Propriétés des non-tissés fondus-soufflés | JINHAOCHENG

Quelles sont les propriétés denon-tissés soufflés à l'état fonduAujourd'hui, examinons les points suivants. J'espère qu'ils vous seront utiles.

Caractéristiques de performance des non-tissés fondus-soufflés

Les non-tissés fondus-soufflés sont un type denon-tissésGrâce à sa structure en fibres ultrafines, obtenue par un procédé de fusion-soufflage et d'étirage à l'air chaud haute pression, le non-tissé fondu-soufflé est devenu un matériau filtrant de plus en plus important. Ses excellentes performances de filtration, son rendement élevé et sa simplicité de mise en œuvre en font un produit de choix. Ce matériau filtrant présente l'avantage d'une finesse de fibres ajustable, d'une structure tridimensionnelle dense et duveteuse, et d'une grande efficacité de filtration. Il joue un rôle essentiel dans les secteurs médical et paramédical, agroalimentaire, microélectronique, de la protection de l'environnement et bien d'autres.

En supposant que les autres paramètres de procédé restent inchangés, la pression de l'air chaud influence fortement les propriétés des non-tissés. Avec l'augmentation de la pression de l'air chaud, la perméabilité à l'air du produit diminue progressivement. Après leur éjection de la filière, les fibres sont étirées et affinées sous l'effet de la traction de l'air chaud. Une pression d'air chaud plus élevée favorise cet affinement. Par conséquent, le diamètre des fibres diminue avec l'augmentation de la pression de l'air chaud. Lorsque de nombreuses fibres sont entassées et disposées de manière irrégulière sur la grille pour former des non-tissés soufflés à l'état fondu, plus les fibres sont fines, plus il est facile d'obtenir des non-tissés à porosité et surface spécifique élevées. Le diamètre des pores formés entre les fibres étant relativement petit, l'efficacité d'interception des particules est également accrue.

En supposant que les autres paramètres du procédé restent inchangés, la pression de l'air chaud influe fortement sur les propriétés des non-tissés, à mesure que la température de l'air chaud augmente progressivement.

La perméabilité à l'air du produit diminue progressivement. Après son éjection de la filière, la fibre est affinée sous l'effet de l'air chaud. Une température d'air chaud plus élevée fournit davantage de chaleur, ce qui ralentit le refroidissement de la fibre et favorise son étirage et son affinement. Par conséquent, avec l'augmentation progressive de la température de l'air chaud, le diamètre de la fibre diminue. Lorsque d'innombrables fibres sont empilées et liées aléatoirement sur la machine à mailles pour former des non-tissés soufflés à l'état fondu, plus les fibres sont fines, plus elles sont susceptibles de former des non-tissés à porosité et surface spécifique élevées. La taille des pores entre les fibres étant relativement petite, l'efficacité d'interception des particules est également accrue.

Lors de la fabrication de non-tissés PET par fusion-soufflage, la pression et la température de l'air chaud, ainsi que la viscosité de la résine, influencent fortement leurs propriétés. L'augmentation de la pression et de la température de l'air chaud, et la réduction de la viscosité de la résine PET, favorisent la formation d'une structure fibreuse de diamètre fin et améliorent l'efficacité de la rétention des particules.

Ce qui précède présente les propriétés des non-tissés soufflés à l'état fondu. Pour en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.