부직포에 대해 알아야 할 사항

부직포부직포는 방적이나 직조 과정이 필요 없는 직물의 일종입니다. 짧은 섬유나 필라멘트를 방향성 또는 무작위로 배열하여 섬유망 구조를 형성한 후, 기계적, 열적 접착 또는 화학적 방법을 통해 강화하여 만들어집니다.

간단히 말해, 이 소재는 실을 짜거나 편직하여 만든 것이 아니라 섬유가 물리적인 방식으로 직접 결합된 것입니다. 따라서 옷 안쪽에 접착제가 묻었을 때, 뽑아낼 수 있는 실이 전혀 없다는 것을 알게 될 것입니다.

부직포의 특징

부직포는 날실과 씨실이 없어 재단과 봉제가 용이하고, 가볍고 성형이 간편합니다. 부직포는 기존 섬유 제조 원리를 뛰어넘어 공정 단축, 빠른 생산 속도, 높은 생산량, 저렴한 비용, 폭넓은 용도 및 다양한 원료 공급 등의 특징을 지니고 있습니다.

물티슈용 스펀레이스 부직포

장점:

빛

폴리프로필렌 수지를 주원료로 사용하여 비중이 0.9에 불과하고, 면의 3/5 정도밖에 되지 않아 부드럽고 촉감이 좋습니다.

부드러운

미세 섬유(2-3D)로 제작되었으며, 경량 열융착 성형 방식으로 만들어져 부드럽고 편안합니다.

물 펌핑, 환기

폴리프로필렌 섬유는 물을 흡수하지 않아 수분 함량이 0%이며, 완성품은 물에 강하고, 통기성과 다공성이 뛰어난 100% 섬유로 구성되어 있어 옷을 쉽게 건조하게 유지하고 세탁이 용이합니다.

무독성, 무자극성

본 제품은 FDA 기준에 따라 식품 등급 재료로 제조되었으며, 다른 화학 성분이 첨가되지 않았고, 성능이 안정적이며, 무독성, 무취이며, 피부에 자극을 주지 않습니다.

항화학물질

폴리프로필렌은 화학적으로 둔감한 소재이며, 좀벌레의 공격을 받지 않고 액체 박테리아와 곤충에 의한 부식을 차단할 수 있습니다.

항균 특성

수분이 함유된 제품은 곰팡이가 피지 않고, 액체 박테리아 및 곤충 부식의 존재를 차단하며, 곰팡이나방이 생기지 않습니다.

우수한 물리적 특성

폴리프로필렌을 열접착 방식으로 직접 방사하여 네트워크 구조를 형성함으로써, 제품 강도가 일반 스테이플 섬유 제품보다 우수하며, 강도 방향에 구애받지 않고 수직 및 수평 강도가 유사합니다.

환경 보호

환경 보호 측면에서 볼 때, 대부분의 부직포 원료는 폴리프로필렌인 반면, 비닐봉투의 원료는 폴리에틸렌입니다. 두 소재는 이름은 비슷하지만 화학 구조는 상당히 다릅니다. 폴리에틸렌은 화학 구조가 매우 안정적이고 분해되기 어려워 비닐봉투가 분해되는 데 300년이 걸립니다. 반면 폴리프로필렌은 화학 구조가 유연하여 분자 사슬이 쉽게 끊어지기 때문에 효과적으로 분해되어 무독성 형태로 환경 순환에 기여합니다. 부직포 쇼핑백은 90일 안에 완전히 분해될 수 있습니다. 또한, 부직포 쇼핑백은 10회 이상 재사용이 가능하며, 폐기 후 환경 오염도는 비닐봉투의 10% 수준에 불과합니다.

스펀레이스 부직포 소재

단점:

직물에 비해 강도와 내구성이 떨어집니다.

다른 직물처럼 세탁할 수 없습니다.

섬유들이 특정 방향으로 배열되어 있기 때문에 직각으로 갈라지는 경향이 있으며, 그 외에도 여러 문제가 발생합니다. 따라서 생산 방법 개선의 주된 목적은 이러한 파손을 방지하는 데 있습니다.

정전기 방지 니들 펀칭 부직포

부직포 직조의 기본 원리

부직포는 Nonwovens, nonwoven, nonwoven, nonwoven 또는 nonwoven이라고도 합니다.

부직포 기술은 섬유에서 유래되었지만 섬유를 뛰어넘는 소재 가공 기술입니다. 다양한 부직포는 각각 고유한 제조 원리를 가지고 있습니다.

일반적으로 부직포 기술의 기본 원리는 일관성이 있으며, 그 공정을 통해 설명할 수 있는데, 이는 크게 다음과 같은 네 가지 공정으로 나눌 수 있습니다.1) 섬유 준비;(2) 그물망 형성;(3) 강화;(4) 마무리 작업

부직포의 분류

부직포는 다음과 같이 분류할 수 있습니다.

스펀레이스 부직포

고압의 미세한 물줄기를 한 겹 또는 여러 겹의 섬유망에 분사하여 섬유를 서로 엮어 섬유망이 견고해지고 일정한 강도를 갖도록 하는 것입니다.

특징

유연한 얽힘으로 섬유의 본래 특성에 영향을 미치지 않으며 섬유를 손상시키지 않습니다.

외관상으로는 전통 직물과 더 유사합니다.

높은 강도와 ​​낮은 보풀 발생량;

높은 흡습성과 빠른 흡습성;

부드러운 촉감, 좋은 드레이프성

외모는 다양했습니다.

긴 생산 공정, 넓은 작업 공간;

복잡한 장비와 높은 수질 요구 사항;

에너지 소비량이 많습니다.

제품 적용

의료용 커튼, 수술복, 수술용 덮개 천, 의료용 드레싱 재료, 상처 드레싱, 의료용 거즈, 항공용 먼지떨이, 의류 안감 바탕 천, 코팅 바탕 천, 일회용 재료, 계측기용 고급 먼지떨이 천, 전자 산업용 고급 먼지떨이 천, 수건, 화장품용 솜, 물티슈, 마스크 덮개 재료 등

열접착 부직포

이는 섬유 형태 또는 분말 형태의 열 용융물을 섬유망 응집체 재료로 결합시키는 것을 의미하며, 섬유망은 열 용융물을 다시 통과시켜 냉각시켜 응집체를 직물로 만듭니다.

특징

표면 접착력이 높은 열간 압연 표면은 더욱 매끄럽고, 점 접착력이 높은 열간 압연 표면은 상대적으로 부드럽습니다.

제품 적용

유아용 기저귀 및 여성용 생리대 커버 소재, 연고 도포용 천, 테이프형 생리대 커버 소재, 의류 안감, 마스크 등의 생산.

펄프가 부직포 네트워크 속으로 흘러들어갑니다.

먼지 없는 종이 또는 건식 제지 부직포라고도 알려진 이 소재는 공기 흐름 네트워크를 이용하여 목재 펄프 섬유판을 단일 섬유 상태로 풀어준 다음, 공기 흐름 방식을 사용하여 스크린에서 섬유를 응집시키고 섬유 네트워크를 강화하여 직물을 만드는 방식으로 제조됩니다.

특징

이 제품은 종이의 흡습성으로 인해 우수한 볼륨감, 부드러운 촉감, 습윤 강도 및 내마모성을 특징으로 합니다.

제품 적용

의료 위생 용품, 특히 흡수력이 뛰어난 일회용 위생 제품(기저귀, 생리대, 물티슈, 물티슈 등)

젖은 부직포

이 공정은 수용액 상태에서 섬유 원료를 풀어 단일 섬유를 형성하고, 동시에 여러 종류의 섬유 원료를 혼합하여 섬유 현탁액을 만드는 것입니다. 이 현탁액을 망 형성 장치로 이송하면, 섬유가 습윤 상태에서 그물 형태로 변형된 후 강화되어 직물이 됩니다.

특징

최대 400m/분의 높은 생산 속도;

길이가 20mm 미만인 짧은 섬유도 충분히 활용할 수 있습니다.

품질이 다른 섬유들은 거의 무제한으로 혼합되기를 원합니다.

제품 광섬유 네트워크의 균일성이 좋습니다.

물 소비량이 많고, 초기 투자 비용이 높습니다.

제품 적용

특수 용지: 먼지/액체 필터 용지, 티백;

산업적 용도: 필터, 단열재, 흡음재;

의료용: 의료용 지지대, 의료용 테이프, 수술용 봉투 포장재;

민간 용도: 벽지 등

스펀본드 부직포

폴리머를 압출, 연신하여 연속 필라멘트를 형성한 후, 이 필라멘트들을 네트워크 형태로 배열하고, 이 네트워크 섬유들이 자체 접착, 열 접착, 화학 접착 또는 기계적 보강 방법을 거쳐 부직포가 되는 것을 말합니다.

특징

웹은 연속적인 필라멘트로 구성되어 있습니다.

뛰어난 인장 강도;

기술은 더욱 빠르게 변화하며, 다양한 강화 방법을 채택할 수 있습니다.

필라멘트 밀도 증가는 매우 다양합니다.

더 가난하게 느껴지고, 광섬유망의 균일성도 떨어집니다.

제품 적용

폴리프로필렌(PP): 지오텍스타일, 터프티드 카펫 기판, 코팅 기판, 의료 및 건강 관련 재료, 일회용 제품 코팅 재료 등

폴리에스터(PET): 필터 소재, 안감 소재, 터프팅 카펫 기판, 농업 자재, 포장재 등

멜트블로운 부직포

폴리머가 압출되어 방사구를 빠져나온 후, 용융된 폴리머는 고속 열풍의 작용으로 초극세 섬유로 불어 넣어지고, 이 섬유들은 압출 속도와 동일한 속도로 그물망에 모여 열 접착 또는 자가 접착 보강을 통해 부직포가 됩니다.

특징

이 웹은 매우 가늘지만 서로 연결되지 않은 짧은 섬유들로 구성되어 있습니다.

섬유망이 미세하고 고르며, 부드러운 촉감을 제공합니다.

우수한 여과 성능 및 유체 흡수 성능;

섬유망 강도 차이.

제품 적용

필터 재료, 의료 및 건강 재료, 의류 재료, 배터리 격막 재료, 물티슈 재료.

바늘로 짠 부직포

니들링 부직포는 일종의 건식 부직포로, 바늘의 천공 효과를 이용하여 솜털 같은 섬유망을 뭉쳐 천으로 만든 것입니다.

특징

다양한 섬유에 적합하며, 기계적 산후 관리는 어떤 섬유를 선택하든 본래의 특성에 영향을 받지 않습니다.

섬유의 본래 특성은 영향을 받지 않았습니다.

섬유 간 유연한 얽힘으로 우수한 치수 안정성과 탄성을 지님;

우수한 투과성 및 여과 성능;

통통하고 폭신한 느낌이 드세요.

다양한 컬렉션 패턴 또는 3차원 성형 제품 제조 요구 사항에 따라.