Што е стопена крпа | JINHAOCHENG

Што е топена крпа?топена неткаена ткаенинапроизводителот Џин Хаоченг да ве запознаам, главната содржина е како што следува:

Ткаенина на база на растопен полипропилен со дијаметар на влакна од 1 до 5 микрони. Многу празнини, мека структура, добра отпорност на превиткување. Оваа единствена структура на микрофиберот овозможува зголемување на бројот на влакна по единица површина и специфичната површина.

Така што топената ткаенина има добри перформанси на филтрација, заштита, топлинска изолација и апсорпција на масло. Погодна е за материјали за филтрација на воздух и течности, материјали за топлинска изолација, материјали за апсорпција, материјали за маски за лице, материјали за зачувување на топлина, апсорбирачки масла, марамчиња и други области.

Опсег на примена на топено дувана ткаенина

Медицинска и здравствена ткаенина: операциона наметка, заштитна облека, ткаенина за завиткување со средство за дезинфекција, маски, пелени, женски санитарни влошки итн.

Ткаенина за декорација на домот: ѕидна чаршафа, чаршаф за маса, прекривка за кревет, итн.;

Ткаенина за облека: подлога, леплива подлога, флокулант, памук за обликување, сите видови синтетичка кожа итн.

Индустриска ткаенина: филтерски материјал, изолационен материјал, цементна кеса за пакување, геотекстил, обложена ткаенина итн.

Земјоделска ткаенина: ткаенина за заштита на култури, ткаенина за расад, ткаенина за наводнување, изолациска завеса итн. 

Друго: вселенски памук, материјал за топлинска изолација, филц за апсорпција на масло, филтер за чад, кесичка чај, итн.

Која е разликата помеѓу стопена ткаенина и неткаена ткаенина?

Ткаенината со топење е главно изработена од полипропилен со дијаметар на влакна до 1~5 микрони. Машината има различни клиренси, мека структура, добри перформанси против свиткување. Микрофиберот има единствена капиларна структура, што го зголемува бројот на влакна по единица површина и специфичната површина.

Материјалот за филтерот е од топено-дувани полипропиленски микрофибер со случајна распределба на лепење, бел изглед, мазен, 0,5-1,0 степен на мекост на влакната во материјалот, неправилната распределба на влакната овозможува повеќе можности за термичко лепење.

Ткаенината што се топи има добри перформанси на филтрација, заштита, изолација и апсорпција на масло. Може да се користи како материјал за филтрирање на воздух и течности, материјал за изолација, материјал за апсорпција, материјал за маска, материјал за зачувување на топлина, материјал за апсорпција на масло и крпа за бришење.

Затоа, материјалот за филтрирање на гас со топење има голема специфична површина и висока порозност (≥75%). Под многу висока ефикасност на филтрација под притисок, производот има низок отпор, висока ефикасност, висок капацитет за прашина и така натаму.

Неткаените ткаенини се отпорни на влага, дишат, се флексибилни, лесни, незапаливи, лесни за распаѓање, нетоксични, нестимулирачки, шарени, евтини, рециклирачки и така натаму. Изумот користи честички од полипропилен (PP материјал) како суровина и континуирано се произведува со топење на висока температура, прскање, поплочување и намотување со топло пресување.

Карактеристики на неткаен материјал:

Нетканата ткаенина нема основа и ткиво, многу е удобна за сечење и шиење, лесна е, лесна за обликување, како ентузијастите за ракотворби.

Бидејќи станува збор за ткаенина што може да се формира без предење, потребно е само да се анализира и ориентира или случајно да се распореди краткиот конец или филаментот на текстилот за да се формира структурата на влакнестата мрежа, а потоа да се користат традиционалните механички, термички врзувања или хемиски методи за да се зајакне.

Ова не се прави со преплетување на предива, туку со физичко поврзување на влакната директно заедно, така што кога ќе го пронајдете името на лепливоста на облеката, ќе откриете дека не може да се извлече од конецот. Неткаената ткаенина го пробила традиционалниот текстилен принцип, со краток процес, брза брзина на производство, висок обем на производство, ниска цена, широка употреба, суровини и така натаму.

Односот помеѓу неткаени и предени ткаенини:

Предено врзани неткаени материјали и нивни помошни производи. Серија процеси на производство на неткаени материјали се претставени со предено врзани неткаени материјали, топено дувани неткаени материјали, топло валани неткаени материјали и предено врзани неткаени материјали. Неговите карактеристики се следниве: предено врзани неткаени материјали е метод на производство и повеќето студенти на пазарот користат предено врзани неткаени материјали за производство на неткаени материјали.

Неткаен материјал според составот на различни, полиестер, полипропилен, најлон, полиуретан, акрилна киселина и така натаму. Различните компоненти имаат сосема различни стилови на неткаен материјал. Неткаен материјал обично се однесува на полиестерски врзива и полипропиленски врзива. Стилите на двете ткаенини се многу слични и можат да се препознаат по високата температура.

Неткаен материјал се однесува на финалниот неткаен материјал формиран со директна употреба на полимерен лим, поставување на краток филамент или влакна од филамент со проток на воздух или механичка обработка, предено, иглено или топло валана арматура.

Меки, дишечки нови влакна производи и рамна структура, не произведува влакненца, цврсти, издржливи, меки, свилени предности, подобрен материјал, но памукот исто така има чувство, во споредба со памучните неткаени торби полесно се формираат и се поевтини.

Предности:

Лесна тежина: полипропиленска синтетичка смола како главна содржина на производството на суровини, специфична тежина од само 0,9, само три петтини од кинескиот памук, со мекост, добар допир.

Направен од фини влакна (2-3D) со топло топење на лепење... Готовиот производ има умерена мекост и удобност.

Водоотпорен, дишечки: неапсорбирачки полипропиленски чип, нула влага, завршена страна на водата, порозен, добра пропустливост на воздух, лесна за одржување сува крпа 100 видови % влакна, лесна за перење.

Нетоксичен, неиритирачки: производот може да биде повеќе во согласност со суровините за производство од FDA за храна, не содржи други хемиски состојки, перформансите се релативно стабилни, нетоксични, без мирис, без иритација на кожата.

Антимикробни и хемиски реагенси: полипропилен е хемиски тап материјал, не е дупчалка, може да изолира присуство на бактерии и ерозија од инсекти во течноста; Антибактериска, алкална корозија, готовите производи не влијаат на јачината на ерозијата.

Антимикробни својства: извлекувањето со вода, мувла, бактерии и инсекти и течност може да ја изолира присутноста на ерозија, мувла и распаѓање на производите.

Добри физички својства: направени од полипропилен предење може директно да се шири во мрежа на термички сврзувачки ефект, производот има подобра цврстина од општите производи од сечени влакна, цврстината нема насока, вертикална и хоризонтална структурна цврстина и слично.

Од гледна точка на заштита на животната средина: повеќето неткаени ткаенини се направени од полипропилен, додека пластичните кеси се направени од полиетилен. И покрај нивните слични имиња, двете супстанции имаат многу различни хемиски структури. Хемиската структура на полипропилен е многу стабилна и тешко се разградува, па затоа потребни се 300 години за да се разградат пластичните кеси. А хемиската структура на полипропилен не е силна, молекуларниот синџир лесно се крши, па затоа е потребно да се спроведе ефикасна деградација. Неткаените кеси продолжуваат во следниот циклус во нетоксична форма и можат целосно да се распаднат во рок од 90 дена. Покрај тоа, неткаените торби за купување можат да се користат повеќе од 10 пати, а загадувањето на животната средина по отпадот е само 10% од пластичните кеси.

Недостатоци:

Слаба цврстина и издржливост во споредба со ткаените ткаенини.

Не може да се чисти како другите ткаенини.

Бидејќи влакната се распоредени во одредена насока, тие лесно се кршат под прав агол итн. Затоа, фокусот на подобрување на методот на производство е да се подобри способноста за отпорност на расцепување.

Горенаведената статија е организирана и објавена од трговци на големо со топено дувано неткаено платно. Доколку не разбирате, слободно консултирајте се со нас!