Smeltblåst nonwoven-teknologi | JINHAOCHENG

Hva ersmelteblåste nonwovensTeknologi?

Smeltblåst nonwoven-teknologi - tokomponents smelteblåst teknologi

To-komponent smelteblåst teknologi, inkludert lærkjernetype, parallell type, trekant, etc., vanligvis nær 2 fiberstørrelser, smelteblåst spinndysemonteringshullnummer kan nå 100 hull per tomme, ekstruderingskapasiteten for hvert hull kan nå 0,5 g/min.

To-komponent smelteblåst fiber kan supplere ytelsen til en enkelt polymer. Polypropylen er relativt billig, men for medisinske materialer er det ikke strålingsbestandig. Derfor kan polypropylen som kjerne og et passende strålingsbestandig polymerinnpakningslag i det ytre laget løse problemet med strålingsmotstand.

Dette gjør at produktet kan være rimelig og oppfylle funksjonelle krav, for eksempel varme- og fuktighetsvekslere for luftveiene innen det medisinske feltet, som kan gi passende varme og fuktighet som ligner på naturlig varme og fuktighet. Det er lett, kan brukes til engangsbruk eller er enkelt å sterilisere, rimelig og kan også tjene som et ekstra filter for å fjerne forurensninger. Det kan bestå av to jevnt blandede tokomponents smelteblåste fibernett.

Bruker tokomponentfiber av hudkjernetype, kjernen er polypropylen, cortex er nylon. Tokomponentfibre kan også formes i spesielle seksjoner, for eksempel trilober eller polylober, for å øke overflatearealet, og polymerer kan også brukes i overflaten eller spissdelene for å forbedre filtreringsytelsen. Olefin- eller polyestersmelteblåst tokomponentfibernett kan brukes til sylindriske væske- og gassfiltre. Smelteblåst tokomponentfibernett kan også brukes til sigarettfilterspiss; Bruk av kjernesugeeffekten for å lage høyverdige blekkabsorpsjonspellets; Kjernesugstangen og så videre.

Smeltblåste nonwoven-teknologi - Smeltblåste nanofibre

Tidligere var utviklingen av smelteblåst fiber basert på Exxons patenterte teknologi, men de siste årene har den internasjonale utviklingen brutt gjennom Exxon-teknologien til finere nanoskalafibre.

På grunn av de små åpningene i smelteblåsingsutstyret for spinning av nanofibre, vil produksjonen bli kraftig redusert hvis det ikke iverksettes tiltak. Derfor er det nødvendig å øke antallet åpninger i spinndysen og kombinere mange enhetskomponenter (avhengig av bredden) sammen, slik at produksjonen kan økes kraftig under spinningen.

Fordi tynne spinndyser med hull med høy tetthet er dyre og utsatt for brudd (sprekker ved oppvarming under høyt trykk), har nye bindingsteknikker blitt utviklet for å forbedre spinndysenes fasthet slik at de ikke lekker under høyt trykk.

Nano-smelteblåste fibre kan brukes som filtreringsmedium, noe som kan forbedre filtreringseffektiviteten betydelig. Det finnes også data som viser at fordi fibrene i nanometer-smelteblåste non-wovens er finere, kan lettere og lettere smelteblåste non-wovens brukes til å komposittere med spunbonded stoff, som fortsatt kan tåle samme vanntrykk, og SMS-produkter laget av det kan redusere andelen smelteblåst fiber.

De to punktene ovenfor er smelteblåst nonwovens-teknologi. Vi er en profesjonell produsent av smelteblåst nonwovens, Huizhou Jinhaocheng nonwovens Co., Ltd. Jeg håper denne artikkelen har gitt deg en idé om smelteblåst nonwovens.