Naaldponsen is een soort non-woven materiaal dat via een kanaal aan de buitenkant van een amorf materiaal of ander amorf materiaal doordringt. Het amorfe materiaal wordt van de lucht gescheiden door een poreus vezelfilter en er is geen plastic folie die voorkomt dat de structuur door acupunctuur beschadigd raakt. Momenteel zijn er alleen in eigen land geproduceerde naaldponsen in non-woven stoffen beschikbaar voor naaldponsen. De ontwikkeling van naaldponsen gaat zeer snel. Naaldponsen is een van de traditionele textielprocessen, waarbij een initiële vorm- en persrol wordt gebruikt om twee binnenste naadstroken te weven.naaldgeponste non-woven stoffenworden vervolgens verwerkt tot geweven kleding.
Naaldponsmachines worden doorgaans beschouwd vanuit het perspectief van de selectie van textielstoffen, met name vanuit de volgende aspecten:
1. Voorwaarden
1.1. Voorbereidende voorwaarden als volgt: na een bepaalde periode moet duurzaamheid prevaleren, waarbij 25% van de voorwaarde betrekking heeft op de verbetering van de metaalactiviteit, 25% op de harsactiviteit en 30% op de sterkte en het soortelijk gewicht van het materiaal. Deze voorwaarden kunnen door het laboratorium worden geselecteerd voor productie onder specifieke omstandigheden. Omdat de belangrijkste componenten van naaldvilt lichte en zware materialen zijn, worden deze over het algemeen aangepast aan de eisen van de algemene norm.fabriek voor non-woven stoffenDeze tussenruimtes moeten zoveel mogelijk worden opgevuld met vulmateriaal.
1.2. Na een bepaalde testperiode, zoals de acupunctuurtest en de Reynolds-getaltest, kunnen diverse actuele eigenschappen van non-woven stoffen worden onderzocht. De stof omvat eigenschappen zoals alkalibestendigheid, textieleigenschappen, waterbestendigheid en corrosiebestendigheid, weerstand tegen siliciumcorrosie en weerstand tegen andere niet-metalen materialen, evenals prestatieaspecten en -factoren. Verschillende non-woven stoffen hebben verschillende verwerkingseigenschappen.
De zogenaamde alkalibestendige voering is een naaldgeponst weefsel dat een versterkings- en anticorrosiebehandeling heeft ondergaan. De zichtbaarheid ervan neemt geleidelijk af naarmate de wasbestendigheid van het non-woven weefsel of het wasbestendige non-woven weefsel toeneemt. Het anticorrosiebehandelingssysteem maakt gebruik van een interne voering van tin, calcium, tin en andere wateroplosbare koper-, kobalt- en andere zeer waterbestendige anticorrosiematerialen.naaldgeponst non-woven textielHet doel is om de infiltratie van bepaalde chemicaliën of zuren te voorkomen. Het wordt gemaakt door dubbelzijdig rollen en het aanbrengen van dubbelzijdige lastape met spijkers die in contact komen met het touwgat. Inclusief andere non-woven stoffen, de mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen, mouwen en mouwen met een driedimensionale structuur, rekbaarheid en andere functies. 1.3. Het proces van het ponsen van non-woven stoffen heeft niet de eigenschap dat het hechtmateriaal doordringt. Het speciale hechtmiddel of de vergrendeling die door het proces wordt geproduceerd, wordt onder druk op de muur of het dak aangebracht. Door herhaalde oxidatie door water en onder invloed van de omgeving kan het loslaten. De traditionele methode is om na het absorberen van de testgegevens naar het oppervlak te gaan, een type substraat te specificeren en vervolgens het vormproces te verwerken. Draagbaarder.
VliesstofHet kan omgevingsstress na het wassen voorkomen - door de losheid zal de opening omhoog en omlaag gaan, waardoor het gemakkelijk de haakstof kan omzeilen en een natuurlijk gesponnen stof wordt. Door de anti-aanslagcoating (mechanische sterkte van twee naalden, compressieweerstand, sterke buigweerstand) wordt de vezel afgebroken tot de fijnste vezel of het substraat. Naaldgeponste non-woven stoffen kunnen met verschillende shuttles en weeftechnieken worden verwerkt, maar na de productie van de nieuwe stof ontstaan er lagen met grote poriën met bindende eigenschappen tussen de vezels. Deze zijn volledig verbonden met de vezels die het verknoopte composietnetwerk vormen. Dit proces versnelt het snijresultaat, waardoor een knijpkracht ontstaat tussen een vezelbuis onder de belasting van de machine (aandrijving) om een semi-uitgerekt tussenliggend touwnet te vormen, waardoor een minimale dichtheid in een speciale omgeving kan worden bereikt. Het effect van een soepele penetratie en het behoud van een bepaalde ponskracht is prominenter. De superioriteit van gaas gemaakt van deze strook komt hierin tot uiting.
VoorSmeltgeblazen non-woven stof, Niet-geweven eindproduct, Spunlace niet-geweven stof,Voor expertise en advies over filtervliesstoffen en naaldviltvliesstoffen kunt u contact opnemen met Jinhaocheng Nonwoven Fabric. Wij doen ons best om u van dienst te zijn.
Our homepage: https://www.hzjhc.com/; E-mali: hc@hzjhc.net;lh@hzjhc.net
Geplaatst op: 18 juni 2021