Smelteblæst nonwoven-teknologi | JINHAOCHENG

Hvad ersmelteblæste nonwovensTeknologi?

Smelteblæst nonwovens-teknologi - to-komponent smelteblæst teknologi

To-komponent smelteblæst teknologi, inklusive læderkernetype, parallel type, trekant osv., normalt tæt på 2 fiberstørrelser, smelteblæst spindedyse-hullerne kan nå 100 huller pr. tomme, og ekstruderingskapaciteten for hvert hul kan nå 0,5 g/min.

To-komponent smelteblæst fiber kan supplere ydeevnen af ​​en enkelt polymer, såsom polypropylen er relativt billig, men til medicinske materialer er det ikke modstandsdygtigt over for strålingseksponering, så polypropylen som kerne, i det ydre lag af den passende strålingsbestandige polymer indpakket på ydersiden, kan løse problemet med strålingsresistens.

Dette gør produktet billigt og opfylder funktionelle krav, såsom varme- og fugtighedsvekslere til åndedrætssystemet inden for det medicinske område, som kan give passende varme og fugtighed svarende til naturlig varme og fugtighed. Det er let, engangsbrugbart eller nemt at sterilisere, billigt og kan også tjene som et ekstra filter til at fjerne forurenende stoffer. Det kan bestå af to jævnt blandede tokomponent smelteblæste fibernet.

Anvender tokomponentfiber af hudkernetypen, kernen er polypropylen, cortexen er nylon. Tokomponentfibre kan også formes i specielle sektioner, såsom trilober eller polylober, for at øge deres overfladeareal, og polymerer kan også bruges i overfladen eller spidsdelene for at forbedre filtreringsydelsen. Olefin- eller polyestersmelteblæst tokomponentfibernet kan bruges til cylindriske væske- og gasfiltre. Smelteblæst tokomponentfibernet kan også bruges til cigaretfilterspids; Brug af kernesugningseffekten til at lave blækabsorptionspiller af høj kvalitet; Kernesugestangen og så videre.

Smelteblæst nonwoven-teknologi - Smelteblæste nanofibre

Tidligere var udviklingen af ​​smelteblæste fibre baseret på Exxons patenterede teknologi, men i de senere år har den internationale udvikling brudt igennem Exxon-teknologien til de finere nanoskalafibre.

På grund af de små åbninger i smelteblæsningsudstyret til spinding af nanofibre vil produktionen blive reduceret betydeligt, hvis der ikke træffes foranstaltninger. Derfor er det nødvendigt at øge antallet af åbninger i spindedyserne og kombinere mange enhedskomponenter (afhængigt af bredden) sammen, så produktionen kan øges betydeligt under spinding.

Fordi tynde spindedyser med huller med høj densitet er dyre og tilbøjelige til at brække (revne ved opvarmning under højt tryk), er der udviklet nye bindingsteknikker for at forbedre spindedysernes fasthed, så de ikke lækker under højt tryk.

Nano-smelteblæste fibre kan bruges som filtreringsmedium, hvilket kan forbedre filtreringseffektiviteten betydeligt. Der er også data, der viser, at fordi fibrene i nanometer-smelteblæste nonwovens er finere, kan lettere og lettere smelteblæste nonwovens bruges til at komposittere med spunbonded stof, som stadig kan modstå det samme vandtryk, og SMS-produkter fremstillet af det kan reducere andelen af ​​smelteblæste fibre.

Ovenstående to punkter er smelteblæst nonwovens-teknologi. Vi er en professionel producent af smelteblæst nonwovens, Huizhou Jinhaocheng nonwovens Co., Ltd. Jeg håber, at denne artikel har givet dig en idé om smelteblæst nonwovens.