Egenskaper hos smältblåsta nonwovens | JINHAOCHENG

Vilka är egenskaperna hossmältblåsta nonwovensIdag ska vi ta en titt på följande. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.

Prestandaegenskaper för smältblåsta nonwovens

Smältblåsta nonwovens är en typ avnonwovensmed ultrafin fiberstruktur, som framställs genom smältblåsningsprocess och högtrycks varmluftsdragning. Smältblåsta nonwoven-material har blivit ett allt viktigare filtermaterial på grund av dess utmärkta filtreringsprestanda, höga utbyte och enkla bearbetningsteknik. Filtermaterialet som framställs med smältblåsningsmetoden har fördelarna med justerbar fiberfinhet, slarvig och fluffig tredimensionell struktur och hög filtreringseffektivitet. Det spelar en viktig roll inom medicin och hälsa, livsmedelskemisk industri, mikroelektronik, miljöskydd och andra områden.

Under förutsättningen att andra processparametrar förblir oförändrade har varmluftstrycket stor inverkan på egenskaperna hos non-woven-materialet. Med ökande varmluftstryck minskar produktens luftgenomsläpplighet gradvis, det vill säga luftgenomsläppligheten minskar. Efter att fibern har kastats ut ur spinndysan sträcks och förfinas den ytterligare under dragkraft av varmluft. Högre varmluftstryck är mer fördelaktigt för fiberförfining. Därför blir fiberdiametern mindre med ökande varmluftstryck. När många fibrer är oregelbundet staplade på nätutrustningen för att bilda smältblåsta non-woven-materialer, ju finare fibrerna är, desto lättare är det att bilda non-woven-materialer med hög porositet och hög specifik yta, och pordiametern som bildas mellan fibrerna är relativt liten. Därför är även partiklarnas uppfångningseffektivitet högre.

Under förutsättningen att andra processparametrar förblir oförändrade har varmluftstrycket stor inverkan på egenskaperna hos non-woven-materialet. Allt eftersom temperaturen på varmluften gradvis stiger.

Produktens luftgenomsläpplighet minskar gradvis, det vill säga luftgenomsläppligheten minskar. Efter att fibern har kastats ut ur spinndysan raffineras den ytterligare under dragkraft av varmluft. Högre varmluftstemperatur kan ge mer värme, vilket saktar ner fiberns kylprocess och är mer gynnsamt för fiberns dragning och raffinering. Därför, med den gradvisa ökningen av varmluftstemperaturen, blir fiberdiametern mindre. När otaliga fibrer slumpmässigt staplas och binds på nätutrustningen för att bilda smältblåsta nonwoven-material, ju finare fibrerna är, desto mer sannolikt är det att de bildar nonwoven-material med hög porositet och hög specifik ytstruktur, och porstorleken mellan fibrerna är relativt liten. Därför är partiklarnas avlyssningseffektivitet också högre.

När smältblåsta PET-fiberdukar framställs med smältblåsningsmetoden har varmluftstryck, varmluftstemperatur och hartsviskositet stor inverkan på egenskaperna hos smältblåsta PET-fiberdukar. Att öka varmluftstrycket och temperaturen samt minska viskositeten hos PET-hartset är fördelaktigt för bildandet av fiberstrukturer med fin diameter och förbättrar partikeluppfångningseffektiviteten.

Ovanstående är en introduktion till egenskaperna hos smältblåsta nonwovens. Om du vill veta mer om smältblåsta nonwovens är du välkommen att kontakta oss.