काय आहेवितळलेले न विणलेले कपडेतंत्रज्ञान?
वितळलेले नॉनवॉवेन्स तंत्रज्ञान - दोन घटक वितळलेले नॉनवॉवेन्स तंत्रज्ञान
दोन-घटक वितळवण्याची तंत्रज्ञान, ज्यामध्ये लेदर कोर प्रकार, समांतर प्रकार, त्रिकोण इत्यादींचा समावेश आहे, सहसा 2 फायबर आकाराच्या जवळ, वितळवण्याची स्पिनरेट असेंब्ली होल संख्या प्रति इंच 100 छिद्रांपर्यंत पोहोचू शकते, प्रत्येक छिद्र बाहेर काढण्याची क्षमता 0.5 ग्रॅम/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते.
दोन घटकांचे वितळलेले फायबर एकाच पॉलिमरच्या कामगिरीला पूरक ठरू शकते, जसे की पॉलीप्रोपीलीन तुलनेने स्वस्त असते, परंतु वैद्यकीय साहित्यासाठी ते रेडिएशनच्या प्रदर्शनास प्रतिरोधक नसते, म्हणून पॉलीप्रोपीलीन कोर म्हणून, बाहेरील बाजूस गुंडाळलेल्या योग्य रेडिएशन-प्रतिरोधक पॉलिमरच्या बाह्य थरात रेडिएशन प्रतिरोधकतेची समस्या सोडवू शकते.
यामुळे उत्पादन स्वस्त होते आणि वैद्यकीय क्षेत्रात श्वसन प्रणालीसाठी उष्णता आणि आर्द्रता एक्सचेंजर्स सारख्या कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करते, जे नैसर्गिक उष्णता आणि आर्द्रतेप्रमाणेच योग्य उष्णता आणि आर्द्रता प्रदान करू शकते. हे हलके, डिस्पोजेबल किंवा निर्जंतुकीकरण करण्यास सोपे, स्वस्त आहे आणि दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी अतिरिक्त फिल्टर म्हणून देखील काम करू शकते. हे दोन समान रीतीने मिश्रित दोन-घटक वितळलेल्या-फुललेल्या फायबर जाळीपासून बनलेले असू शकते.
स्किन कोर टाईप टू कंपोनंट फायबरचा अवलंब करा, कोर पॉलीप्रोपीलीन आहे, कॉर्टेक्स नायलॉन आहे. दोन-घटक तंतूंना त्यांच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवण्यासाठी ट्रायलोब किंवा पॉलीलोब सारख्या विशेष विभागांमध्ये आकार दिला जाऊ शकतो आणि फिल्टरेशन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पृष्ठभाग किंवा टिप भागांमध्ये पॉलिमर देखील वापरले जाऊ शकतात. ओलेफिन किंवा पॉलिस्टर मेल्ट-ब्लोन टू-कम्पोनंट फायबर मेष दंडगोलाकार द्रव आणि वायू फिल्टरसाठी वापरला जाऊ शकतो. वितळलेले-ब्लोन टू-कम्पोनंट फायबर नेट सिगारेट फिल्टर टिपसाठी देखील वापरले जाऊ शकते; उच्च-दर्जाचे इंक शोषण गोळे तयार करण्यासाठी कोर सक्शन इफेक्ट वापरणे; कोर सक्शन रॉड इ.
वितळलेले नॉनवॉवेन्स तंत्रज्ञान - वितळलेले नॅनोफायबर
पूर्वी, मेल्टब्लोन फायबरचा विकास एक्सॉनच्या पेटंट केलेल्या तंत्रज्ञानावर आधारित होता, परंतु अलिकडच्या वर्षांत, आंतरराष्ट्रीय विकास एक्सॉन तंत्रज्ञानातून बारीक नॅनोस्केल फायबरपर्यंत पोहोचला आहे.
नॅनो फायबर स्पिनिंगसाठी वितळलेल्या उपकरणांच्या छिद्रांमुळे, कोणतेही उपाय न केल्यास उत्पादन मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. म्हणून, स्पिनरेट छिद्रांच्या छिद्रांची संख्या वाढवणे आणि अनेक युनिट घटक (रुंदीनुसार) एकत्र करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून स्पिनिंग दरम्यान आउटपुट मोठ्या प्रमाणात वाढवता येईल.
उच्च घनतेचे छिद्र असलेले पातळ स्पिनरेट्स महाग असतात आणि फ्रॅक्चर होण्याची शक्यता असते (उच्च दाबाखाली गरम केल्यावर क्रॅक होतात), स्पिनरेट्सची स्थिरता वाढविण्यासाठी नवीन बाँडिंग तंत्रे विकसित करण्यात आली आहेत जेणेकरून ते उच्च दाबाखाली गळत नाहीत.
नॅनो मेल्ट - ब्लोन फायबर हे गाळण्याचे माध्यम म्हणून वापरले जाऊ शकतात, ज्यामुळे गाळण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. असेही डेटा आहेत की नॅनोमीटर मेल्टब्लोन नॉनव्हेन्समधील तंतू बारीक असल्याने, हलके आणि हलके मेल्टब्लोन नॉनव्हेन्स स्पनबॉन्डेड फॅब्रिकसह कंपोझिट करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात, जे अजूनही पाण्याच्या दाबाचा समान दाब सहन करू शकतात आणि त्यापासून बनवलेले एसएमएस उत्पादने मेल्टब्लोन फायबरचे प्रमाण कमी करू शकतात.
वरील दोन मुद्दे मेल्ट-ब्लोन नॉनवोव्हन्स तंत्रज्ञानाचे आहेत, आम्ही हुइझोउ जिनहाओचेंग नॉनवोव्हन्स कंपनी लिमिटेड, एक व्यावसायिक मेल्ट-ब्लोन नॉनवोव्हन्स उत्पादक आहोत. मला आशा आहे की या लेखाने तुम्हाला मेल्ट-ब्लोन नॉनवोव्हन्सची कल्पना दिली असेल.
प्रतिमा माहिती वितळलेले नॉनवोव्हन
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१३-२०२१
