В момента,нетъкан текстил, разтопен чрез разтопяванеТъканите се използват широко в областта на филтриращите материали. От 70-те години на миналия век насам са разработени и използвани различни технологии за зареждане и уникални филтри с електростатични заряди чрез смесване на различни влакна. Непосредственият резултат е настоящият електростатичен електретен процес. В момента електретните методи включват главно електростатично предене, коронно зареждане, фрикционна електрификация, термична поляризация, бомбардиране с нискоенергиен електронен лъч, чиста водна струя и др. Поради различните електростатични електретни процеси на материалите, свойствата на образуваните електретни тела също са много различни и има разлики в подобряването на филтрационните характеристики и електростатичната устойчивост.
Всъщност, филтрационната ефективност на разтопените нетъкани платове е само по-малка от 70% и не е достатъчно да се разчита единствено на механичния блокиращ ефект на триизмерното агрегиране на ултрафини влакна с фини влакна, малки кухини и висока порьозност. В противен случай, простото увеличаване на дебелината на материала в грамове значително ще увеличи съпротивлението на филтрация. Следователно, топенето и пръскането на филтърни материали обикновено добавят електростатичен заряд към топенето и пръскането на плат чрез електростатичен избирателен електрод и използват електростатичен метод за подобряване на ефективността на филтрация, която може да достигне % до %. Това означава, че отговаря на стандарта KN95 или по-висок.
Електретният филтър за въздух ИЗПОЛЗВА полярността на самото влакно, за да адсорбира електростатичен прах и да улавя бактерии и вируси. Електрическият заряд на електрета от полипропиленови влакна за струйно почистване е различен от този на фрикционния колан от обикновени материали. Не е научно да се рисуват фрагменти от хартия, за да се прецени дали разтопената струя е заредена или дали маската има филтрираща ефективност чрез фрикционно електрифициране. Фрикционното електрифициране е временен заряд, временно натрупан повърхностен заряд. Фрикционният заряд е положителният и отрицателният повърхностно поляризиран заряд, докато зарядът на електретното влакно е допълнителният вътрешен заряд, добавен чрез прилагане на високоволтов заряд по време на електретния процес. Тези заряди се разпръскват в порестата вътрешност на разтопеното ултрафино влакно под формата на електретни главни наночастици. Водоустойчивостта на разтопения материал за струйно почистване и бариерата на ултрафиното влакно правят тези заряди здраво заключени във вътрешността. Когато само фините частици навлязат във вътрешността на слоя разтопена струя, електростатичният ефект и структурата на ултрафиното влакно започват да играят роля.
Така нареченото статично електричество се дължи на факта, че самият разтопен полипропиленов материал е изолиращ материал, който е и вид електрополюсен материал, така че зарядът няма да се неутрализира произволно, а ще се разсее произволно. Зарядът от свръхвисоко напрежение се съхранява във влакното за дълго време с достатъчен електрически заряд. Освен това, това е едновременно съществуване на множество заряди, а не заряд, генериран от триене. Следователно, макроадсорбцията не може директно да отразява микроскопичните характеристики на заряда. Високата порьозност и отворените електростатични електретни свойства на ултрафините влакна се използват за осигуряване на висока ефективност и ниско съпротивление на качество на филтрация. При изключително антибактериалния си механизъм на действие, разтопеният плат, стимулира силно електростатично поле и микроелектронния поток на бактерии, причинявайки мутации на протеини и нуклеинови киселини, увреждайки повърхностната структура на бактериите, убивайки бактериите. Турмалинът отделя отрицателни йони и блокира някои микробни метаболитни процеси, включително дихателната система, активността на ензимите и масопреноса от клетъчната стена, като по този начин инхибира бактериалните клетки и има антибактериален ефект.
Ние смепроизводител на нетъкан текстил, разтопен чрез разтопяване, заповядайте да се консултирате с нас ~
Време на публикуване: 30 юли 2020 г.