ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సూత్రంసూదితో గుద్దే నాన్-నేసిన బట్టలు. నాన్-నేసిన బట్టల గురించి మాట్లాడుకుంటే, చాలా మంది స్నేహితులకు ఇది ఫైబర్లతో కూడిన ఒక రకమైన వస్త్రం అని మరియు వస్త్రం లాంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుందని తెలుసు, కానీ దీనికి నిజమైన వస్త్రం లేని కొన్ని లక్షణాలు ఉన్నాయి. , అంటే, ఈ నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క పదార్థం పాలీప్రొఫైలిన్తో కూడి ఉంటుంది మరియు ఇది తేమ-నిరోధకత, చిరిగిపోవడం కష్టం మొదలైనవి కావచ్చు. నిజమైన వస్త్రం లేని లక్షణాల శ్రేణి, కాబట్టి ఈ నాన్-నేసిన బట్టను ఎలా తయారు చేయాలో ఈ రోజు నేను పరిచయం చేస్తాను, పద్ధతుల్లో ఒకటి అల్లడం పద్ధతి, ఇది నాన్-నేసిన పదార్థాన్ని సూదితో అల్లడం. కింది ఎడిటర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సూత్రం గురించి మాట్లాడుతారుసూదితో గుద్దే నాన్-నేసిన బట్టలువివరంగా.
సూది పంచ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాక్టరీ సిఫార్సు చేయబడింది
ప్రక్రియ ప్రవాహం:
మొదటి దశ సూది-పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన బట్టలు, ఇవి పాలిస్టర్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. కార్డింగ్, దువ్వెన, ప్రీ-అక్యుపంక్చర్ మరియు ప్రధాన ఆక్యుపంక్చర్ తర్వాత. సెంటర్ను మెష్ క్లాత్తో ఇంటర్లేయర్ చేసి, ఆపై డబుల్-పాస్డ్, ఎయిర్-లేడ్ మరియు సూది-పంచ్ చేసి కాంపోజిట్ క్లాత్ను ఏర్పరుస్తారు. తరువాత, ఫిల్టర్ క్లాత్ త్రిమితీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వేడి-సెట్ చేయబడుతుంది.
రెండవ దశ సింగింగ్ తర్వాత, ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రసాయన నూనెతో చికిత్స చేస్తారు, తద్వారా ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు మైక్రోపోర్లు సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. ఉపరితలం నుండి, ఉత్పత్తి మంచి సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, రెండు వైపులా నునుపుగా మరియు గాలి-పారగమ్యంగా ఉంటాయి. ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ కంప్రెసర్పై వడపోత ఉపయోగం అధిక-బల పీడనాన్ని ఉపయోగించవచ్చని రుజువు చేస్తుంది మరియు వడపోత ఖచ్చితత్వం 4 మైక్రాన్ల లోపల ఉంటుంది. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలిస్టర్ అనే రెండు ముడి పదార్థాలను అందించవచ్చు.
ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్లో నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉందని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది: ఉదాహరణకు, బొగ్గు తయారీ ప్లాంట్లో బొగ్గు బురద శుద్ధి, ఇనుము మరియు ఉక్కు ప్లాంట్లో మురుగునీటి శుద్ధి. బ్రూవరీస్ మరియు ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ఫ్యాక్టరీలలో వ్యర్థ జల శుద్ధి. ఇతర స్పెసిఫికేషన్ల ఫిల్టర్ క్లాత్లను ఉపయోగిస్తే, ఫిల్టర్ కేక్ ఒత్తిడిలో ఎండిపోదు మరియు రాలిపోవడం కష్టం. నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, ఫిల్టర్ పీడనం 10kg-12kgకి చేరుకున్నప్పుడు ఫిల్టర్ కేక్ చాలా పొడిగా ఉంటుంది మరియు ఫిల్టర్ తెరిచినప్పుడు ఫిల్టర్ కేక్ చాలా పొడిగా ఉంటుంది. స్వయంచాలకంగా రాలిపోతుంది. వినియోగదారులు నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వారు ప్రధానంగా గాలి పారగమ్యత, వడపోత ఖచ్చితత్వం, పొడుగు మొదలైన వాటి ప్రకారం వివిధ మందం మరియు నాణ్యత కలిగిన నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ను పరిగణిస్తారు. ఉత్పత్తి పారామితుల కోసం, దయచేసి పాలిస్టర్ నీడిల్ ఫెల్ట్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ నీడిల్ ఫెల్ట్పై క్లిక్ చేయండి. స్పెసిఫికేషన్లు మరియు రకాలు అన్నీ తయారు చేయవచ్చు.
అక్యుపంక్చర్ నాన్-నేసిన సిరీస్ ఉత్పత్తులు ఫైన్ కార్డింగ్, బహుళ సార్లు ప్రెసిషన్ సూది పంచింగ్ లేదా తగిన హాట్ రోలింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా ఏర్పడతాయి. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో రెండు హై-ప్రెసిషన్ అక్యుపంక్చర్ ఉత్పత్తి లైన్లను పరిచయం చేయడం ఆధారంగా, అధిక-నాణ్యత ఫైబర్లను ఎంపిక చేస్తారు. విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సహకారం మరియు విభిన్న పదార్థాల సరిపోలిక ద్వారా, వందలాది విభిన్న ఉత్పత్తులు ప్రస్తుతం మార్కెట్లో చెలామణి అవుతున్నాయి.
ప్రధానమైనవి: జియోటెక్స్టైల్, జియోమెంబ్రేన్, హాల్బర్డ్ ఫ్లాన్నెలెట్, స్పీకర్ బ్లాంకెట్, ఎలక్ట్రిక్ బ్లాంకెట్ కాటన్, ఎంబ్రాయిడరీ కాటన్, క్లోతింగ్ కాటన్, క్రిస్మస్ క్రాఫ్ట్స్, ఆర్టిఫిషియల్ లెదర్ బేస్ క్లాత్, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ స్పెషల్ క్లాత్. ప్రాసెసింగ్ సూత్రం నాన్-నేసిన బట్టలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అక్యుపంక్చర్ వాడకం పూర్తిగా యాంత్రిక చర్య ద్వారా జరుగుతుంది, అంటే, అక్యుపంక్చర్ యంత్రం యొక్క సూది పంక్చర్ ప్రభావం, బలాన్ని పొందడానికి మెత్తటి ఫైబర్ వెబ్ను బలోపేతం చేయడానికి మరియు కలిసి ఉంచడానికి.
ప్రాథమిక:
ఫైబర్ వెబ్ను పదేపదే పంక్చర్ చేయడానికి త్రిభుజాకార విభాగం (లేదా ఇతర విభాగం) అంచున ఉన్న బార్బ్తో ముల్లును ఉపయోగించండి. బార్బ్ వెబ్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, వెబ్ యొక్క ఉపరితలం మరియు కొన్ని లోపలి ఫైబర్లు వెబ్ లోపలికి బలవంతంగా నెట్టబడతాయి. ఫైబర్ల మధ్య ఘర్షణ కారణంగా, అసలు మెత్తటి వెబ్ కుదించబడుతుంది. సూది ఫైబర్ వెబ్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, చొప్పించిన ఫైబర్ బండిల్స్ బార్బ్ల నుండి విడిపోయి ఫైబర్ వెబ్లోనే ఉంటాయి. ఈ విధంగా, అనేక ఫైబర్ బండిల్స్ ఫైబర్ వెబ్ను చిక్కుకుంటాయి, తద్వారా అది దాని అసలు మెత్తటి స్థితికి తిరిగి రాదు. అనేక సార్లు సూది పంచింగ్ తర్వాత, గణనీయమైన సంఖ్యలో ఫైబర్ బండిల్స్ ఫైబర్ వెబ్లోకి గుచ్చబడతాయి, తద్వారా ఫైబర్ వెబ్లోని ఫైబర్లు ఒకదానితో ఒకటి చిక్కుకుపోతాయి, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు మందంతో సూది-పంచ్ చేయబడిన నాన్వోవెన్ పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
హుయిజౌ జిన్హావోచెంగ్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్ 2005లో స్థాపించబడింది, ఇది గ్వాంగ్డాంగ్ ప్రావిన్స్లోని హుయిజౌ నగరంలోని హుయియాంగ్ జిల్లాలో ఉంది, ఇది 15 సంవత్సరాల చరిత్ర కలిగిన ప్రొఫెషనల్ నాన్-వోవెన్ ఉత్పత్తి-ఆధారిత సంస్థ. మా కంపెనీ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని గ్రహించింది, ఇది మొత్తం 12 ఉత్పత్తి లైన్లతో మొత్తం వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 10,000 టన్నులకు చేరుకోగలదు. మా కంపెనీ 2011లో ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణను పొందింది మరియు 2018లో మన దేశంచే "హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్"గా రేట్ చేయబడింది. మా ఉత్పత్తులు నేటి సమాజంలోని వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా చొచ్చుకుపోయి ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అవి: ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్, వైద్య మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఆటోమొబైల్స్, ఫర్నిచర్, గృహ వస్త్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-05-2022