Olvadt fúvott nemszőtt technológia | JINHAOCHENG

Mi azolvadt fúvott nemszőtt anyagokTechnológia?

Olvadékfúvásos nemszőtt technológia - kétkomponensű olvadékfúvásos technológia

Kétkomponensű olvadékfúvásos technológia, beleértve a bőrmag típust, a párhuzamos típust, a háromszög típust stb., általában közel 2 szálmérettel, az olvadékfúvásos fonófej összeszerelési furatainak száma elérheti a 100 lyukat hüvelykenként, minden lyuk extrudálási kapacitása elérheti a 0,5 g/percet.

A kétkomponensű olvadékfúvott szál kiegészítheti egyetlen polimer teljesítményét, például a polipropilén viszonylag olcsó, de orvosi anyagok esetében nem ellenáll a sugárterhelésnek, így a polipropilén magként, a külső rétegben a megfelelő sugárzásálló polimerrel bevonva megoldhatja a sugárzásállóság problémáját.

Ez lehetővé teszi a termék olcsóságát és funkcionális követelmények teljesítését, például az orvosi területen a légzőrendszer hő- és páratartalmának cserélőiként való alkalmazását, amelyek a természetes hőhöz és páratartalomhoz hasonló megfelelő hőt és páratartalmat tudnak biztosítani. Könnyű, eldobható vagy könnyen sterilizálható, olcsó, és további szűrőként is szolgálhat a szennyeződések eltávolítására. Két egyenletesen kevert, kétkomponensű, olvadt fúvott szálas hálóból állhat.

Kétkomponensű, bőrmaggal rendelkező szálakat alkalmaznak, a mag polipropilén, a kéreg nejlon. A kétkomponensű szálak speciális szakaszokban, például trilobokban vagy polilobokban is formálhatók a felületük növelése érdekében, és polimerek is használhatók a felületi vagy hegyes részeken a szűrési teljesítmény javítása érdekében. Az olefin vagy poliészter olvadékfúvott kétkomponensű szálas háló hengeres folyadék- és gázszűrőkhöz használható. Az olvadékfúvott kétkomponensű szálas háló cigarettaszűrő hegyéhez is használható; A magszívó hatás felhasználásával kiváló minőségű tintaelnyelő pelleteket készítenek; A magszívó rúd és így tovább.

Olvadékfúvásos nemszőtt technológia - Olvadékfúvásos nanoszálak

A múltban az olvadékfúvott szálak fejlesztése az Exxon szabadalmaztatott technológiáján alapult, de az utóbbi években a nemzetközi fejlesztés az Exxon technológiáján keresztül a finomabb nanoméretű szálak felé tört át.

A nanoszálak fonásához használt olvadékfúvásos berendezések kis nyílásai miatt a termelés jelentősen csökken, ha nem tesznek intézkedéseket. Ezért növelni kell a fonófej nyílásainak számát, és számos egységkomponenst (a szélességtől függően) kombinálni, hogy a szálképzés során a termelés jelentősen megnőjön.

Mivel a nagy sűrűségű lyukakkal rendelkező vékony fonófejek drágák és hajlamosak a törésre (repedésre nagy nyomás alatti hevítés esetén), új kötési technikákat fejlesztettek ki a fonófejek szilárdságának fokozására, hogy azok ne szivárogjanak nagy nyomás alatt.

A nanométeres olvadékfúvással előállított szálak szűrőközegként használhatók, ami jelentősen javíthatja a szűrési hatékonyságot. Vannak adatok arra is, hogy mivel a nanométeres olvadékfúvással előállított nemszőtt textíliák szálai finomabbak, könnyebbek és könnyebb olvadékfúvással előállított nemszőtt textíliák használhatók fonott szövettel való kompozitálásra, amely továbbra is elbírja ugyanazt a vízfejnyomást, és az ebből készült SMS-termékek csökkenthetik az olvadékfúvással előállított szálak arányát.

A fenti két pont az olvadékfúvott nemszőtt textília technológiára vonatkozik, mi egy professzionális olvadékfúvott nemszőtt textília gyártó vagyunk, a Huizhou Jinhaocheng nonwovens Co., Ltd. Remélem, hogy ez a cikk képet adott az olvadékfúvott nemszőtt textíliákról.