කුමක්දඋණු වී පිඹින ලද වියන ලද රෙදිතාක්ෂණය?
උණු කිරීම - පිඹින ලද නොවන වියන ලද තාක්ෂණය - සංරචක දෙකක උණු කිරීම - පිඹින තාක්ෂණය
සම් හර වර්ගය, සමාන්තර වර්ගය, ත්රිකෝණය යනාදිය ඇතුළුව ද්වි-සංරචක දියවන තාක්ෂණය, සාමාන්යයෙන් තන්තු 2 ප්රමාණයට ආසන්න, දියවන ලද ස්පිනරට් එකලස් කිරීමේ සිදුරු අංකය අඟලකට සිදුරු 100 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එක් එක් සිදුර නිස්සාරණ ධාරිතාව 0.5g/min දක්වා ළඟා විය හැකිය.
ද්වි-සංරචක දියවී-පිඹින ලද තන්තු, පොලිප්රොපිලීන් සාපේක්ෂව ලාභදායී බැවින්, තනි බහු අවයවක ක්රියාකාරිත්වයට අතිරේකව සැපයිය හැකිය, නමුත් වෛද්ය ද්රව්ය සඳහා, එය විකිරණ නිරාවරණයට ප්රතිරෝධී නොවේ, එබැවින් පිටතින් ඔතා ඇති සුදුසු විකිරණ-ප්රතිරෝධී පොලිමර් වල පිටත ස්ථරයේ හරය ලෙස පොලිප්රොපිලීන් විකිරණ ප්රතිරෝධයේ ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.
මෙමඟින් නිෂ්පාදනය මිල අඩු වීමට සහ වෛද්ය ක්ෂේත්රයේ ශ්වසන පද්ධතිය සඳහා තාපය සහ ආර්ද්රතා හුවමාරුකාරක වැනි ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ස්වාභාවික තාපය හා ආර්ද්රතාවයට සමාන සුදුසු තාපය සහ ආර්ද්රතාවය සැපයිය හැකිය. එය සැහැල්ලු, ඉවත දැමිය හැකි හෝ විෂබීජහරණය කිරීමට පහසු, මිල අඩු වන අතර, දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා අතිරේක පෙරහනක් ලෙසද සේවය කළ හැකිය.එය ඒකාකාරව මිශ්ර ද්වි-සංරචක දියවන ලද තන්තු දැලකින් සමන්විත විය හැකිය.
සමේ හරය වර්ගයේ ද්වි-සංරචක තන්තු භාවිතා කරන්න, හරය පොලිප්රොපිලීන් වේ, බාහිකය නයිලෝන් වේ. ද්වි-සංරචක තන්තු ඒවායේ මතුපිට ප්රමාණය වැඩි කිරීම සඳහා ට්රයිලෝබ් හෝ පොලිලෝබ් වැනි විශේෂ කොටස්වල ද හැඩගස්වා ගත හැකි අතර, පෙරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට හෝ ඉඟි කොටස්වල පොලිමර් ද භාවිතා කළ හැකිය. ඔලෙෆින් හෝ පොලියෙස්ටර් දියවන ලද ද්වි-සංරචක තන්තු දැලක් සිලින්ඩරාකාර ද්රව සහ වායු පෙරහන් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. උණු කරන ලද ද්වි-සංරචක තන්තු දැලක් සිගරට් පෙරහන් ඉඟිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය;ඉහළ ශ්රේණියේ තීන්ත අවශෝෂණ පෙති සෑදීම සඳහා හර චූෂණ ආචරණය භාවිතා කිරීම; හර චූෂණ සැරයටිය සහ යනාදිය.
උණු කිරීම - පිඹින ලද වියන ලද නොවන තාක්ෂණය - උණු කිරීම - පිඹින ලද නැනෝ තන්තු
අතීතයේ දී, මෙල්ට්බ්ලෝන් තන්තු සංවර්ධනය Exxon හි පේටන්ට් බලපත්රලාභී තාක්ෂණය මත පදනම් වූ නමුත් මෑත වසරවලදී, ජාත්යන්තර සංවර්ධනය Exxon තාක්ෂණය බිඳ දමා සියුම් නැනෝ පරිමාණ තන්තු දක්වා වර්ධනය වී තිබේ.
නැනෝ තන්තු භ්රමණය කිරීම සඳහා උණු කරන ලද උපකරණවල කුඩා සිදුරු නිසා, කිසිදු පියවරක් නොගතහොත් ප්රතිදානය බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත. එබැවින්, භ්රමණය වන විට ප්රතිදානය විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකි වන පරිදි, ස්පිනරෙට් විවරවල සිදුරු ගණන වැඩි කිරීම සහ බොහෝ ඒකක සංරචක (පළල අනුව) එකට ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ.
ඉහළ ඝනත්ව සිදුරු සහිත තුනී ස්පිනරට් මිල අධික වන අතර අස්ථි බිඳීමට (ඉහළ පීඩනයක් යටතේ රත් වූ විට ඉරිතලා යාමට) ඉඩ ඇති බැවින්, අධික පීඩනය යටතේ කාන්දු නොවන පරිදි ස්පිනරට් වල වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව බන්ධන ශිල්පීය ක්රම සංවර්ධනය කර ඇත.
නැනෝ උණු කළ-පිඹින ලද තන්තු පෙරීමේ මාධ්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. නැනෝමීටර දියවන ලද නොවන වියන ලද තන්තු සියුම් බැවින්, සැහැල්ලු හා සැහැල්ලු දියවන ලද නොවන වියන ලද ඒවා ස්පන්බොන්ඩඩ් රෙදි සමඟ සංයුක්ත කිරීමට භාවිතා කළ හැකි බවත්, එමඟින් ජල හිසෙහි පීඩනය තවමත් දරාගත හැකි බවත්, එයින් සාදන ලද SMS නිෂ්පාදන දියවන ලද තන්තු අනුපාතය අඩු කළ හැකි බවත් පෙන්වන දත්ත ද තිබේ.
ඉහත කරුණු දෙක melt-blown nonwovens තාක්ෂණයයි, අපි වෘත්තීය melt-blown nonwovens නිෂ්පාදකයෙක්, Huizhou Jinhaocheng nonwovens Co., Ltd. මෙම ලිපිය ඔබට melt-blown nonwovens පිළිබඳ අදහසක් ලබා දී ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
වියන ලද නොවන පිඹින ලද රූප තොරතුරු උණු කිරීම
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-13-2021
