Cos'è un tessuto meltblown? | JINHAOCHENG

Che cos'è un tessuto meltblown?tessuto non tessuto soffiato a fusioneIl produttore Jin Haocheng vi presenta i seguenti contenuti principali:

Tessuto a base di polipropilene soffiato a fusione con diametro delle fibre da 1 a 5 micron. Presenta numerosi vuoti, una struttura soffice e una buona resistenza alla piegatura. Questa struttura unica della microfibra aumenta il numero di fibre per unità di superficie e la superficie specifica.

Pertanto, il tessuto meltblown possiede buone prestazioni di filtrazione, schermatura, isolamento termico e assorbimento dell'olio. È adatto per materiali di filtrazione dell'aria e dei liquidi, materiali di isolamento termico, materiali assorbenti, materiali per maschere facciali, materiali per la conservazione del calore, assorbenti per olio, salviette e altri settori.

Ambito di applicazione del tessuto soffiato a fusione

Tessuti medicali e sanitari: camici operatori, indumenti protettivi, teli disinfettanti, mascherine, pannolini, assorbenti igienici femminili, ecc.

Tessuti per la decorazione della casa: carta da parati, tovaglia, lenzuolo, copriletto, ecc.;

Tessuti per abbigliamento: fodere, fodere adesive, flocculanti, cotone modellante, tutti i tipi di pelle sintetica, ecc.

Tessuti industriali: materiale filtrante, materiale isolante, sacchi per imballaggio del cemento, geotessile, tessuto spalmato, ecc.

Tessuti agricoli: teli per la protezione delle colture, teli per la semina, teli per l'irrigazione, tende isolanti, ecc. 

Altro: cotone spaziale, materiale termoisolante, feltro assorbente per olio, filtro per fumo, bustina di tè, ecc.

Qual è la differenza tra tessuto soffiato a fusione e tessuto non tessuto?

Il tessuto non tessuto meltblown è composto principalmente da polipropilene con diametro delle fibre fino a 1-5 micron. La macchina presenta una varietà di spaziatura, una struttura soffice e una buona resistenza alla flessione. La microfibra ha una struttura capillare unica, che aumenta il numero di fibre per unità di area e la superficie specifica.

Il materiale filtrante è costituito da microfibre di polipropilene soffiato a fusione con distribuzione casuale dei legami, aspetto bianco, liscio, grado di morbidezza delle fibre del materiale pari a 0,5-1,0, la distribuzione irregolare delle fibre offre maggiori opportunità di legame termico.

Il tessuto non tessuto meltblown presenta buone prestazioni di filtrazione, schermatura, isolamento e assorbimento d'olio. Può essere utilizzato come materiale filtrante per aria e liquidi, materiale isolante, materiale assorbente, materiale per maschere, materiale termoisolante, materiale assorbente per olio e panno per la pulizia.

Pertanto, il materiale filtrante per gas melt-blown ha un'ampia superficie specifica e un'elevata porosità (≥75%). In condizioni di altissima pressione, il prodotto presenta bassa resistenza, elevata efficienza, elevata capacità di ritenzione della polvere e così via.

I tessuti non tessuti sono resistenti all'umidità, traspiranti, flessibili, leggeri, non combustibili, facilmente decomponibili, atossici, non irritanti, colorati, economici, riciclabili e così via. L'invenzione utilizza particelle di polipropilene (materiale PP) come materia prima e viene prodotta in modo continuo mediante fusione ad alta temperatura, spruzzatura, stesura e avvolgimento a caldo.

Caratteristiche del tessuto non tessuto:

Il tessuto non tessuto non ha ordito né trama, è molto comodo da tagliare e cucire, leggero e facile da modellare, ideale per gli appassionati di lavori manuali.

Poiché si tratta di un tessuto che può essere formato senza filatura, è sufficiente analizzare e orientare o disporre in modo casuale i filamenti corti o lunghi del tessuto per formare la struttura a rete di fibre, e quindi utilizzare i metodi tradizionali di legame meccanico, termico o chimico per rinforzarla.

Questo non è realizzato intrecciando i filati, ma collegando fisicamente le fibre direttamente tra loro, in modo che quando si trova il nome dell'adesività sul capo, si scoprirà che non può essere strappato dal filo. Il tessuto non tessuto ha rivoluzionato il principio tessile tradizionale, con un processo breve, una velocità di produzione elevata, un'alta resa, un basso costo, un ampio utilizzo e materie prime reperibili.

Il rapporto tra tessuti non tessuti e tessuti spunbonded:

Tessuti non tessuti spunbonded e relativi prodotti ausiliari. Una serie di processi di produzione di tessuti non tessuti è rappresentata da tessuti non tessuti spunbonded, tessuti non tessuti meltblown, tessuti non tessuti laminati a caldo e tessuti non tessuti spunlaced. Le sue caratteristiche sono le seguenti: i tessuti non tessuti spunbonded rappresentano un metodo di produzione e la maggior parte degli studenti sul mercato utilizza tessuti non tessuti spunbonded per produrre tessuti non tessuti.

Il tessuto non tessuto, a seconda della composizione, può essere realizzato con diversi materiali come poliestere, polipropilene, nylon, poliuretano, acido acrilico e così via. I diversi componenti danno origine a stili di tessuto non tessuto completamente diversi. I tessuti non tessuti sono generalmente realizzati con leganti in poliestere o in polipropilene. Gli stili dei due tessuti sono molto simili e possono essere distinti in base alle alte temperature.

Il tessuto non tessuto si riferisce al tessuto non tessuto finale formato dall'uso diretto di fogli di polimero, filamenti corti o fibre filamentose mediante deposizione di flusso d'aria o lavorazione meccanica, filatura, agugliatura o rinforzo laminato a caldo.

Prodotti in fibra nuova, morbidi e traspiranti, con struttura piatta, che non producono pelucchi, resistenti, durevoli, morbidi, con vantaggi simili alla seta, un materiale migliorato, ma il cotone ha anche una sensazione al tatto, rispetto alle borse in tessuto non tessuto di cotone più facili da modellare e più economiche.

Vantaggi:

Leggero: la resina sintetica di polipropilene è il componente principale delle materie prime utilizzate per la sua produzione, con un peso specifico di soli 0,9, pari a soli tre quinti di quello del cotone cinese, e risulta soffice e piacevole al tatto.

Realizzato con fibre sottili (2-3D) mediante termosaldatura... Il prodotto finito presenta una morbidezza e un comfort moderati.

Idrorepellente, traspirante: chip di polipropilene non assorbente, zero umidità, lato acqua rifinito, poroso, buona permeabilità all'aria, facile da mantenere asciutto panno 100% fibre, facile da lavare.

Non tossico, non irritante: il prodotto può essere più conforme alle materie prime di grado alimentare FDA per la produzione, non contiene altri ingredienti chimici studenteschi, le prestazioni sono relativamente stabili, non tossico, inodore, non irrita la pelle.

Reagenti antimicrobici e chimici: il polipropilene è un materiale chimicamente resistente, non perforante, in grado di isolare la presenza di batteri e l'erosione da parte di insetti nei liquidi; antibatterico, resistente alla corrosione alcalina, i prodotti finiti non presentano alterazioni dovute all'erosione.

Proprietà antimicrobiche: resiste all'acqua, alle muffe, ai batteri e agli insetti, e i liquidi possono isolare la presenza di erosione, muffa e deterioramento dei prodotti.

Buone proprietà fisiche: realizzato in polipropilene filato, può essere diffuso direttamente in una rete con effetto di legame termico, il prodotto ha una resistenza migliore rispetto ai prodotti in fibra discontinua comuni, la resistenza non ha direzione, resistenza strutturale verticale e orizzontale e simili.

Dal punto di vista della tutela ambientale: la maggior parte dei tessuti non tessuti è realizzata in polipropilene, mentre i sacchetti di plastica sono in polietilene. Nonostante i nomi simili, le due sostanze hanno strutture chimiche molto diverse. La struttura chimica del polipropilene è molto stabile e difficile da degradare, quindi i sacchetti di plastica impiegano 300 anni per decomporsi. Inoltre, la struttura chimica del polipropilene non è robusta, la catena molecolare si rompe facilmente, quindi è necessaria una degradazione efficace. I sacchetti in tessuto non tessuto passano al ciclo successivo in forma non tossica e possono decomporsi completamente entro 90 giorni. Inoltre, i sacchetti per la spesa in tessuto non tessuto possono essere riutilizzati più di 10 volte e l'inquinamento ambientale che provocano dopo lo smaltimento è solo il 10% di quello dei sacchetti di plastica.

Svantaggi:

Resistenza e durata inferiori rispetto ai tessuti a trama.

Non si può pulire come gli altri tessuti.

Poiché le fibre sono disposte in una determinata direzione, si rompono facilmente se tagliate ad angolo retto, ecc. Pertanto, l'obiettivo del miglioramento del metodo di produzione è quello di aumentarne la resistenza alla rottura.

L'articolo di cui sopra è organizzato e pubblicato da grossisti di tessuto non tessuto meltblown. In caso di dubbi, non esitate a contattarci!