အပ်ဖြင့်ထိုးဖောက်ထားသော အထည်အလိပ်မဟုတ်သောထပ်မံ၍ ရက်လုပ်ထားသော အဝတ်အစားများအဖြစ် ပြုလုပ်ကြသည်။
အပ်ဖြင့်ထိုးသောကိရိယာများကို အထည်အလိပ်များရွေးချယ်ခြင်း၏ ရှုထောင့်မှ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များမှ ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိသည်။
၁။ ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များ
၁.၁။ ပြင်ဆင်မှုအခြေအနေများ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အချိန်ကာလတစ်ခုပြီးနောက်၊ ရေရှည်တည်တံ့မှုသည် လွှမ်းမိုးမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခြေအနေ၏ ၂၅% သည် သတ္တုလှုပ်ရှားမှု မြှင့်တင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အခြေအနေ၏ ၂၅% သည် ရေဆေးလှုပ်ရှားမှုဖြစ်ပြီး၊ အခြေအနေ၏ ၃၀% သည် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သီးခြားဆွဲငင်အားဖြစ်ပြီး၊ ဓာတ်ခွဲခန်း အခြေအနေအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အပ်ထိုးခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါ့ပါးသောနှင့် လေးလံသောပစ္စည်းများဖြစ်သောကြောင့်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များအရရက်မထည်စက်ရုံဤကွာဟချက်ပစ္စည်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ဖယ်ရှားသင့်သည်။
၁.၂။ အပ်စိုက်ကုထုံးစမ်းသပ်မှုနှင့် Reynolds နံပါတ်စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော စမ်းသပ်ကာလတစ်ခုအပြီးတွင်၊ လက်ရှိရက်လုပ်မထားသောအထည်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို လေ့လာနိုင်သည်။ အထည်တွင် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းအလွှာများ၊ အထည်အလိပ်များ၊ ရေစိုခံနှင့် သံချေးမတက်ခြင်း၊ ဆီလီကွန်သံချေးမတက်ခြင်း၊ အခြားသတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အချက်များပါဝင်သည်။ ရက်လုပ်မထားသောအထည်အမျိုးမျိုးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ မတူညီပါ။
အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းအလွှာဟုခေါ်သော အတွင်းပိုင်းသည် အားဖြည့်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုကို ခံယူထားသော အပ်ဖြင့်ထိုးဖောက်ထားသော အထည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် ရက်မရက်ထားသော အထည် သို့မဟုတ် ရေဆေးခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရက်မရက်ထားသော အထည်၏ ဆေးကြောခြင်းခံနိုင်ရည် တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားသည်။ သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုစနစ်သည် အတွင်းပိုင်းကို သံဖြူ၊ ကယ်လ်စီယမ်၊ သံဖြူနှင့် အခြားရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ကြေးနီ၊ ကိုဘော့နှင့် အခြားရေစိုခံနိုင်သော သံချေးတက်ခြင်း ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊အပ်ဖြင့်ထိုးဖောက်ထားသော ရက်လုပ်မထားသောအထည်ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်အချို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကြိုးအပေါက်နှင့် ထိတွေ့ထားသော နှစ်ဖက်လှိမ့်ခြင်းနှင့် နှစ်ဖက်လှိမ့် ဂဟေဆက်တိပ်ဖြင့် လက်သည်းများဖြင့် လှိမ့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အခြားရက်လုပ်မထားသော အထည်များ အပါအဝင်၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များ၊ လက်စွပ်များနှင့် သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော လက်စွပ်များ။ ၁.၃။ ရက်လုပ်မထားသော အထည်များကို ထိုးဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချည်နှောင်ပစ္စည်းကို ထိုးဖောက်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ မရှိပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထုတ်လုပ်သော အထူးချည်နှောင်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် သော့ခလောက်ကို နံရံ သို့မဟုတ် အမိုးပေါ်တွင် အားအောက်တွင် ထားရှိသည်။ ရေ၏ ထပ်ခါတလဲလဲ အောက်ဆီဒေးရှင်းကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ချွတ်ယူပါ။ ရိုးရာနည်းလမ်းမှာ စမ်းသပ်ဒေတာကို စုပ်ယူပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သို့ သွားပြီး အောက်ခံအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပိုမိုသယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်။
ရက်မထားသော အထည်လျှော်ဖွတ်ပြီးနောက် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကို ကာကွယ်နိုင်သည် - လျော့ရဲမှုကြောင့် ကွာဟချက်သည် မြင့်တက်ပြီး ပြန်ရုပ်သိမ်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ချိတ်ထည်ကို အလွယ်တကူ ကျော်ဖြတ်ကာ သဘာဝချည်ထည် ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အညစ်အကြေးဒဏ်ကာကွယ်သည့် အပေါ်ယံလွှာ (အပ်နှစ်ချောင်းပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ၊ ဖိသိပ်မှုခံနိုင်ရည်၊ ကွေးညွှတ်မှုခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း) မှတစ်ဆင့် အမျှင်သည် အကောင်းဆုံးအမျှင် သို့မဟုတ် အောက်ခံအဖြစ် ပြိုကွဲသွားသည်။ အပ်ဖြင့်ဖောက်ထားသော အထည်မဟုတ်သော အထည်များ (အပ်ဖြင့်ဖောက်ထားသော အထည်မဟုတ်သော အထည်များ) ကို shuttles နှင့် ရက်လုပ်မှုအမျိုးမျိုးတွင် ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း အထည်အသစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အမျှင်များအကြားတွင် ချည်နှောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ကြီးမားသော အပေါက်များ အလွှာများ ရှိလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် cross-linked composite network ကို ဖွဲ့စည်းထားသော အမျှင်များနှင့် အပြည့်အဝ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖြတ်တောက်မှုရလဒ်ကို မြန်ဆန်စေပြီး စက်၏ဝန်အောက်ရှိ အမျှင်ပြွန်တစ်ခုကြားတွင် ညှစ်အားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက် (drive) ၏ ဝန်အောက်ရှိ အမျှင်ပြွန်တစ်ခုကြားတွင် တစ်ဝက်ဆန့်ထားသော အလယ်အလတ်ကြိုးပိုက်ကွန်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အထူးပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနည်းဆုံးသိပ်သည်းဆကို ရရှိနိုင်သည်။ ချောမွေ့စွာထိုးဖောက်နိုင်ခြင်းနှင့် အချို့သော ထိုးဖောက်အားကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုထင်ရှားသည်။ ဤအစင်းမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ထားသော gauze ၏ သာလွန်မှုကို ထင်ရှားစေသည်။
အတွက်အရည်ပျော်ပြီး လွင့်စင်သော အထည်အလိပ်, Non-woven အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၊ Spunlace Nonwoven အထည်၊filter Nonwoven Fabric နှင့် Felt-Needle-punched Nonwoven ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတိုင်ပင်ခံမှုအတွက် Jinhaocheng Nonwoven Fabric ကို ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။
Our homepage: https://www.hzjhc.com/; E-mali: hc@hzjhc.net;lh@hzjhc.net
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၈ ရက်