El punzonado es un tipo de material no tejido que penetra en una forma determinada u otro material amorfo a través de un canal fuera del material amorfo, y está separado del aire por un filtro de fibra porosa, y no hay película plástica que impida que la estructura se dañe por la punzonado. Actualmente, solo los tejidos no tejidos punzonados de fabricación nacional están disponibles para el punzonado. El desarrollo del punzonado se ha vuelto muy rápido. El punzonado (timing) es uno de los procesos textiles tradicionales, que utiliza un rodillo de formación y presión inicial para tejer dos tiras de costura interna,tejidos no tejidos punzonados con agujaPosteriormente se transforman en prendas de vestir tejidas.
Los dispositivos de punzonado con agujas se suelen considerar desde la perspectiva de la selección de tejidos textiles, principalmente desde los siguientes aspectos:
1. Requisitos previos
1.1. Condiciones preparatorias de la siguiente manera: después de un cierto período, prevalecerá la sostenibilidad, el 25% de la condición es la mejora de la actividad del metal, el 25% de la condición es la actividad de la resina y el 30% de la condición es la resistencia y la gravedad específica del material, que puede ser seleccionado por el laboratorio de producción condicional. Debido a que los componentes principales del punzonado con agujas son materiales ligeros y pesados, generalmente de acuerdo con los requisitos de la generalfábrica de telas no tejidasEstos materiales discontinuos deben eliminarse en la medida de lo posible.
1.2. Tras un periodo de pruebas, como la prueba de acupuntura y la prueba del número de Reynolds, se pueden estudiar diversas características de los tejidos no tejidos. El tejido incluye revestimientos resistentes a los álcalis, textiles, resistencia al agua y a la corrosión, resistencia a la corrosión por sílice y resistencia a otros materiales no metálicos, así como aspectos de rendimiento y factores. Los distintos tejidos no tejidos presentan características de procesamiento diferentes.
El llamado forro resistente a los álcalis es un tejido punzonado con aguja que ha sido sometido a un tratamiento de refuerzo y anticorrosión, y su apariencia disminuye gradualmente con el desarrollo de la resistencia al lavado del tejido no tejido o tejido no tejido resistente al lavado; mientras que el sistema de tratamiento anticorrosión adopta internamente Después del forro está hecho de estaño, calcio, estaño y otros materiales anticorrosivos de alta resistencia al agua solubles en agua, eltejido no tejido punzonado con agujaes para prevenir la infiltración de ciertos químicos o ácidos. Está hecho por enrollado de doble cara y enrollado con clavos de cinta de soldadura de fundición de doble cara en contacto con el agujero de la cuerda. Incluye otros tejidos no tejidos, las mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas, mangas y mangas con estructura tridimensional, estiramiento y otras funciones. 1.3. El proceso de perforación de tejidos no tejidos no tiene las características de penetración del material de unión. El agente de unión especial o bloqueo producido por el proceso se coloca en la pared o techo bajo la fuerza. Debido a la oxidación repetida del agua, bajo la influencia del ambiente se desprende. El método tradicional es ir a la superficie después de absorber los datos de prueba, especificar un tipo de sustrato y luego procesar el proceso de moldeo. Más portátil.
Tela no tejidaPuede prevenir el estrés ambiental después del lavado: debido a la holgura, el espacio se elevará y se retraerá, y puede pasar fácilmente por la tela de gancho y convertirse en una tela hilada natural. A través del recubrimiento antiincrustante (resistencia mecánica de dos agujas, resistencia a la compresión, fuerte resistencia a la flexión), la fibra se descompone en la fibra o sustrato más fino. Las telas no tejidas punzonadas con aguja (telas no tejidas punzonadas con aguja) se pueden procesar en varias lanzaderas y tejidos, pero después de que se fabrica la nueva tela, habrá capas de poros grandes con propiedades de unión entre las fibras. Está completamente conectado a las fibras que componen la red compuesta reticulada. Este proceso acelera el resultado del corte, causando una fuerza de compresión entre un tubo de fibra bajo la carga de la máquina (accionamiento) para formar una red de cuerda intermedia semiestirada, que puede lograr una densidad mínima en un entorno especial. El efecto de penetración suave y el mantenimiento de una cierta fuerza de punzonado es más prominente. La superioridad de la gasa hecha a través de esta tira se manifiesta en.
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Fecha de publicación: 18 de junio de 2021






