మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ | జిన్‌హావోచెంగ్

ఏమిటికరిగించిన నాన్‌వోవెన్‌లుటెక్నాలజీ?

మెల్ట్ - బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ - టూ - కాంపోనెంట్ మెల్ట్ - బ్లోన్ టెక్నాలజీ

రెండు-భాగాల మెల్ట్-బ్లోన్ టెక్నాలజీ, లెదర్ కోర్ రకం, సమాంతర రకం, త్రిభుజం మొదలైనవి, సాధారణంగా 2 ఫైబర్ పరిమాణానికి దగ్గరగా ఉంటాయి, మెల్ట్-బ్లోన్ స్పిన్నెరెట్ అసెంబ్లీ హోల్ సంఖ్య అంగుళానికి 100 రంధ్రాలను చేరుకోగలదు, ప్రతి హోల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సామర్థ్యం 0.5 గ్రా/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది.

రెండు-భాగాల మెల్ట్-బ్లోన్ ఫైబర్ ఒకే పాలిమర్ యొక్క పనితీరును పూర్తి చేయగలదు, ఉదాహరణకు పాలీప్రొఫైలిన్ సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది, కానీ వైద్య పదార్థాలకు, ఇది రేడియేషన్ ఎక్స్‌పోజర్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, కాబట్టి బయట చుట్టబడిన తగిన రేడియేషన్-రెసిస్టెంట్ పాలిమర్ యొక్క బయటి పొరలో పాలీప్రొఫైలిన్ కోర్‌గా ఉంటుంది, రేడియేషన్ నిరోధకత సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

ఇది ఉత్పత్తి చవకైనదిగా మరియు వైద్య రంగంలో శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు వేడి మరియు తేమ వినిమాయకాలు వంటి క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది సహజ వేడి మరియు తేమకు సమానమైన వేడి మరియు తేమను అందిస్తుంది. ఇది తేలికైనది, పునర్వినియోగపరచలేనిది లేదా క్రిమిరహితం చేయడం సులభం, చవకైనది మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి అదనపు ఫిల్టర్‌గా కూడా ఉపయోగపడుతుంది.ఇది రెండు సమానంగా కలిపిన రెండు-భాగాల మెల్ట్-బ్లోన్ ఫైబర్ మెష్‌తో కూడి ఉంటుంది.

స్కిన్ కోర్ టైప్ టూ కాంపోనెంట్ ఫైబర్‌ను స్వీకరించండి, కోర్ పాలీప్రొఫైలిన్, కార్టెక్స్ నైలాన్. రెండు-భాగాల ఫైబర్‌లను వాటి ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి ట్రైలోబ్‌లు లేదా పాలీలోబ్‌లు వంటి ప్రత్యేక విభాగాలలో కూడా ఆకృతి చేయవచ్చు మరియు వడపోత పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పాలిమర్‌లను ఉపరితలం లేదా చిట్కా భాగాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఒలేఫిన్ లేదా పాలిస్టర్ మెల్ట్-బ్లోన్ టూ-కాంపోనెంట్ ఫైబర్ మెష్‌ను స్థూపాకార ద్రవ మరియు గ్యాస్ ఫిల్టర్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. మెల్ట్-బ్లోన్ టూ-కాంపోనెంట్ ఫైబర్ నెట్‌ను సిగరెట్ ఫిల్టర్ టిప్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు; హై-గ్రేడ్ ఇంక్ శోషణ గుళికలను తయారు చేయడానికి కోర్ సక్షన్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉపయోగించడం; కోర్ సక్షన్ రాడ్ మరియు మొదలైనవి.

మెల్ట్ - బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ - మెల్ట్ - బ్లోన్ నానోఫైబర్స్

గతంలో, మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్ అభివృద్ధి ఎక్సాన్ యొక్క పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉండేది, కానీ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అంతర్జాతీయ అభివృద్ధి ఎక్సాన్ సాంకేతికతను విచ్ఛిన్నం చేసి సూక్ష్మమైన నానోస్కేల్ ఫైబర్‌గా మారింది.

నానో ఫైబర్‌లను తిప్పడానికి ఉపయోగించే మెల్ట్-బ్లోన్ పరికరాల చిన్న రంధ్రాల కారణంగా, ఎటువంటి చర్యలు తీసుకోకపోతే అవుట్‌పుట్ బాగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, స్పిన్నరెట్ రంధ్రాల సంఖ్యను పెంచడం మరియు అనేక యూనిట్ భాగాలను (వెడల్పును బట్టి) కలపడం అవసరం, తద్వారా స్పిన్నింగ్ సమయంలో అవుట్‌పుట్ బాగా పెరుగుతుంది.

అధిక సాంద్రత కలిగిన రంధ్రాలు కలిగిన సన్నని స్పిన్నరెట్‌లు ఖరీదైనవి మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉన్నందున (అధిక పీడనం కింద వేడి చేసినప్పుడు పగుళ్లు), స్పిన్నరెట్‌ల వేగాన్ని పెంచడానికి కొత్త బంధన పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, తద్వారా అవి అధిక పీడనం కింద లీక్ అవ్వవు.

నానో మెల్ట్ - బ్లోన్ ఫైబర్‌లను వడపోత మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వడపోత సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. నానోమీటర్ మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్‌లలోని ఫైబర్‌లు చక్కగా ఉండటం వలన, తేలికైన మరియు తేలికైన మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్‌లను స్పన్‌బాండెడ్ ఫాబ్రిక్‌తో కలపడానికి ఉపయోగించవచ్చని, ఇది ఇప్పటికీ నీటి తల యొక్క అదే ఒత్తిడిని భరించగలదని మరియు దాని నుండి తయారైన SMS ఉత్పత్తులు మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్ నిష్పత్తిని తగ్గించగలవని చూపించే డేటా కూడా ఉంది.

పైన పేర్కొన్న రెండు అంశాలు మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ, మేము ప్రొఫెషనల్ మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ తయారీదారు, హుయిజౌ జిన్హాచెంగ్ నాన్‌వోవెన్స్ కో., లిమిటెడ్. ఈ వ్యాసం మీకు మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ గురించి ఒక ఆలోచన ఇచ్చిందని నేను ఆశిస్తున్నాను.