Tkanina włókninowa(NonWovenFabric) to rodzaj tkaniny, która nie wymaga przędzenia i tkania. Powstaje ona jedynie poprzez kierunkowe lub losowe podparcie krótkich włókien lub filamentów w celu utworzenia struktury sieciowej, a następnie jest wzmacniana metodami mechanicznymi, termicznymi lub chemicznymi.
Mówiąc prościej, nie składa się on z nici splecionych i dzianych razem, ale włókna są ze sobą bezpośrednio połączone za pomocą środków fizycznych, dzięki czemu, gdy klej dostanie się do wnętrza ubrania, nie ma w nim żadnych nici, które można by wyciągnąć.
Cechy tkanin włókninowych
Materiały włókninowe nie posiadają osnowy i wątku, są łatwe do cięcia i szycia, lekkie i łatwe do kształtowania. Materiały włókninowe przełamują tradycyjną zasadę produkcji tekstyliów i charakteryzują się krótkim przebiegiem procesu, dużą szybkością produkcji, wysoką wydajnością, niskim kosztem, szerokim zastosowaniem i wieloma źródłami surowców.
Włóknina spunlace na chusteczki nawilżane
Zalety:
światło
Głównym surowcem jest żywica polipropylenowa, gęstość wynosi zaledwie 0,9, a zawartość bawełny to tylko trzy piąte, jest puszysta i przyjemna w dotyku.
miękki
Wykonany z cienkich włókien (2-3D), punktowo formowany na gorąco. Produkt jest miękki i wygodny.
Pompowanie wody, wentylacja
Plaster polipropylenowy nie wchłania wody, zawartość wilgoci wynosi zero, gotowy produkt dobrze odprowadza wodę, składa się w 100% z włókien o dobrej porowatości i przepuszczalności powietrza, tkanina jest łatwa do utrzymania w suchości i prania.
Nietoksyczny i niedrażniący
Produkt wykonany jest z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, zgodnie z normami FDA, nie zawiera innych składników chemicznych, charakteryzuje się stabilną wydajnością, jest nietoksyczny, bezwonny i nie podrażnia skóry.
przeciwchemiczny
Polipropylen jest materiałem odpornym na działanie chemikaliów, nie na mole, i może izolować obecność bakterii w stanie ciekłym oraz zapobiegać erozji powodowanej przez owady.
Właściwości przeciwbakteryjne
Produkty zawierające wodę, nie pleśniejące, mogące izolować obecność bakterii w płynie i erozję owadów, a nie pleśniowych moli.
Dobre właściwości fizyczne
Dzięki przędzeniu polipropylenu bezpośrednio w sieć wiązań termicznych, wytrzymałość produktu jest lepsza niż w przypadku zwykłych włókien ciętych, wytrzymałość w każdym kierunku jest podobna, a wytrzymałość w pionie i poziomie jest podobna.
Ochrona środowiska
Z punktu widzenia ochrony środowiska, surowcem do produkcji większości włóknin jest polipropylen, a do produkcji toreb plastikowych – polietylen. Chociaż oba materiały mają podobne nazwy, różnią się znacznie strukturą chemiczną. Struktura chemiczna polietylenu jest bardzo stabilna i trudna do degradacji, dlatego rozkład toreb plastikowych trwa 300 lat. Struktura chemiczna polipropylenu jest nietrwała, a łańcuch molekularny może ulec łatwemu przerwaniu, co umożliwia jego skuteczną degradację i, w postaci nietoksycznej, do następnego cyklu środowiskowego. Torba na zakupy z włókniny może ulec całkowitemu rozkładowi w ciągu 90 dni. Co więcej, torba na zakupy z włókniny może być ponownie wykorzystana ponad 10 razy, a jej zanieczyszczenie środowiska po wyrzuceniu stanowi zaledwie 10% zanieczyszczenia spowodowanego przez torby plastikowe.
Materiał włókninowy typu spunlaced
Wady:
W porównaniu z tkaniną tekstylną, jej wytrzymałość i trwałość są słabe.
Nie można go prać tak jak innych tkanin.
Włókna są ułożone w określonym kierunku, co powoduje, że mają tendencję do rozszczepiania się pod kątem prostym, itd. Dlatego też udoskonalanie metod produkcji polega głównie na zapobieganiu fragmentacji.
Tkanina statyczna igłowana, włóknina nietkana
Podstawowe zasady tkania włóknin
Materiały włókninowe są również znane jako włókniny, włóknina, nietkana, nietkana włóknina lub włóknina.
Technologia włóknin jest technologią przetwarzania materiałów, która wywodzi się z tekstyliów, ale je przewyższa. Różne rodzaje włóknin mają swoje własne zasady przetwarzania.
Ogólnie rzecz biorąc, podstawowe zasady technologii włóknin są spójne i można je opisać za pomocą procesu, który można ogólnie podzielić na cztery następujące procesy:
1) przygotowanie włókien; (2) do siatki; (3) wzmocnienie; (4) po wykończeniu
Klasyfikacja tkanin nietkanych
Materiały włókninowe można podzielić na:
Tkanina włókninowa typu spunlace
Strumień wody pod wysokim ciśnieniem i drobnej wody jest kierowany na warstwę lub wielowarstwową siatkę włókien, co powoduje przeplatanie się włókien, dzięki czemu siatka włókien może się konsolidować i ma określoną wytrzymałość.
Charakterystyka
Elastyczne splątanie, nie wpływa na oryginalne właściwości włókna, nie uszkadza włókna;
Bardziej przypominające wyglądem tradycyjne tkaniny;
Wysoka wytrzymałość i niski wskaźnik puchu;
Wysoka higroskopijność i szybka higroskopijność;
Miękka w dotyku, dobrze się układa
Wygląd był zróżnicowany;
Długi proces produkcyjny, duża powierzchnia hali;
Skomplikowany sprzęt i wysokie wymagania dotyczące jakości wody;
Zużycie energii jest duże.
Zastosowanie produktu
Zasłony medyczne, odzież chirurgiczna, tkanina chirurgiczna, materiały opatrunkowe do celów medycznych, opatrunki na rany, gaza medyczna, ściereczki lotnicze, tkanina bazowa do podszewki odzieży, tkanina bazowa do powlekania, materiały jednorazowego użytku, zaawansowana ściereczka do ścierania instrumentów, zaawansowana ściereczka do ścierania dla przemysłu elektronicznego, ręcznik, wata kosmetyczna, wilgotny ręcznik, materiały do pokrycia masek itp.
Tkanina włókninowa łączona termicznie
Polega na łączeniu kształtów włókien lub sproszkowanego gorącego stopu w siatkę włókien, a następnie siatka włókien przepuszcza ponownie stopiony materiał, aby schłodzić aglutynowany materiał i utworzyć tkaninę.
Charakterystyka
Powierzchnia walcowana na gorąco metodą adhezji powierzchniowej jest gładsza, natomiast walcowanie na gorąco metodą adhezji punktowej jest stosunkowo puszyste.
Zastosowanie produktu
Produkcja materiałów powłokowych na pieluszki dziecięce i podpaski higieniczne dla kobiet, tkanin na bazie maści, materiałów powłokowych na wkładki ABD na bazie taśmy, podszewek odzieżowych, masek itp.
Przepływ pulpy do sieci włókniny
Znany również jako papier bezpyłowy, sucha włóknina papiernicza. Polega ona na wykorzystaniu przepływu powietrza do technologii sieciowej w celu otwarcia płyty pilśniowej z masy drzewnej do stanu pojedynczych włókien, a następnie zastosowaniu metody przepływu powietrza w celu zlepienia włókien na sicie, wzmacniając je siecią włókien w tkaninę.
Charakterystyka
Charakteryzuje się dobrą puszystością, miękkością, wytrzymałością na mokro i odpornością na ścieranie ze względu na właściwości papieru i higroskopijność.
Zastosowanie produktu
Materiały higieniczne, w szczególności jednorazowe produkty higieniczne o dużej chłonności (np. pieluchy, podpaski higieniczne, mokre chusteczki, chusteczki nawilżane itp.).
Mokra tkanina włókninowa
Polega ona na rozluźnieniu surowców włóknistych w środowisku wodnym w celu utworzenia pojedynczego włókna, jednoczesnym wymieszaniu różnych surowców włóknistych i wytworzeniu zawiesiny włóknistej. Zawiesina włóknista jest transportowana do mechanizmu formującego siatkę, a włókno w stanie mokrym przekształca się w siatkę, a następnie wzmacnia się w tkaninę.
Charakterystyka
Wysoka prędkość produkcji, do 400m/min;
Krótkie włókna, takie jak te o długości mniejszej niż 20 mm, mogą być w pełni wykorzystane;
Różnej jakości włókna można mieszać niemal bez ograniczeń;
Jednorodność sieci włókien produktu jest dobra.
Zużycie wody jest duże, a jednorazowa inwestycja wysoka.
Zastosowanie produktu
Papier specjalny: bibuła filtracyjna do pyłu/płynu, torebka herbaty;
Zastosowanie przemysłowe: filtr, materiał izolacyjny, materiał pochłaniający dźwięk;
Zastosowanie medyczne: podkłady medyczne, taśma medyczna, materiały do pakowania toreb chirurgicznych;
Użytek cywilny: tapety itp.
Tkanina włókninowa typu spun-bonded
Powstaje on po wytłoczeniu, rozciągnięciu i uformowaniu ciągłego włókna, włókna ułożonego w sieć, sieci włókien po jego własnej przyczepności, przyczepności termicznej, przyczepności chemicznej lub metodą wzmocnienia mechanicznego, tak aby sieć włókien utworzyła tkaninę włókninową.
Charakterystyka
Sieć składa się z ciągłych włókien;
Doskonała wytrzymałość na rozciąganie;
Technologia zmienia się coraz bardziej, można przyjąć wiele metod wzmacniania;
Zagęszczenie włókien jest bardzo zróżnicowane;
Czuję się gorzej, równomierność sieci światłowodowej jest gorsza.
Zastosowanie produktu
Polipropylen (PP): geowłókniny, podłoża dywanów pikowanych, podłoża powłokowe, materiały medyczne i prozdrowotne, materiały powłokowe do produktów jednorazowego użytku itp.
Poliester (PET): materiał filtracyjny, materiał podszewkowy, podłoże dywanów pikowanych, materiały rolnicze, materiały opakowaniowe itp.
Tkanina włókninowa typu melt-blown
Po wytłoczeniu polimeru i opuszczeniu otworu dyszy przędzalniczej, roztopiony materiał jest rozdmuchiwany w ultracienkie włókna pod działaniem gorącego powietrza o dużej prędkości. Powietrze to przemieszcza się do siatki z prędkością wytłaczania, a następnie poprzez wiązanie termiczne lub wzmocnienie samoprzylepne staje się materiałem włókninowym.
Charakterystyka
Sieć składa się z bardzo cienkich, ale niepołączonych ze sobą, krótszych włókien;
Drobna, równomierna struktura włókien, miękki w dotyku;
Dobra wydajność filtracji i absorpcji płynów;
Różnica wytrzymałości włókien siatki.
Zastosowanie produktu
Materiał filtracyjny, materiał medyczny i prozdrowotny, materiał odzieżowy, materiał membrany baterii, materiał do chusteczek.
Tkanina włókninowa igłowana
Jest to rodzaj suchej włókniny. Igłowanie włókniny polega na wykorzystaniu efektu nakłuwania igły w celu przekształcenia puszystej siatki włókien w tkaninę.
Charakterystyka
Nadaje się do różnych włókien, mechaniczne poporodowe nie zależą od tego, jakie włókno wybierzesz, oryginalne cechy;
Pierwotne właściwości włókna nie uległy zmianie.
Elastyczne splątanie włókien o dobrej stabilności wymiarowej i elastyczności;
Dobra przepuszczalność i wydajność filtracji;
Poczuj się pulchny i puszysty;
Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi różnych wzorów kolekcji lub produktów formowanych trójwymiarowo.
Czas publikacji: 18-10-2019