Vad är en smältblåst duk | JINHAOCHENG

Vad är en smältblåst duk?smältblåst non-woven-tygTillverkaren Jin Haocheng ska presentera för er, huvudinnehållet är följande:

Smältblåst polypropenbaserat tyg med fiberdiameter på 1 till 5 mikron. Många hålrum, fluffig struktur, god vikningsmotståndskraft. Denna unika struktur hos mikrofibern gör att antalet fibrer per ytenhet och den specifika ytan ökar.

Så att den smältblåsta duken har god filtrering, avskärmning, värmeisolering och oljeabsorptionsprestanda. Den är lämplig för luft- och vätskefiltreringsmaterial, värmeisoleringsmaterial, absorptionsmaterial, ansiktsmaskmaterial, värmebevarande material, oljeabsorberande material, våtservetter och andra områden.

Användningsområde för smältblåst tyg

Medicinska och hälsovårdskläder: operationsrockar, skyddskläder, desinficerande omslagsdukar, masker, blöjor, damers bindor etc.

Heminredningsduk: väggduk, bordsduk, lakan, överkast etc.;

Tyg för kläder: foder, självhäftande foder, flockningsmedel, formande bomull, alla typer av syntetiskt läder, etc.

Industriell tyg: filtermaterial, isoleringsmaterial, cementpåse, geotextil, belagd tyg etc.

Jordbruksduk: växtskyddsduk, plantduk, bevattningsduk, isoleringsgardin etc. 

Övrigt: rymdbomull, värmeisoleringsmaterial, oljeabsorberande filt, rökfilter, tepåse, etc.

Vad är skillnaden mellan smältblåst tyg och non-woven tyg?

Smältblåst tyg är huvudsakligen tillverkat av polypropen med fiberdiameter upp till 1~5 mikron. Maskinen har en mängd olika frigångsegenskaper, fluffig struktur och god böjningsförmåga. Mikrofiber har en unik kapillärstruktur, vilket ökar antalet fibrer per ytenhet och specifik yta.

Filtermaterialet är smältblåsta polypropenmikrofibrer med slumpmässig fördelning av bindning, vitt utseende, slätt, 0,5-1,0 mjuk fibergrad i materialet, oregelbunden fördelning av fiberfibrer ger fler möjligheter till termisk bindning.

Den smältblåsta duken har goda egenskaper vad gäller filtrering, avskärmning, isolering och oljeabsorption. Den kan användas som luft- och vätskefiltermaterial, isoleringsmaterial, absorptionsmaterial, maskmaterial, värmebevarande material, oljeabsorptionsmaterial och avtorkningsduk.

Därför har det smältblåsta gasfiltermaterialet stor specifik ytarea och hög porositet (≥75%). Vid mycket hög tryckfiltreringseffektivitet har produkten låg resistans, hög effektivitet, hög dammkapacitet och så vidare.

Non-woven-tyger är fukttäta, andningsbara, flexibla, lätta, icke-brännbara, lätta att brytas ner, giftfria, icke-stimulerande, färgglada, billiga, återvinningsbara och så vidare. Uppfinningen använder polypropenpartiklar (PP-material) som råmaterial och produceras kontinuerligt genom högtemperatursmältning, sprutning, beläggning och varmpressning av lindning.

Funktioner hos non-woven tyg:

Non-woven-tyg har ingen varp eller väft, det är mycket bekvämt att klippa och sy, lätt och formas lätt, precis som hantverksentusiaster.

Eftersom det är ett tyg som kan formas utan spinning behöver det bara analyseras och orienteras eller slumpmässigt arrangeras textilens korta trådar eller filament för att bilda fibernätstrukturen, och sedan använda traditionella mekaniska, termiska bindnings- eller kemiska metoder för att förstärka den.

Detta görs inte genom att sammanväva garner, utan genom att fysiskt sammanfoga fibrerna direkt, så att när du hittar namnet på klibbigheten på plagget, kommer du att upptäcka att det inte kan dras ur tråden. Nonwoven-tyg har brutit igenom den traditionella textilprincipen, med kort process, snabb produktionshastighet, hög produktion, låg kostnad, bred användning, råvaror och så vidare.

Förhållandet mellan nonwoven och spunbondade tyger:

Spunbonded nonwovens och deras tillhörande produkter. En serie produktionsprocesser för nonwovens representeras av spunbonded nonwovens, smältblåst nonwovens, varmvalsad nonwovens och spunlaced nonwovens. Dess egenskaper är följande: spunbonded nonwovens är en produktionsmetod, och de flesta studenter på marknaden använder spunbonded nonwovens för att producera nonwovens.

Icke-vävda tyger består av olika sammansättningar, såsom polyester, polypropen, nylon, polyuretan, akrylsyra och så vidare. Olika komponenter har helt olika stilar av non-woven-tyg. Non-woven-tyger hänvisar vanligtvis till polyesterbindemedel och polypropenbindemedel. Stilarna på de två tygerna är mycket lika och kan kännas igen genom hög temperatur.

Non-woven-tyg avser det slutliga non-woven-tyget som bildas genom direkt användning av polymerark, korta filament- eller filamentfibrers luftflödesplacering eller mekanisk bearbetning, spunlacing, nålning eller varmvalsad förstärkning.

Mjuka, andningsbara nya fiberprodukter och platt struktur, producerar inte ludd, är tuffa, hållbara, mjuka, sidenliknande fördelar, ett förbättrat material, men bomull har också en känsla, jämfört med non-woven bomullspåsar är lättare att forma och billigare.

Fördelar:

Lätt vikt: Polypropen syntetiskt harts som huvudsakligt innehåll i produktionsråvaran, med en specifik vikt på endast 0,9, endast tre femtedelar av Kinas bomull, med fluffighet, bra känsla.

Tillverkad av fina fibrer (2-3D) som smälter samman och bildar... Den färdiga produkten har måttlig mjukhet och komfort.

Vattenavvisande, andningsbar: icke-absorberande polypropenchip, noll fukt, ytbehandling på vattensidan, porös, god luftgenomsläpplighet, lätt att underhålla och torr trasa. 100 % fiber, lätt att tvätta.

Giftfri, icke-irriterande: produkten kan vara mer i linje med FDA:s livsmedelsklassade råvaror för produktion, innehåller inga andra kemiska ingredienser, prestandan är relativt stabil, giftfri, luktfri, ingen hudirritation.

Antimikrobiella och kemiska reagens: polypropen är ett kemiskt trubbigt material, inte borrande, kan isolera förekomsten av bakterier och insekterosion i vätskan; Antibakteriell, alkalikorrosion, färdiga produkter påverkar inte erosionsstyrkan.

Antimikrobiella egenskaper: Dra med vatten, mögel, bakterier och insekter och vätska kan isolera förekomsten av erosion, mögelröta hos produkterna.

Bra fysikaliska egenskaper: Tillverkad av polypropenspinnning kan spridas direkt i ett nätverk med termisk bindningseffekt, produkten har bättre hållfasthet än vanliga stapelfiberprodukter, hållfasthet utan riktning, vertikal och horisontell strukturell hållfasthet och liknande.

Ur miljöskyddssynpunkt: de flesta non-woven-tyger är gjorda av polypropen, medan plastpåsar är gjorda av polyeten. Trots sina liknande namn har de två ämnena mycket olika kemiska strukturer. Polypropens kemiska struktur är mycket stabil och svår att bryta ner, så det tar 300 år för plastpåsar att brytas ner. Och polypropens kemiska struktur är inte stark, molekylkedjan är lätt att bryta, så det är nödvändigt att genomföra effektiv nedbrytning. Non-woven-påsar går vidare till nästa cykel i en giftfri form och kan brytas ner helt inom 90 dagar. Dessutom kan non-woven shoppingpåsar återanvändas mer än 10 gånger, och föroreningarna till miljön efter avfall är bara 10 % av plastpåsar.

Nackdelar:

Dålig styrka och hållbarhet jämfört med vävda tyger.

Den kan inte rengöras som andra tyger.

Eftersom fibrerna är arrangerade i en viss riktning är de lätta att spricka från rät vinkel, etc. Därför ligger fokus på att förbättra produktionsmetoden på att förbättra förmågan att motstå splittring.

Ovanstående artikel är organiserad och publicerad av smältblåsta non-woven grossister. Om du inte förstår, välkommen att kontakta oss!