Шта је тканина добијена методом растопљеног дувања | ЈИНХАОЧЕНГ

Шта је тканина добијена методом растопљеног дувања?неткана тканина добијена растопљеним дувањемпроизвођача Јин Хаоченг да вам представи, главни садржај је следећи:

Тканина на бази полипропилена добијена методом дувања растопљеног материјала са пречником влакана од 1 до 5 микрона. Много шупљина, пахуљаста структура, добра отпорност на савијање. Ова јединствена структура микрофибера повећава број влакана по јединици површине и специфичну површину.

Тако да тканина добијена методом растопљеног дувања има добре перформансе филтрације, заштите, топлотне изолације и апсорпције уља. Погодна је за материјале за филтрацију ваздуха и течности, материјале за топлотну изолацију, апсорпционе материјале, материјале за маске за лице, материјале за очување топлоте, апсорбенте уља, марамице и друга поља.

Обим примене тканине добијене растопљеним дувањем

Медицинска и здравствена одећа: операциона хаљина, заштитна одећа, дезинфекциона тканина за увијање, маске, пелене, женске хигијенске салвете итд.

Тканина за украшавање дома: зидна тканина, столњак, постељина, прекривач итд.;

Тканина за одећу: подстава, лепљива подстава, флокулант, обликујући памук, све врсте синтетичке коже итд.

Индустријска тканина: филтерски материјал, изолациони материјал, врећа за паковање цемента, геотекстил, премазана тканина итд.

Пољопривредна тканина: тканина за заштиту усева, тканина за саднице, тканина за наводњавање, изолациона завеса итд. 

Остало: свемирски памук, материјал за термоизолацију, филц за апсорпцију уља, филтер за дим, кесица чаја итд.

Која је разлика између растопљене тканине и неткане тканине?

Тканина добијена методом растопљеног дувања углавном је направљена од полипропилена са пречником влакана до 1~5 микрона. Машина има различите зазоре, пахуљасту структуру, добре перформансе против савијања. Микрофибер има јединствену капиларну структуру, што повећава број влакана по јединици површине и специфичну површину.

Материјал филтера је од растопљених полипропиленских микровлакана са насумичном расподелом лепљења, белог изгледа, глатког, степена мекоће влакана материјала од 0,5-1,0, неправилна расподела влакана пружа више могућности за термичко лепљење.

Тканина добијена методом растопљеног дувања има добре перформансе филтрације, заштите, изолације и апсорпције уља. Може се користити као материјал за филтрирање ваздуха и течности, изолациони материјал, апсорпциони материјал, материјал за маске, материјал за очување топлоте, материјал за апсорпцију уља и крпа за брисање.

Стога, материјал за филтер за гас добијен методом растопљеног дувања има велику специфичну површину и високу порозност (≥75%). Под веома високим притиском, ефикасност филтрације, производ има низак отпор, високу ефикасност, висок капацитет прашине и тако даље.

Неткане тканине су отпорне на влагу, прозрачне, флексибилне, лагане, незапаљиве, лако се разграђују, нетоксичне су, не стимулишу, шарене су, јефтине, рециклирају се и тако даље. Изум користи честице полипропилена (ПП материјал) као сировину и континуирано се производи топљењем на високој температури, прскањем, поплочавањем и врућим пресовањем.

Карактеристике нетканог материјала:

Неткани материјал нема основе и потка, веома је погодан за сечење и шивење, лаган је, лако се обликује, као ентузијасти занатлија.

Пошто је то тканина која се може формирати без предења, потребно је само анализирати и оријентисати или насумично распоредити кратке нити или филамент текстила да би се формирала структура влакнасте мреже, а затим користити традиционалне механичке, термичке или хемијске методе за њено ојачавање.

Ово се не прави преплитањем предива, већ физичким повезивањем влакана директно заједно, тако да када пронађете назив лепљивости на одећи, видећете да се не може извући из нити. Неткани материјал је пробио традиционални текстилни принцип, са кратким процесом, великом брзином производње, високим учинком, ниском ценом, широком употребом, сировинама и тако даље.

Однос између нетканих и пунбонд тканина:

Спунбонд неткани материјали и њихови помоћни производи. Низ производних процеса нетканог текстила представљен је спунбонд нетканим материјалима, нетканим текстилом добијеним методом дувања растопљеног метала, топло ваљаним нетканим текстилом и спунлајсованим нетканим текстилом. Његове карактеристике су следеће: спунбонд неткани материјали су производна метода, а већина студената на тржишту користи спунбонд неткане материјале за производњу нетканог текстила.

Неткани материјали се разликују по саставу од полиестера, полипропилена, најлона, полиуретана, акрилне киселине и тако даље. Различите компоненте имају потпуно различите стилове нетканог материјала. Неткани материјали се обично односе на полиестерска везива и полипропиленска везива. Стилови ова два материјала су веома слични и могу се препознати по високој температури.

Неткана тканина се односи на финалну неткану тканину формирану директном употребом полимерног лима, кратких филамента или филаментних влакана, протоком ваздуха или механичком обрадом, пунлацингом, иглањем или топло ваљаним арматурним појачањем.

Мекани, прозрачни нови производи од влакана и равне структуре, не стварају влакна, чврсти су, издржљиви, мекани, слични свили, побољшани су материјалом, али памук такође има осећај, у поређењу са памучним нетканим торбама, лакше се обликују и јефтиније су.

Предности:

Мала тежина: полипропиленска синтетичка смола као главни садржај производних сировина, специфична тежина је само 0,9, само три петине кинеског памука, са пахуљастошћу, добрим осећајем.

Направљено од финих влакана (2-3Д) методом лепљења топљеним методом... Готов производ има умерену мекоћу и удобност.

Водоодбојно, прозрачно: неупијајући полипропиленски чипови, нула влаге, завршено са стране воде, порозно, добра пропусност ваздуха, лако се одржава сувом тканином од 100% влакана, лако се пере.

Нетоксично, неиритирајуће: производ може бити више у складу са ФДА сировинама прехрамбене класе за производњу, не садржи никакве друге студентске хемијске састојке, перформансе су релативно стабилне, нетоксичне, без мириса, без иритације коже.

Антимикробни и хемијски реагенси: полипропилен је хемијски тупи материјал, није бушилица, може изоловати присуство бактерија и инсеката у течности; Антибактеријска, алкална корозија, готови производи не утичу на чврстоћу ерозије.

Антимикробна својства: отпорна на воду, плесан, бактерије и инсекте, а течност може изоловати присуство ерозије и труљења плесни на производима.

Добра физичка својства: направљена од полипропиленског предења може се директно ширити у мрежу термичког ефекта везивања, производ има бољу чврстоћу од општих производа од основних влакана, чврстоћа нема смер, вертикална и хоризонтална структурна чврстоћа и слично.

Са становишта заштите животне средине: већина нетканих материјала је направљена од полипропилена, док су пластичне кесе направљене од полиетилена. Упркос сличним називима, ове две супстанце имају веома различите хемијске структуре. Хемијска структура полипропилена је веома стабилна и тешко се разграђује, тако да је потребно 300 година да се пластичне кесе разграде. А хемијска структура полипропилена није јака, молекуларни ланац се лако прекида, тако да је неопходно спровести ефикасну разградњу. Неткане кесе прелазе у следећи циклус у нетоксичном облику и могу се потпуно разградити у року од 90 дана. Штавише, неткане кесе за куповину могу се поново користити више од 10 пута, а загађење животне средине након отпада је само 10% пластичних кеса.

Недостаци:

Слаба чврстоћа и издржљивост у поређењу са тканим тканинама.

Не може се чистити као друге тканине.

Пошто су влакна распоређена у одређеном смеру, лако се пуцају под правим углом итд. Стога је фокус побољшања методе производње на побољшању способности отпорности на цепање.

Горе наведени чланак је организован и објављен од стране велетрговаца нетканог материјала методом растопљеног дувања. Ако не разумете, слободно нас консултујте!