Tecido não tecidoO tecido não tecido (NTF) é um tipo de tecido que não necessita de fiação nem de tecelagem. Ele é formado apenas pelo alinhamento direcional ou aleatório de fibras ou filamentos curtos, que formam uma estrutura de rede fibrosa, e posteriormente reforçado por métodos mecânicos, de ligação térmica ou químicos.
Em termos simples, não é feito de fios entrelaçados e tricotados, mas sim de fibras unidas diretamente por meios físicos, de modo que, quando a cola penetra na roupa, não há fios soltos que possam ser arrancados.
Características dos tecidos não tecidos
Os tecidos não tecidos não possuem trama e urdidura, sendo fáceis de cortar e costurar, além de leves e fáceis de moldar. Os não tecidos rompem com o princípio têxtil tradicional e apresentam características como processo de fabricação curto, alta taxa de produção, alto rendimento, baixo custo, ampla utilização e diversas fontes de matéria-prima.
Tecido não tecido spunlace para lenços umedecidos
Vantagens:
luz
Com resina de polipropileno como principal matéria-prima, densidade específica de apenas 0,9, equivalente a apenas três quintos do algodão, macio e com toque agradável.
macio
Fabricado com fibras finas (2-3D) moldadas por fusão a quente pontual. O produto é macio e confortável.
Bombeamento de água, ventilação
A lâmina de polipropileno não absorve água, possui teor de umidade zero, o produto final apresenta boa resistência à água, é composta por 100% de fibra com boa porosidade e permeabilidade ao ar, facilitando a secagem da roupa e a lavagem.
Não tóxico e não irritante.
O produto é feito com materiais de qualidade alimentar, em conformidade com as normas da FDA, sem outros ingredientes químicos, apresentando desempenho estável, sendo atóxico, inodoro e não irritante para a pele.
antiquímico
O polipropileno é um material quimicamente resistente, não à traça, e pode isolar a presença de bactérias em líquidos e a erosão causada por insetos.
Propriedades antimicrobianas
Produtos com água, sem mofo, e que podem isolar a existência de bactérias líquidas e erosão por insetos, sem mofo ou traças.
Boas propriedades físicas
Ao fiar polipropileno diretamente inserido em uma rede de ligação térmica, a resistência do produto é superior à dos produtos de fibra descontínua em geral, não havendo direção específica para a resistência, sendo esta similar tanto na vertical quanto na horizontal.
Proteção ambiental
Em termos de proteção ambiental, a matéria-prima da maioria dos tecidos não tecidos utilizados é o polipropileno, enquanto a matéria-prima das sacolas plásticas é o polietileno. Embora os dois materiais tenham nomes semelhantes, suas estruturas químicas são bastante diferentes. A estrutura química do polietileno é muito estável e difícil de degradar, por isso as sacolas plásticas levam 300 anos para se decompor. A estrutura química do polipropileno não é rígida, a cadeia molecular pode ser facilmente quebrada, permitindo sua degradação eficaz e sua entrada no próximo ciclo ambiental de forma não tóxica. Uma sacola de compras de tecido não tecido pode se decompor completamente em 90 dias. Além disso, a sacola de compras de tecido não tecido pode ser reutilizada mais de 10 vezes, e sua poluição ambiental após o descarte é de apenas 10% daquela gerada pelas sacolas plásticas.
Desvantagens:
Comparado com tecidos têxteis, sua resistência e durabilidade são inferiores.
Não pode ser lavado como outros tecidos.
As fibras estão dispostas em uma determinada direção, de modo que tendem a se dividir em ângulos retos, e assim por diante. Portanto, o aprimoramento dos métodos de produção se concentra principalmente em evitar a fragmentação.
Tecido estático perfurado por agulha, tecido não tecido.
Princípios básicos da tecelagem de não-tecidos
Os não tecidos também são conhecidos como não tecidos, não tecido, não tecido, não tecido ou não tecido.
A tecnologia de não-tecidos é uma tecnologia de processamento de materiais que tem origem na indústria têxtil, mas que a supera. Diferentes tipos de não-tecidos possuem seus respectivos princípios de processamento.
Em geral, os princípios básicos da tecnologia de não-tecidos são consistentes e podem ser descritos por seu processo, que pode ser dividido nos quatro processos a seguir.
1) preparação da fibra; (2) na rede; (3) reforço; (4) após o acabamento
Classificação de tecidos não tecidos
Os tecidos não tecidos podem ser divididos em:
Tecido não tecido spunlace
Trata-se de um jato de água fina e de alta pressão direcionado a uma camada ou rede de fibras multicamadas, fazendo com que as fibras se entrelacem, consolidando a rede e conferindo-lhe certa resistência.
As características de
Emaranhamento flexível, não afeta as características originais da fibra, não danifica a fibra;
Mais semelhante em aparência aos tecidos tradicionais;
Alta resistência e baixa formação de penugem;
Alta higroscopicidade e rápida higroscopicidade;
Toque macio, bom caimento.
A aparência variava;
Processo de produção longo, grande área ocupada;
Equipamentos complexos e requisitos elevados de qualidade da água;
O consumo de energia é elevado.
Aplicação do produto
Cortina médica, vestuário cirúrgico, tecido para cobertura cirúrgica, materiais para curativos médicos, curativo para feridas, gaze médica, pano de limpeza para aviação, tecido base para forro de vestuário, tecido base para revestimento, materiais descartáveis, pano de limpeza avançado para instrumentação, pano de limpeza avançado para a indústria eletrônica, toalha, algodão cosmético, toalha úmida, materiais para cobertura de máscaras, etc.
Tecido não tecido termocolado
O objetivo é unir fibras ou pó termofusível em uma rede de fibras, aglutinando o material. A rede de fibras, então, passa calor para aglutinar e resfriar o tecido.
As características de
A adesão superficial durante a laminação a quente é mais lisa, enquanto a adesão pontual durante a laminação a quente é relativamente mais fofa.
Aplicação do produto
Produção de materiais de cobertura para fraldas infantis e absorventes higiênicos femininos, tecido para base de pomada, materiais de cobertura para absorventes ABD com base em fita adesiva, forro de vestuário, máscaras, etc.
A polpa flui para uma rede de tecido não tecido.
Também conhecido como papel sem poeira, tecido não tecido para fabricação de papel a seco. Consiste em utilizar a tecnologia de fluxo de ar na rede para abrir a fibra de celulose em um estado de fibra única, e então usar o mesmo método de fluxo de ar para aglutinar as fibras na tela, reforçando a rede de fibras para formar o tecido.
As características de
É caracterizado por boa maciez, toque suave, resistência à umidade e à abrasão devido às propriedades higroscópicas do papel.
Aplicação do produto
Materiais de higiene médica, especialmente produtos descartáveis de alta absorção (como fraldas, absorventes higiênicos, lenços umedecidos, panos de limpeza, etc.).
Tecido não tecido molhado
O processo consiste em desagregar as matérias-primas fibrosas em meio aquoso para formar fibras individuais, misturando diferentes matérias-primas fibrosas simultaneamente, e produzir uma suspensão de fibras. Essa suspensão é transportada para o mecanismo de formação de malha, onde as fibras, em estado úmido, se transformam em uma rede que, posteriormente, se consolida, formando o tecido.
As características de
Alta velocidade de produção, até 400 m/min;
Fibras curtas, como aquelas com menos de 20 mm de comprimento, podem ser totalmente aproveitadas;
Fibras de diferentes qualidades tendem a se misturar de forma praticamente ilimitada;
A uniformidade da rede de fibra óptica do produto é boa.
O consumo de água é elevado, e o investimento inicial é alto.
Aplicação do produto
Papel especial: papel de filtro para poeira/líquidos, saquinho de chá;
Uso industrial: filtro, material isolante, material absorvente de som;
Uso médico: suporte médico, fita adesiva médica, material para embalagem de sacos cirúrgicos;
Uso civil: papel de parede, etc.
Tecido não tecido spunbond
É após o polímero ser extrudado, esticado e transformado em filamento contínuo, que o filamento é disposto em uma rede. A rede de fibras, após sua adesão própria, térmica, química ou por reforço mecânico, transforma-se em tecido não tecido.
As características de
A teia é constituída por filamentos contínuos;
Excelente resistência à tração;
A tecnologia muda cada vez mais, podendo adotar diversos métodos de reforço;
A densificação dos filamentos varia amplamente;
Sinta-se mais pobre, a uniformidade da rede de fibra óptica piora.
Aplicação do produto
Polipropileno (PP): geotêxteis, substratos para carpetes tufados, substratos para revestimentos, materiais médicos e de saúde, materiais de revestimento para produtos descartáveis, etc.
Poliéster (PET): material filtrante, material de revestimento, substrato para carpetes tufados, materiais agrícolas, materiais de embalagem, etc.
Tecido não tecido fundido
Após o polímero ser extrudado e sair do orifício da fieira, o material fundido é transformado em fibras ultrafinas pela ação de ar quente em alta velocidade, que são direcionadas para a tela na mesma velocidade da extrusão, e então se transformam em tecido não tecido por meio de ligação térmica ou reforço por autoadesão.
As características de
A teia é composta por fibras muito finas, porém desconectadas e mais curtas;
Malha de fibra fina e uniforme, com toque suave;
Bom desempenho de filtração e absorção de fluidos;
Diferença na resistência da malha de fibra.
Aplicação do produto
Material filtrante, material médico e de saúde, material para vestuário, material para diafragma de bateria, material para limpeza.
Tecido não tecido agulhado
Trata-se de um tipo de tecido não tecido seco; o tecido não tecido agulhado utiliza o efeito de perfuração da agulha para consolidar a rede de fibras fofas em tecido.
As características de
Adequado para uma variedade de fibras, o acabamento mecânico pós-parto não depende da fibra escolhida para manter suas características originais;
As características originais da fibra não foram afetadas.
Emaranhamento flexível entre fibras com boa estabilidade dimensional e elasticidade;
Boa permeabilidade e desempenho de filtração;
Sinta-se fofinho e macio;
De acordo com os requisitos de fabricação de uma variedade de padrões de coleção ou produtos de moldagem tridimensional.
Data da publicação: 18 de outubro de 2019