Eigenschaften von schmelzgeblasenen Vliesstoffen | JINHAOCHENG

Was sind die Eigenschaften vonSchmelzgeblasene VliesstoffeHeute schauen wir uns Folgendes an. Ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein.

Leistungsmerkmale von Schmelzblasvliesstoffen

Schmelzgeblasene Vliesstoffe sind eine Art vonVliesstoffeMit ihrer ultrafeinen Faserstruktur, die durch Schmelzblasen und Heißluftziehen unter hohem Druck hergestellt wird, haben sich Schmelzblasvliese aufgrund ihrer hervorragenden Filtrationsleistung, hohen Ausbeute und einfachen Verarbeitungstechnologie zu einem immer wichtigeren Filtermaterial entwickelt. Das im Schmelzblasverfahren hergestellte Filtermaterial zeichnet sich durch einstellbare Faserfeinheit, eine flauschige und dreidimensionale Struktur sowie eine hohe Filtrationseffizienz aus. Es spielt eine wichtige Rolle in der Medizin und im Gesundheitswesen, der Lebensmittelchemie, der Mikroelektronik, dem Umweltschutz und weiteren Bereichen.

Unter der Annahme, dass alle anderen Prozessparameter unverändert bleiben, hat der Heißluftdruck einen großen Einfluss auf die Eigenschaften von Vliesstoffen. Mit steigendem Heißluftdruck nimmt die Luftdurchlässigkeit des Produkts allmählich ab. Nachdem die Faser aus der Spinndüse ausgetreten ist, wird sie durch den Heißluftzug weiter gestreckt und verfeinert. Ein höherer Heißluftdruck fördert die Faserverfeinerung. Daher verringert sich mit steigendem Heißluftdruck der Faserdurchmesser. Werden zahlreiche Fasern unregelmäßig auf dem Sieb der Schmelzblasanlage angeordnet, um Schmelzblasvliesstoffe zu bilden, gilt: Je feiner die Fasern sind, desto einfacher lassen sich Vliesstoffe mit hoher Porosität und großer spezifischer Oberfläche herstellen. Der Porendurchmesser zwischen den Fasern ist relativ klein, wodurch die Abscheideeffizienz für Partikel ebenfalls steigt.

Unter der Voraussetzung, dass alle anderen Prozessparameter unverändert bleiben, hat der Heißluftdruck einen großen Einfluss auf die Eigenschaften von Vliesstoffen. Dies geschieht mit zunehmender Temperatur der Heißluft.

Die Luftdurchlässigkeit des Produkts nimmt allmählich ab. Nachdem die Faser aus der Spinndüse ausgestoßen wurde, wird sie unter Heißluftzufuhr weiter verfeinert. Höhere Heißlufttemperaturen liefern mehr Wärme, wodurch der Abkühlprozess der Faser verlangsamt und das Verstrecken und Verfeinern der Faser begünstigt wird. Mit steigender Heißlufttemperatur verringert sich daher der Faserdurchmesser. Werden unzählige Fasern zufällig auf dem Sieb der Anlage gestapelt und zu Schmelzblasvliesen verklebt, so führt eine höhere Faserfeinheit zu Vliesstoffen mit hoher Porosität und großer spezifischer Oberfläche. Die Porengröße zwischen den Fasern ist relativ klein, wodurch die Abscheideeffizienz von Partikeln ebenfalls steigt.

Bei der Herstellung von PET-Schmelzblasvliesstoffen im Schmelzblasverfahren haben Heißluftdruck, Heißlufttemperatur und Harzviskosität einen großen Einfluss auf die Eigenschaften der Vliesstoffe. Eine Erhöhung von Heißluftdruck und -temperatur sowie eine Reduzierung der PET-Harzviskosität begünstigen die Ausbildung einer feinen Faserstruktur und verbessern die Abscheideleistung von Partikeln.

Dies ist eine Einführung in die Eigenschaften von Schmelzblasvliesstoffen. Wenn Sie mehr über Schmelzblasvliesstoffe erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.