عملية الإنتاج ومبدأأقمشة غير منسوجة مثقوبة بالإبرةعند الحديث عن الأقمشة غير المنسوجة، يعلم الكثيرون أنها نوع من القماش يتكون من ألياف، وله نفس خصائص القماش العادي، ولكنه يتميز ببعض الخصائص التي لا يمتلكها القماش العادي. يتكون هذا القماش غير المنسوج من مادة البولي بروبيلين، وهو مقاوم للرطوبة، ويصعب تمزيقه، وغيرها من الخصائص التي لا يمتلكها القماش العادي. لذا، سأشرح اليوم كيفية صنع هذا القماش غير المنسوج، وإحدى الطرق هي طريقة الحياكة، وهي عبارة عن حياكة القماش غير المنسوج بإبرة. سأتحدث فيما يلي عن عملية الإنتاج ومبدأها.أقمشة غير منسوجة مثقوبة بالإبرةبالتفصيل.
أقمشة غير منسوجة مثقوبة بالإبر، موصى بها من المصنع
مخطط سير العمل:
الخطوة الأولى هي استخدام أقمشة غير منسوجة مثقوبة بالإبر، مصنوعة من مواد خام من البوليستر والبولي بروبيلين. بعد التمشيط والتنظيف الأولي والنهائي، تُضاف طبقة من القماش الشبكي إلى المركز، ثم تُمرر مرتين، وتُفرد بالهواء، وتُثقب بالإبر لتشكيل قماش مركب. بعد ذلك، يُصبح قماش الترشيح ثلاثي الأبعاد ويُثبت حراريًا.
بعد عملية الحرق الثانية، تُعالج سطح قماش الترشيح بزيت كيميائي لتنعيمه وتوزيع المسام الدقيقة بشكل متساوٍ. يتميز المنتج بكثافة جيدة، وسطح أملس يسمح بمرور الهواء. عند استخدامه مع ضاغط ذي لوحة وإطار، أثبت الترشيح قدرته على تحمل ضغط عالٍ، ودقة ترشيح تصل إلى 4 ميكرون. يتوفر نوعان من المواد الخام، البولي بروبيلين والبوليستر، حسب طلب المستخدم.
أثبتت التجارب العملية أن قماش الترشيح غير المنسوج يتمتع بأداء أفضل في مكابس الترشيح ذات الألواح والإطارات، على سبيل المثال، في معالجة مخلفات الفحم في محطات تحضير الفحم، ومعالجة مياه الصرف الصحي في مصانع الحديد والصلب، وكذلك في مصانع الجعة ومصانع الطباعة والصباغة. عند استخدام أقمشة ترشيح بمواصفات أخرى، لن تجف طبقة الترشيح تحت الضغط، وسيصعب فصلها. أما عند استخدام قماش الترشيح غير المنسوج، فستكون طبقة الترشيح جافة تمامًا عند وصول ضغط الترشيح إلى 10-12 كجم، وستسقط تلقائيًا عند فتح المرشح. عند اختيار قماش الترشيح غير المنسوج، يُراعى المستخدمون بشكل أساسي سمكه وجودته وفقًا لنفاذية الهواء، ودقة الترشيح، والاستطالة، وغيرها. للاطلاع على مواصفات المنتج، يُرجى النقر على "لباد الإبر البوليستر" و"لباد الإبر البولي بروبيلين". جميع المواصفات والأنواع متوفرة.
تُصنع منتجات سلسلة الأقمشة غير المنسوجة المستخدمة في الوخز بالإبر من خلال عملية تمشيط دقيقة، أو عدة مرات من التثقيب الدقيق بالإبر، أو المعالجة المناسبة بالدرفلة الساخنة. وبفضل استخدام خطي إنتاج عاليي الدقة للوخز بالإبر من مصادر محلية وعالمية، يتم اختيار ألياف عالية الجودة. ومن خلال دمج عمليات إنتاج متنوعة ومطابقة مواد مختلفة، تتوفر حاليًا مئات المنتجات المختلفة في السوق.
أهمها: النسيج الأرضي، والأغشية الأرضية، والفانيلا، وبطانيات مكبرات الصوت، وقطن البطانيات الكهربائية، والقطن المطرز، وقطن الملابس، وحرف عيد الميلاد، وأقمشة أساسها الجلد الصناعي، وأقمشة خاصة بمواد الترشيح. مبدأ التصنيع: يعتمد استخدام الوخز بالإبر لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة كليًا على التأثير الميكانيكي، أي تأثير وخز الإبر في جهاز الوخز بالإبر، لتقوية وتماسك شبكة الألياف الرقيقة للحصول على القوة.
أساسي:
استخدم الإبرة ذات الشوكة الموجودة على حافة الجزء المثلث (أو أي جزء آخر) لثقب نسيج الألياف بشكل متكرر. عند مرور الشوكة عبر النسيج، يُدفع سطح النسيج وبعض الألياف الداخلية إلى داخله. وبسبب الاحتكاك بين الألياف، ينضغط النسيج الأصلي الرقيق. عند خروج الإبرة من نسيج الألياف، تنفصل حزم الألياف المُدخلة عن الشوكة وتبقى داخل النسيج. وبهذه الطريقة، تتشابك العديد من حزم الألياف في نسيج الألياف بحيث لا يمكنه العودة إلى حالته الرقيقة الأصلية. بعد عدة مرات من ثقب الإبرة، يتم ثقب عدد كبير من حزم الألياف في نسيج الألياف، مما يؤدي إلى تشابك الألياف داخل النسيج مع بعضها البعض، وبالتالي تشكيل مادة غير منسوجة مثقوبة بالإبرة ذات قوة وسماكة معينتين.
تأسست شركة هويتشو جينهاو تشنغ للأقمشة غير المنسوجة المحدودة عام 2005، وتقع في حي هويانغ بمدينة هويتشو، مقاطعة غوانغدونغ. وهي شركة متخصصة في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة، ولها تاريخ يمتد لخمسة عشر عامًا. حققت شركتنا إنتاجًا آليًا بالكامل، يصل إجمالي طاقتها الإنتاجية السنوية إلى 10,000 طن، موزعة على 12 خط إنتاج. حصلت شركتنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 عام 2011، وصُنفت كشركة ذات تقنية عالية من قبل الدولة عام 2018. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في مختلف مجالات الحياة المعاصرة، مثل: مواد الترشيح، والرعاية الصحية، وحماية البيئة، والسيارات، والأثاث، والمنسوجات المنزلية، وغيرها من الصناعات.
تاريخ النشر: 5 ديسمبر 2022