Tootmisprotsess ja põhimõtenõelaga augustatud lausriidedLausriidest rääkides teavad paljud sõbrad, et see on kiududest riie, millel on samad omadused kui kangal, kuid millel on mõned omadused, mida pärisriidal ei ole, st selle lausriide materjal on polüpropüleenist ning see võib olla niiskuskindel, raskesti rebenetav jne. See on rida omadusi, mida pärisriidal ei ole, seega tutvustan täna, kuidas seda lausriiet valmistada, üks meetoditest on kudumismeetod, mis seisneb lausriide heegeldamises nõelaga. Järgnev toimetaja räägib tootmisprotsessist ja põhimõttest.nõelaga augustatud lausriidedüksikasjalikult.
Nõeltega augustatud lausriidest tehas on soovitatav
Protsessi voog:
Esimene samm on nõeltöödeldud lausriide valmistamine polüester- ja polüpropüleentoormaterjalidest. Pärast kraasimist, kammimist, eel-akupunktuuri ja peamist akupunktuuri kaetakse keskosa võrkkangaga ning seejärel kahekordselt läbitakse, õhkpadjaga asetatakse ja nõeltöödeldakse, et moodustada komposiitkangas. Seejärel omandab filterkangas kolmemõõtmelise struktuuri ja kuumtöödeldakse.
Pärast teist kõrvetamisetappi töödeldakse filterkanga pinda keemilise õliga, et muuta filterkanga pind siledaks ja mikropoorid ühtlaselt jaotunud. Toote pinnalt on hea tihedus, mõlemad pooled on siledad ja õhku läbilaskvad. Plaadil ja raamil olev kompressor. Filtreerimise kasutamine tõestab, et saab kasutada suurt tugevust ja filtreerimise täpsus on kuni 4 mikronit. Kasutaja vajaduste kohaselt saab pakkuda kahte toorainet, polüpropüleeni ja polüestrit.
Praktika on tõestanud, et lausriidest filterkangas on plaat- ja raamfiltripressides paremini toimiv: näiteks kivisöelimude töötlemisel kivisöe ettevalmistustehases, reovee puhastamisel raua- ja terasetehastes. Reovee puhastamisel õlletehastes ning trüki- ja värvimisvabrikutes. Kui kasutatakse teistsuguse spetsifikatsiooniga filterkangast, ei kuiva filterkook rõhu all ja seda on raske maha kukkuda. Pärast lausriidest filterkanga kasutamist on filterkook filtrirõhu saavutamisel 10–12 kg üsna kuiv ja filtri avamisel on filterkook üsna kuiv. Kukub automaatselt maha. Lausriidest filterkanga valimisel arvestavad kasutajad peamiselt erineva paksuse ja kvaliteediga lausriidest filterkangaga, mis vastab õhu läbilaskvusele, filtreerimistäpsusele, venivusele jne. Toote parameetrite nägemiseks klõpsake polüesternõelvildil ja polüpropüleennnõelvildil. Spetsifikatsioonid ja sordid on kõik saadaval.
Akupunktuuri lausriidest seeriatooted valmistatakse peene kraasimise, mitmekordse täppisnõelstantsimise või sobiva kuumvaltsimise teel. Kahe suure täpsusega akupunktuuri tootmisliini kasutuselevõtu põhjal nii kodus kui ka välismaal valitakse välja kvaliteetsed kiud. Erinevate tootmisprotsesside koostöö ja erinevate materjalide sobitamise kaudu on turul praegu sadu erinevaid tooteid.
Peamised neist on: geotekstiil, geomembraan, hellebard-flanellett, kõlaritekk, elektriline puuvillane tekk, tikitud puuvillane tekk, rõivapuuvill, jõulumeisterdused, tehisnahast alusriie, filtermaterjalist spetsiaalne riie. Töötlemispõhimõte Nõelravi kasutamine lausriide tootmiseks toimub täielikult mehaanilise toime abil, st nõelatorkeseadme nõelatorkeefekti abil, et tugevdada ja siduda kohevat kiudvõrku tugevuse saavutamiseks.
Põhiline:
Kolmnurkse (või muu) sektsiooni serval oleva okkalise nõelaga torgake kiudvõrku korduvalt. Kui okk läbib võrku, surutakse võrgu pind ja mõned sisemised kiud võrgu sisemusse. Kiududevahelise hõõrdumise tõttu surutakse algne kohev võrk kokku. Kui nõel kiudvõrgust väljub, rebenevad sisestatud kiukimbud okkadest lahti ja jäävad kiudvõrku. Sel viisil takerduvad paljud kiukimbud kiudvõrku nii, et see ei saa enam oma algsesse kohevasse olekusse naasta. Pärast korduvat nõelatorget torgatakse kiudvõrku märkimisväärne arv kiukimpe, nii et kiudvõrgu kiud takerduvad omavahel, moodustades nõelatorgetega lausriidest materjali, millel on teatud tugevus ja paksus.
Huizhou JinHaoCheng Non-Woven Fabric Co., Ltd asutati 2005. aastal ja asub Huiyangi rajoonis Huizhou linnas Guangdongi provintsis. Tegemist on 15-aastase ajalooga professionaalse lausriide tootmisele orienteeritud ettevõttega. Meie ettevõte on rakendanud täisautomaatset tootmist, mille aastane tootmisvõimsus võib ulatuda 10 000 tonnini ja millel on kokku 12 tootmisliini. Meie ettevõte sai 2011. aastal ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi ja 2018. aastal hindas meie riik meid "kõrgtehnoloogiliseks ettevõtteks". Meie tooteid kasutatakse laialdaselt tänapäeva ühiskonna erinevates valdkondades, näiteks filtrimaterjalides, meditsiinis ja tervishoius, keskkonnakaitses, autotööstuses, mööbli, kodutekstiili ja muudes tööstusharudes.
Postituse aeg: 05. detsember 2022