Hva er en smelteblåst klut | JINHAOCHENG

Hva er en smelteblåst klut?smelteblåst ikke-vevd stoffprodusent Jin Haocheng å introdusere til deg, hovedinnholdet er som følger:

Smeltblåst polypropylenbasert stoff med fiberdiameter på 1 til 5 mikron. Mange hulrom, luftig struktur, god foldemotstand. Denne unike strukturen til mikrofiberen øker antallet fibre per arealenhet og det spesifikke overflatearealet.

Slik at den smelteblåste kluten har god filtrering, skjerming, varmeisolasjon og oljeabsorpsjonsytelse. Den er egnet for luft- og væskefiltreringsmaterialer, varmeisolasjonsmaterialer, absorpsjonsmaterialer, ansiktsmaskematerialer, varmebevaringsmaterialer, oljeabsorbenter, våtservietter og andre felt.

Bruksområde for smelteblåst klut

Medisinsk og helsemessig tøy: operasjonsfrakk, beskyttelsesklær, desinfiserende innpakningskluter, masker, bleier, damebind, etc.

Hjemmedekorasjonsduk: veggduk, duk, laken, sengeteppe, etc.;

Stoff til klær: fôr, selvklebende fôr, flokkuleringsmiddel, formende bomull, alle typer syntetisk lær, etc.

Industriell duk: filtermateriale, isolasjonsmateriale, sementpakkepose, geotekstil, belagt duk, etc.

Landbruksduk: plantevernduk, frøplanteduk, vanningsduk, isolasjonsgardin, etc. 

Annet: rombomull, varmeisolasjonsmateriale, oljeabsorberende filt, røykfilter, teposepose, etc.

Hva er forskjellen mellom smelteblåst stoff og ikke-vevd stoff?

Smeltblåst stoff er hovedsakelig laget av polypropylen med fiberdiameter opptil 1~5 mikron. Maskinen har en rekke klaringer, luftig struktur og god bøyningsmotstand. Mikrofiber har en unik kapillærstruktur, noe som øker antall fibre per arealenhet og spesifikt overflateareal.

Filtermaterialet er smelteblåste polypropylenmikrofibre med tilfeldig fordeling av binding, hvitt utseende, glatt, 0,5-1,0 myk fibergrad av materialet, ujevn fordeling av fiberfibre gir flere muligheter for termisk binding.

Den smelteblåste kluten har god ytelse innen filtrering, skjerming, isolasjon og oljeabsorpsjon. Den kan brukes som luft- og væskefiltermateriale, isolasjonsmateriale, absorpsjonsmateriale, maskemateriale, varmebevaringsmateriale, oljeabsorpsjonsmateriale og tørkeklut.

Derfor har smelteblåst gassfiltermateriale et stort spesifikt overflateareal og høy porøsitet (≥75 %). Ved svært høy trykkfiltreringseffektivitet har produktet lav motstand, høy effektivitet, høy støvkapasitet og så videre.

Ikke-vevde stoffer er fukttette, pustende, fleksible, lette, ikke-brennbare, lette å dekomponere, giftfrie, ikke-stimulerende, fargerike, billige, resirkulerbare og så videre. Oppfinnelsen bruker polypropylenpartikler (PP-materiale) som råmateriale, og produseres kontinuerlig ved høytemperatursmelting, sprøyting, asfaltering og varmpressing av vikling.

Funksjoner av ikke-vevd stoff:

Ikke-vevd stoff har ingen vev eller vev, det er veldig praktisk å klippe og sy, lett i vekt, enkel å forme, som håndverksentusiaster.

Fordi det er et stoff som kan formes uten spinning, trenger det bare å analysere og orientere eller tilfeldig arrangere tekstilens korte tråder eller filamenter for å danne fibernettstrukturen, og deretter bruke tradisjonelle mekaniske, termiske bindings- eller kjemiske metoder for å forsterke den.

Dette gjøres ikke ved å veve sammen garn, men ved å fysisk koble fibrene direkte sammen, slik at når du finner navnet på klebrigheten på plagget, vil du oppdage at det ikke kan trekkes ut av tråden. Ikke-vevd stoff har brutt gjennom det tradisjonelle tekstilprinsippet, med kort prosess, rask produksjonshastighet, høy produksjon, lave kostnader, bred bruk, råvarer og så videre.

Forholdet mellom ikke-vevde og spunbondede stoffer:

Spunbonded nonwovens og deres tilhørende produkter. En rekke produksjonsprosesser for nonwovens er representert av spunbonded nonwovens, smelteblåst nonwovens, varmvalset nonwovens og spunlaced nonwovens. Egenskapene er som følger: spunbonded nonwovens er en produksjonsmetode, og de fleste studenter i markedet bruker spunbonded nonwovens til å produsere nonwovens.

Ikke-vevd stoff er forskjellig i sammensetningen, polyester, polypropylen, nylon, polyuretan, akrylsyre og så videre. Ulike komponenter har helt forskjellige stiler av ikke-vevd stoff. Ikke-vevde stoffer refererer vanligvis til polyesterbindemidler og polypropylenbindemidler. Stilene til de to stoffene er svært like og kan gjenkjennes ved høy temperatur.

Ikke-vevd stoff refererer til det endelige ikke-vevde stoffet som dannes ved direkte bruk av polymerark, luftstrømsplassering eller mekanisk bearbeiding av korte filamenter eller filamentfibre, spunlacing, nåling eller varmvalset forsterkning.

Myke, pustende nye fiberprodukter og flat struktur, produserer ikke lo, er tøffe, slitesterke, myke, silkelignende fordeler, et forbedret materiale, men bomull har også en følelse, sammenlignet med bomullsposer som ikke er vevde, lettere å forme og billigere.

Fordeler:

Lett vekt: Polypropylen syntetisk harpiks som hovedinnhold i produksjonen av råvarer, spesifikk tyngdekraft på bare 0,9, bare tre femtedeler av Kinas bomull, med luftighet, god følelse.

Laget av finfiber (2-3D) varmsmeltebinding som danner ... Det ferdige produktet har moderat mykhet og komfort.

Vannavvisende, pustende: ikke-absorberende polypropylenchip, null fuktighet, ferdig på vannsiden, porøs, god luftgjennomtrengelighet, lett å vedlikeholde, tørr klut 100 % fiber, lett å vaske.

Ikke-giftig, ikke-irriterende: Produktet kan være mer i tråd med FDAs matkvalitetsråvarer for produksjon, inneholder ingen andre studentkjemiske ingredienser, ytelsen er relativt stabil, giftfri, ingen lukt, ingen irritasjon på huden.

Antimikrobielle og kjemiske reagenser: Polypropylen er et kjemisk, stumpt materiale, ikke borer, kan isolere tilstedeværelsen av bakterier og insekterosjon i væsken; Antibakteriell, alkalisk korrosjon, ferdige produkter påvirker ikke erosjonsstyrken.

Antimikrobielle egenskaper: trekk med vann, mugg, bakterier og insekter og væske kan isolere tilstedeværelsen av erosjon, muggforfall på produktene.

Gode ​​fysiske egenskaper: laget av polypropylen som kan spinnes direkte inn i et nettverk med termisk bindingseffekt, produktet har bedre styrke enn vanlige stiftfiberprodukter, ingen retningsstyrke, vertikal og horisontal strukturell styrke og lignende.

Fra et miljøvernperspektiv: De fleste ikke-vevde stoffer er laget av polypropylen, mens plastposer er laget av polyetylen. Til tross for lignende navn har de to stoffene svært forskjellige kjemiske strukturer. Den kjemiske strukturen til polypropylen er svært stabil og vanskelig å bryte ned, så det tar 300 år for plastposer å brytes ned. Og den kjemiske strukturen til polypropylen er ikke sterk, molekylkjeden er lett å bryte, så det er nødvendig å utføre effektiv nedbrytning. De ikke-vevde posene går videre til neste syklus i en giftfri form og kan brytes ned fullstendig innen 90 dager. Dessuten kan ikke-vevde handleposer gjenbrukes mer enn 10 ganger, og forurensningen til miljøet etter avfall er bare 10 % av plastposer.

Ulemper:

Dårlig styrke og holdbarhet sammenlignet med vevde stoffer.

Den kan ikke rengjøres som andre tekstiler.

Siden fibrene er arrangert i en bestemt retning, er de lette å sprekke fra en rett vinkel, osv. Derfor er fokuset for å forbedre produksjonsmetoden å forbedre evnen til å motstå splitting.

Artikkelen ovenfor er organisert og publisert av smelteblåste ikke-vevde grossister. Hvis du ikke forstår, er du velkommen til å kontakte oss!