Якія ўласцівасцінетканыя матэрыялы, выдзіманыя з расплавуСёння давайце разгледзім наступнае. Спадзяюся, гэта будзе вам карысна.
Характарыстыкі эксплуатацыйных характарыстык нетканых матэрыялаў, выдзіманых з расплаву,
Нетканыя матэрыялы, атрыманыя метадам расплаву, - гэта віднетканыя матэрыялыз ультратонкай валакністай структурай, якая вырабляецца метадам выдзімання з расплаву і выцяжкі гарачым паветрам пад высокім ціскам. Нетканыя матэрыялы, атрыманыя метадам выдзімання з расплаву, становяцца ўсё больш важным фільтруючым матэрыялам дзякуючы сваёй выдатнай фільтруючай здольнасці, высокай прадукцыйнасці і простай тэхналогіі апрацоўкі. Фільтруючы матэрыял, атрыманы метадам выдзімання з расплаву, мае такія перавагі, як рэгуляваная тонкасць валакна, рыхлая і пышная трохмерная структура і высокая эфектыўнасць фільтрацыі. Ён адыгрывае важную ролю ў медыцыне і ахове здароўя, харчовай хімічнай прамысловасці, мікраэлектроніцы, ахове навакольнага асяроддзя і іншых галінах.
Пры ўмове, што іншыя параметры працэсу застаюцца нязменнымі, ціск гарачага паветра аказвае вялікі ўплыў на ўласцівасці нетканых матэрыялаў. З павелічэннем ціску гарачага паветра паветрапранікальнасць прадукту паступова зніжаецца, гэта значыць, паветрапранікальнасць памяншаецца. Пасля таго, як валакно выкідваецца з адтуліны фільеры, яно далей расцягваецца і рафінуецца пад уздзеяннем гарачага паветра. Больш высокі ціск гарачага паветра больш спрыяе рафінаванню валакна. Такім чынам, з павелічэннем ціску гарачага паветра дыяметр валакна памяншаецца. Калі шматлікія валокны збіваюцца і нераўнамерна складаюцца на сеткавым абсталяванні для ўтварэння нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам расплаву, чым танчэйшыя валокны, тым лягчэй фармаваць нетканыя матэрыялы з высокай сітаватасцю і высокай удзельнай плошчай паверхні, а дыяметр пор, якія ўтвараюцца паміж валокнамі, адносна невялікі. Такім чынам, эфектыўнасць перахопу часціц таксама вышэйшая.
Пры ўмове, што іншыя параметры працэсу застаюцца нязменнымі, ціск гарачага паветра аказвае вялікі ўплыў на ўласцівасці нетканых матэрыялаў. Па меры паступовага павышэння тэмпературы гарачага паветра.
Паветрапранікальнасць прадукту паступова памяншаецца, гэта значыць, паветрапранікальнасць памяншаецца. Пасля таго, як валакно выкідваецца з адтуліны фільеры, яно далей рафінуецца пад уздзеяннем гарачага паветра. Больш высокая тэмпература гарачага паветра можа забяспечыць больш цяпла, што запавольвае працэс астуджэння валакна і больш спрыяе выцяжцы і рафінуванню валакна. Такім чынам, з паступовым павышэннем тэмпературы гарачага паветра дыяметр валакна памяншаецца. Калі незлічоная колькасць валокнаў выпадковым чынам складзена і злучана на сеткавым абсталяванні для ўтварэння нетканых матэрыялаў, выдзіманых з расплаву, чым танчэйшыя валокны, тым большая верагоднасць таго, што яны ўтвораць нетканыя матэрыялы з высокай сітаватасцю і высокай удзельнай плошчай паверхні, а памер пор паміж валокнамі адносна невялікі. Такім чынам, эфектыўнасць перахопу часціц таксама вышэйшая.
Пры вырабе нетканых матэрыялаў з ПЭТ, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, ціск гарачага паветра, тэмпература гарачага паветра і глейкасць смалы аказваюць вялікі ўплыў на ўласцівасці нетканых матэрыялаў з ПЭТ, атрыманых метадам выдзімання з расплаву. Павелічэнне ціску і тэмпературы гарачага паветра і зніжэнне глейкасці смалы ПЭТ спрыяюць утварэнню дробнай валакністай структуры і паляпшаюць эфектыўнасць перахопу часціц.
Вышэйпаказанае з'яўляецца ўвядзеннем уласцівасцей нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву. Калі вы хочаце даведацца больш пра нетканыя матэрыялы, атрыманыя метадам выдзімання з расплаву, калі ласка, звяжыцеся з намі.
Больш з нашага партфоліа
Час публікацыі: 30 чэрвеня 2022 г.