Jakie są właściwościwłókniny rozdmuchiwane metodą topieniaDzisiaj przyjrzymy się poniższym tematom. Mam nadzieję, że okażą się pomocne.
Charakterystyka wydajnościowa włóknin meltblown
Włókniny melt-blown to rodzajwłókninyo ultracienkiej strukturze włókien, wytwarzanej metodą melt-blown i ciągnienia gorącym powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Włókniny melt-blown stają się coraz ważniejszym materiałem filtracyjnym ze względu na doskonałe właściwości filtracyjne, wysoką wydajność i prostą technologię przetwarzania. Materiał filtracyjny wytwarzany metodą melt-blown charakteryzuje się regulowaną grubością włókien, nieregularną i puszystą strukturą trójwymiarową oraz wysoką wydajnością filtracji. Odgrywa ważną rolę w medycynie i ochronie zdrowia, przemyśle spożywczym, mikroelektronice, ochronie środowiska i innych dziedzinach.
Przy założeniu, że inne parametry procesu pozostają niezmienione, ciśnienie gorącego powietrza ma ogromny wpływ na właściwości włóknin. Wraz ze wzrostem ciśnienia gorącego powietrza, przepuszczalność powietrza produktu stopniowo maleje, czyli maleje. Po wypchnięciu włókna z otworu dyszy przędzalniczej, jest ono dalej rozciągane i rafinowane pod wpływem gorącego powietrza. Wyższe ciśnienie gorącego powietrza jest korzystniejsze dla rafinacji włókien. Dlatego wraz ze wzrostem ciśnienia gorącego powietrza średnica włókna maleje. Im drobniejsze są włókna, tym łatwiej jest formować włókniny o wysokiej porowatości i dużej powierzchni właściwej, a średnica porów między włóknami jest stosunkowo mała. W związku z tym, wydajność przechwytywania cząstek jest również wyższa.
Przy założeniu, że inne parametry procesu pozostają niezmienione, ciśnienie gorącego powietrza ma ogromny wpływ na właściwości włóknin. Temperatura gorącego powietrza stopniowo rośnie.
Przepuszczalność powietrza produktu stopniowo maleje. Po wyrzuceniu włókna z otworu dyszy przędzalniczej jest ono dalej rafinowane pod wpływem gorącego powietrza. Wyższa temperatura gorącego powietrza może zapewnić więcej ciepła, co spowalnia proces chłodzenia włókna i sprzyja jego ciągnieniu i rafinowaniu. Dlatego też, wraz ze stopniowym wzrostem temperatury gorącego powietrza, średnica włókna staje się mniejsza. Gdy niezliczona ilość włókien jest losowo układana i łączona na urządzeniu do formowania siatki w celu utworzenia włóknin melt-blown, im drobniejsze są włókna, tym bardziej prawdopodobne jest, że utworzą włókniny o wysokiej porowatości i dużej powierzchni właściwej, a rozmiar porów między włóknami jest stosunkowo mały. W związku z tym, wydajność przechwytywania cząstek jest również wyższa.
W przypadku wytwarzania włóknin PET metodą melt blown, ciśnienie i temperatura gorącego powietrza oraz lepkość żywicy mają duży wpływ na właściwości włóknin PET. Zwiększenie ciśnienia i temperatury gorącego powietrza oraz obniżenie lepkości żywicy PET korzystnie wpływa na tworzenie struktury włókien o drobnej średnicy i poprawia wydajność przechwytywania cząstek.
Powyżej przedstawiamy właściwości włóknin melt blown. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o włókninach melt blown, skontaktuj się z nami.
Więcej z naszego portfolio
Czas publikacji: 30 czerwca 2022 r.
