니들펀칭은 부직포의 일종으로, 특정 형태나 다른 재질의 비정형 소재 외부에 있는 채널을 통해 비정형 소재 내부로 침투하는 방식입니다. 다공성 섬유 필터로 공기와 분리되어 있으며, 니들펀칭으로 인한 구조 손상을 방지하는 플라스틱 필름이 없습니다. 현재 니들펀칭에 사용 가능한 부직포는 국내산뿐입니다. 니들펀칭 기술의 발전은 매우 빠르게 진행되고 있습니다. 니들펀칭(타이밍)은 전통적인 섬유 공정 중 하나로, 초기 성형 및 압착 롤러를 사용하여 두 개의 내부 솔기 스트립을 직조하는 방식입니다.니들펀칭 부직포더 나아가 직물로 만들어져 옷감이 됩니다.
니들 펀칭 장치는 주로 섬유 직물 선택이라는 관점에서, 주로 다음과 같은 측면에서 고려됩니다.
1. 필수 조건
1.1. 준비 조건은 다음과 같습니다. 일정 기간 후 지속성이 우선시되어야 하며, 조건의 25%는 금속 활성도 향상, 25%는 수지 활성도, 그리고 30%는 재료의 강도 및 비중으로 구성되며, 이는 실험실에서 조건부 생산을 위해 선택할 수 있습니다. 니들 펀칭의 주요 구성 요소는 경량 및 중량 재료이므로 일반적으로 일반적인 요구 사항에 따라 결정됩니다.부직포 공장이러한 틈새 물질은 가능한 한 제거해야 합니다.
1.2. 침술 시험 및 레이놀즈 수 시험과 같은 일정 기간의 시험을 거친 후, 다양한 현행 부직포의 특성을 연구할 수 있습니다. 이러한 부직포는 내알칼리성 안감, 섬유, 방수성 및 내식성, 내규산성, 기타 비금속 재료에 대한 내성 등 성능 측면 및 요인을 포함합니다. 서로 다른 부직포는 각기 다른 공정 특성을 가지고 있습니다.
소위 알칼리 저항성 라이닝은 보강 및 부식 방지 처리를 거친 니들펀칭 직물이며, 부직포 또는 내세탁성 부직포의 내세탁성이 향상됨에 따라 외관이 점차 감소합니다. 부식 방지 처리 시스템은 라이닝 내부에 주석, 칼슘, 구리, 코발트 등 수용성 부식 방지 소재를 사용하여 제작됩니다.니들펀칭 부직포특정 화학 물질이나 산의 침투를 방지하기 위한 것입니다. 양면 롤링과 양면 주조 용접 테이프 못을 로프 구멍에 접촉시켜 롤링하여 제작합니다. 다른 부직포를 포함하여 3차원 구조, 신축성 등의 기능을 가진 슬리브, ...
부직포세탁 후 환경 스트레스를 방지할 수 있습니다. 느슨한 구조로 인해 간극이 벌어졌다 줄어들었다 하며, 후크 직물을 쉽게 통과하여 자연 방적 직물이 될 수 있습니다. 방오 코팅(2중 바늘 기계적 강도, 압축 저항성, 강한 굴곡 저항성)을 통해 섬유는 가장 미세한 섬유 또는 기질로 분해됩니다. 니들 펀칭 부직포는 다양한 셔틀과 직조 방식으로 가공할 수 있지만, 새로운 직물이 만들어진 후 섬유 사이에 결합 특성을 가진 큰 기공층이 형성됩니다. 이는 가교 복합 네트워크를 구성하는 섬유와 완전히 연결됩니다. 이 공정은 절단 결과를 가속화하고 기계(구동)의 하중 하에서 섬유 튜브 사이에 압착력을 발생시켜 반신장 중간 로프 네트를 형성함으로써 특수 환경에서 최소 밀도를 달성하고 원활한 침투 및 일정한 펀칭력을 유지하는 효과가 더욱 두드러집니다. 이 스트립을 통해 만들어진 거즈의 우수성은 다음과 같은 점에서 나타납니다.
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게시 시간: 2021년 6월 18일